CN211192011U - 一种用于转向壳体的斜置型滑动模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于转向壳体的斜置型滑动模具,依次包括:动模模架、动模模仁、定模模仁和定模模架,所述动模模仁侧表面与动模模架侧表面呈角度布置,所述动模模架上设置有滑槽,所述滑槽呈十字形,所述滑槽与动模模仁侧表面垂直,所述动模模架外侧设置有滑槽板,所述滑槽内设置有滑块座,所述滑块座设置有多个,所述滑块座上设置有滑块,所述滑块座上设置有导柱;一方面在动模模仁、定模模仁和滑块座内布置水路,水路分布广,布置均匀,产品内外均能够得到足够的冷却,成品质量高;另一方面将型腔分割成多个面,开模时不易造成黏连,成品不易受到拉扯破碎,开模成功率高,产品质量高。
Description
技术领域
本实用新型属于金属注射成型模具领域,特别涉及一种用于转向壳体的斜置型滑动模具。
背景技术
随着工业的发展,各类金属制品的生产工艺向着精密化和高端化发展,而随着合金件结构的复杂化,模具技术开始全面渗入金属制造业,而模具技术作为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一,模具的质量决定了整个金属制造业的水准。我国虽然很早就开始制造和使用模具,但长期未形成高技术含量的产业。直到10世纪年代后期,随着科技的进步,国务院和国家有关部门对发展模具工业给予了高复重视和支持,模具工业才驶入快速发展轨道。
整体来看我国金属成型模具无论是在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步,但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比,差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档金属成型模具每年仍需大量进口。现在的模具大多存在模具冷却速度差,冷却不均匀,容易造成冷热失衡,导致应力堆积甚至产品破碎,成品质量差,生产成本高,同时现有的模具大多存在脱模困难的问题,开模时容易出现粘连、破损,成品质量差,同时容易对模具造成损伤。因此,本申请就以上问题,对模具进行了改进和创新。
现在的模具,主要存在以下几个问题:
1、现在的模具大多存在模具冷却速度差,冷却不均匀,容易造成冷热失衡,导致应力堆积甚至产品破碎,成品质量差,生产成本高。
2、现在的模具大多存在脱模困难的问题,开模时容易出现粘连、破损,成品质量差,同时容易对模具造成损伤。
发明内容
发明目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种用于转向壳体的斜置型滑动模具,一方面在动模模仁、定模模仁和滑块座内布置水路,水路分布广,布置均匀,产品内外均能够得到足够的冷却,成品质量高;另一方面将型腔分割成多个面,开模时不易造成黏连,成品不易受到拉扯破碎,开模成功率高,产品质量高。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种用于转向壳体的斜置型滑动模具,包括:动模模架、动模模仁、定模模仁、定模模架、滑槽、滑槽板、滑块座、滑块和导柱,所述动模模架中心镶嵌设置有动模模仁,所述动模模仁侧表面与动模模架侧表面呈角度布置,所述动模模仁顶部设置有定模模仁,所述动模模架顶部设置有定模模架,所述定模模仁镶嵌设置于定模模架中心,所述动模模架上设置有滑槽,所述滑槽呈十字形,所述滑槽与动模模仁侧表面垂直,所述动模模架外侧设置有滑槽板,所述滑槽板与滑槽对应,所述滑槽内设置有滑块座,所述滑块座设置有多个,所述滑块座与滑槽滑动连接,所述滑块座上设置有滑块,所述滑块座上设置有导柱,所述导柱一端穿入滑块座,所述导柱另一端穿入定模模架。
本实用新型中所述的滑块设置有多个,所述滑块与动模模仁、定模模仁分配形成型腔。
本实用新型中所述滑块的设置,其将型腔分割成多个面,开模时不易造成黏连,成品不易受到拉扯破碎,开模成功率高,产品质量高。
本实用新型中所述的动模模架底部设置有底脚、顶针固定板、顶针板、顶针和动模支撑柱,所述底脚设置于动模模架底部,所述底脚设置有两个,所述底脚之间设置有顶针固定板,所述顶针固定板顶部设置有顶针板,所述顶针板上设置有顶针,所述顶针贯穿动模模架,所述顶针穿入动模模仁,所述顶针固定板上设置有动模支撑柱,所述动模支撑柱贯穿顶针固定板和顶针板,所述动模支撑柱穿入动模模架。
本实用新型中所述的动模模仁一侧设置有分流子,所述分流子镶嵌设置于动模模仁一侧,所述分流子贯穿定模模架。
本实用新型中所述的动模模仁包括动模基板、分流子定位机构、流道、注塑口、动模型腔、渣包、排气槽、滑块让位槽、水路和让位流道,所述动模基板呈长方体,所述动模基板一侧设置有分流子定位机构,所述分流子定位机构设置于动模基板一角,所述分流子定位机构连接有流道,所述流道一端设置有让位流道,所述让位流道呈圆弧形,所述让位流道上设置有注塑口,所述注塑口输出端设置有动模型腔,所述动模型腔边缘连接有渣包,所述渣包一端设置有排气槽,所述排气槽穿出动模基板,所述动模型腔四周设置有滑块让位槽,所述滑块让位槽穿出动模基板;所述动模基板内部设置有水路,所述水路呈“几”字形。
本实用新型中所述的动模型腔包括圆弧槽、T型方槽、弧面坡、带齿凸块和带槽凸块,所述圆弧槽设置于动模基板上,所述圆弧槽一端穿出动模基板,所述圆弧槽另一端设置有T型方槽,所述T型方槽槽深大于圆弧槽槽深,所述T型方槽端头穿出动模基板,所述T型方槽内设置有弧面坡,所述弧面坡设置于圆弧槽一侧,所述弧面坡上设置有带齿凸块,所述弧面坡远离圆弧槽的一侧设置有带槽凸块,所述带槽凸块连接设置于带齿凸块一侧。
本实用新型中所述的定模模仁包括定模基板、第二滑块让位槽、耳槽和定模水路,所述定模基板上设置有第二滑块让位槽,所述第二滑块让位槽呈十字形,所述第二滑块让位槽呈阶梯轴形,所述第二滑块让位槽上设置有耳槽,所述耳槽槽深大于第二滑块让位槽槽深,所述定模基板内部设置有定模水路,所述定模水路呈“几”字形,所述定模水路穿出定模基板。
本实用新型中所述动模模仁和定模模仁是设置,其通过流道分流,通过渣包收集冷料和气密度松散的材料,通过排气槽排出型腔内空气,通过水路冷却模具,达到冷热平衡,提高了模具的实用性。
本实用新型中所述的滑块座内部设置有冷却通道,所述冷却通道一端穿入滑块,所述冷却通道贯穿滑块座,所述冷却通道内流通冷却水或者空气。
本实用新型中所述冷却通道的设置,在动模模仁、定模模仁和滑块座内布置水路,水路分布广,布置均匀,产品内外均能够得到足够的冷却,成品质量高
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中所述的一种用于转向壳体的斜置型滑动模具,其在动模模仁、定模模仁和滑块座内布置水路,水路分布广,布置均匀,产品内外均能够得到足够的冷却,成品质量高
2、本实用新型中所述的一种用于转向壳体的斜置型滑动模具,其将型腔分割成多个面,开模时不易造成黏连,成品不易受到拉扯破碎,开模成功率高,产品质量高。
3、本实用新型中所述的一种用于转向壳体的斜置型滑动模具,其通过流道分流,通过渣包收集冷料和气密度松散的材料,通过排气槽排出型腔内空气,通过水路冷却模具,达到冷热平衡,提高了模具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型动模模架的结构示意图;
图3为本实用新型抽芯机构的结构示意图;
图4为本实用新型动模模仁的结构示意图;
图5为本实用新型动模型腔的结构示意图;
图6为本实用新型定模模仁的结构示意图;
图7为本实用新型滑块座的结构示意图;
图中:动模模架-1、动模模仁-2、动模基板-21、分流子定位机构-22、流道-23、注塑口-24、动模型腔-25、圆弧槽-251、T型方槽-252、弧面坡-253、带齿凸块-254、带槽凸块-255、渣包-26、排气槽-27、滑块让位槽-28、水路-29、让位流道-20、定模模仁-3、定模基板-31、滑块让位槽-32、耳槽-33、定模水路-34、定模模架-4、滑槽-5、滑槽板-6、滑块座-7、冷却通道-71、滑块-8、导柱-9、底脚-10、顶针固定板-11、顶针板-12、顶针-13、动模支撑柱-14、分流子-15。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1-7所示的一种用于转向壳体的斜置型滑动模具,包括:动模模架1、动模模仁2、定模模仁3、定模模架4、滑槽5、滑槽板6、滑块座7、滑块8和导柱9,所述动模模架1中心镶嵌设置有动模模仁2,所述动模模仁2侧表面与动模模架1侧表面呈角度布置,所述动模模仁2顶部设置有定模模仁3,所述动模模架1顶部设置有定模模架4,所述定模模仁3镶嵌设置于定模模架4中心,所述动模模架1上设置有滑槽5,所述滑槽5呈十字形,所述滑槽5与动模模仁2侧表面垂直,所述动模模架1外侧设置有滑槽板6,所述滑槽板6与滑槽5对应,所述滑槽5内设置有滑块座7,所述滑块座7设置有多个,所述滑块座7与滑槽5滑动连接,所述滑块座7上设置有滑块8,所述滑块座7上设置有导柱9,所述导柱9一端穿入滑块座7,所述导柱9另一端穿入定模模架4。
本实施例中所述的滑块8设置有多个,所述滑块8与动模模仁2、定模模仁3分配形成型腔。
本实施例中所述的动模模架1底部设置有底脚10、顶针固定板11、顶针板12、顶针13和动模支撑柱14,所述底脚10设置于动模模架1底部,所述底脚10设置有两个,所述底脚10之间设置有顶针固定板11,所述顶针固定板11顶部设置有顶针板12,所述顶针板12上设置有顶针13,所述顶针13贯穿动模模架1,所述顶针13穿入动模模仁2,所述顶针固定板11上设置有动模支撑柱14,所述动模支撑柱14贯穿顶针固定板11和顶针板12,所述动模支撑柱14穿入动模模架1。
本实施例中所述的动模模仁2一侧设置有分流子15,所述分流子15镶嵌设置于动模模仁2一侧,所述分流子15贯穿定模模架4。
本实施例中所述的动模模仁2包括动模基板21、分流子定位机构22、流道23、注塑口24、动模型腔25、渣包26、排气槽27、滑块让位槽28、水路29和让位流道20,所述动模基板21呈长方体,所述动模基板21一侧设置有分流子定位机构22,所述分流子定位机构22设置于动模基板21一角,所述分流子定位机构22连接有流道23,所述流道23一端设置有让位流道20,所述让位流道20呈圆弧形,所述让位流道20上设置有注塑口24,所述注塑口24输出端设置有动模型腔25,所述动模型腔25边缘连接有渣包26,所述渣包26一端设置有排气槽27,所述排气槽27穿出动模基板21,所述动模型腔25四周设置有滑块让位槽28,所述滑块让位槽28穿出动模基板21;所述动模基板21内部设置有水路29,所述水路29呈“几”字形。
本实施例中所述的动模型腔25包括圆弧槽251、T型方槽252、弧面坡253、带齿凸块254和带槽凸块255,所述圆弧槽251设置于动模基板21上,所述圆弧槽251一端穿出动模基板21,所述圆弧槽251另一端设置有T型方槽252,所述T型方槽252槽深大于圆弧槽251槽深,所述T型方槽252端头穿出动模基板21,所述T型方槽252内设置有弧面坡253,所述弧面坡253设置于圆弧槽251一侧,所述弧面坡253上设置有带齿凸块254,所述弧面坡253远离圆弧槽251的一侧设置有带槽凸块255,所述带槽凸块255连接设置于带齿凸块254一侧。
本实施例中所述的定模模仁3包括定模基板31、第二滑块让位槽32、耳槽33和定模水路34,所述定模基板31上设置有第二滑块让位槽32,所述第二滑块让位槽32呈十字形,所述第二滑块让位槽32呈阶梯轴形,所述第二滑块让位槽32上设置有耳槽33,所述耳槽33槽深大于第二滑块让位槽32槽深,所述定模基板31内部设置有定模水路34,所述定模水路34呈“几”字形,所述定模水路34穿出定模基板31。
本实施例中所述的滑块座7内部设置有冷却通道71,所述冷却通道71一端穿入滑块8,所述冷却通道71贯穿滑块座7,所述冷却通道71内流通冷却水或者空气。
实施例2
如图1-6所示的一种用于转向壳体的斜置型滑动模具,包括:动模模架1、动模模仁2、定模模仁3、定模模架4、滑槽5、滑槽板6、滑块座7、滑块8和导柱9,所述动模模架1中心镶嵌设置有动模模仁2,所述动模模仁2侧表面与动模模架1侧表面呈角度布置,所述动模模仁2顶部设置有定模模仁3,所述动模模架1顶部设置有定模模架4,所述定模模仁3镶嵌设置于定模模架4中心,所述动模模架1上设置有滑槽5,所述滑槽5呈十字形,所述滑槽5与动模模仁2侧表面垂直,所述动模模架1外侧设置有滑槽板6,所述滑槽板6与滑槽5对应,所述滑槽5内设置有滑块座7,所述滑块座7设置有多个,所述滑块座7与滑槽5滑动连接,所述滑块座7上设置有滑块8,所述滑块座7上设置有导柱9,所述导柱9一端穿入滑块座7,所述导柱9另一端穿入定模模架4。
本实施例中所述的滑块8设置有多个,所述滑块8与动模模仁2、定模模仁3分配形成型腔。
本实施例中所述的动模模仁2包括动模基板21、分流子定位机构22、流道23、注塑口24、动模型腔25、渣包26、排气槽27、滑块让位槽28、水路29和让位流道20,所述动模基板21呈长方体,所述动模基板21一侧设置有分流子定位机构22,所述分流子定位机构22设置于动模基板21一角,所述分流子定位机构22连接有流道23,所述流道23一端设置有让位流道20,所述让位流道20呈圆弧形,所述让位流道20上设置有注塑口24,所述注塑口24输出端设置有动模型腔25,所述动模型腔25边缘连接有渣包26,所述渣包26一端设置有排气槽27,所述排气槽27穿出动模基板21,所述动模型腔25四周设置有滑块让位槽28,所述滑块让位槽28穿出动模基板21;所述动模基板21内部设置有水路29,所述水路29呈“几”字形。
本实施例中所述的动模型腔25包括圆弧槽251、T型方槽252、弧面坡253、带齿凸块254和带槽凸块255,所述圆弧槽251设置于动模基板21上,所述圆弧槽251一端穿出动模基板21,所述圆弧槽251另一端设置有T型方槽252,所述T型方槽252槽深大于圆弧槽251槽深,所述T型方槽252端头穿出动模基板21,所述T型方槽252内设置有弧面坡253,所述弧面坡253设置于圆弧槽251一侧,所述弧面坡253上设置有带齿凸块254,所述弧面坡253远离圆弧槽251的一侧设置有带槽凸块255,所述带槽凸块255连接设置于带齿凸块254一侧。
本实施例中所述的定模模仁3包括定模基板31、第二滑块让位槽32、耳槽33和定模水路34,所述定模基板31上设置有第二滑块让位槽32,所述第二滑块让位槽32呈十字形,所述第二滑块让位槽32呈阶梯轴形,所述第二滑块让位槽32上设置有耳槽33,所述耳槽33槽深大于第二滑块让位槽32槽深,所述定模基板31内部设置有定模水路34,所述定模水路34呈“几”字形,所述定模水路34穿出定模基板31。
实施例3
如图1-3和7所示的一种用于转向壳体的斜置型滑动模具,包括:动模模架1、动模模仁2、定模模仁3、定模模架4、滑槽5、滑槽板6、滑块座7、滑块8和导柱9,所述动模模架1中心镶嵌设置有动模模仁2,所述动模模仁2侧表面与动模模架1侧表面呈角度布置,所述动模模仁2顶部设置有定模模仁3,所述动模模架1顶部设置有定模模架4,所述定模模仁3镶嵌设置于定模模架4中心,所述动模模架1上设置有滑槽5,所述滑槽5呈十字形,所述滑槽5与动模模仁2侧表面垂直,所述动模模架1外侧设置有滑槽板6,所述滑槽板6与滑槽5对应,所述滑槽5内设置有滑块座7,所述滑块座7设置有多个,所述滑块座7与滑槽5滑动连接,所述滑块座7上设置有滑块8,所述滑块座7上设置有导柱9,所述导柱9一端穿入滑块座7,所述导柱9另一端穿入定模模架4。
本实施例中所述的滑块座7内部设置有冷却通道71,所述冷却通道71一端穿入滑块8,所述冷却通道71贯穿滑块座7,所述冷却通道71内流通冷却水或者空气。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于转向壳体的斜置型滑动模具,其特征在于:包括:动模模架(1)、动模模仁(2)、定模模仁(3)、定模模架(4)、滑槽(5)、滑槽板(6)、滑块座(7)、滑块(8)和导柱(9),所述动模模架(1)中心镶嵌设置有动模模仁(2),所述动模模仁(2)侧表面与动模模架(1)侧表面呈角度布置,所述动模模仁(2)顶部设置有定模模仁(3),所述动模模架(1)顶部设置有定模模架(4),所述定模模仁(3)镶嵌设置于定模模架(4)中心,所述动模模架(1)上设置有滑槽(5),所述滑槽(5)呈十字形,所述滑槽(5)与动模模仁(2)侧表面垂直,所述动模模架(1)外侧设置有滑槽板(6),所述滑槽板(6)与滑槽(5)对应,所述滑槽(5)内设置有滑块座(7),所述滑块座(7)设置有多个,所述滑块座(7)与滑槽(5)滑动连接,所述滑块座(7)上设置有滑块(8),所述滑块座(7)上设置有导柱(9),所述导柱(9)一端穿入滑块座(7),所述导柱(9)另一端穿入定模模架(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于转向壳体的斜置型滑动模具,其特征在于:所述的滑块(8)设置有多个,所述滑块(8)与动模模仁(2)、定模模仁(3)分配形成型腔。
3.根据权利要求1所述的一种用于转向壳体的斜置型滑动模具,其特征在于:所述的动模模架(1)底部设置有底脚(10)、顶针固定板(11)、顶针板(12)、顶针(13)和动模支撑柱(14),所述底脚(10)设置于动模模架(1)底部,所述底脚(10)设置有两个,所述底脚(10)之间设置有顶针固定板(11),所述顶针固定板(11)顶部设置有顶针板(12),所述顶针板(12)上设置有顶针(13),所述顶针(13)贯穿动模模架(1),所述顶针(13)穿入动模模仁(2),所述顶针固定板(11)上设置有动模支撑柱(14),所述动模支撑柱(14)贯穿顶针固定板(11)和顶针板(12),所述动模支撑柱(14)穿入动模模架(1)。
4.根据权利要求1所述的一种用于转向壳体的斜置型滑动模具,其特征在于:所述的动模模仁(2)一侧设置有分流子(15),所述分流子(15)镶嵌设置于动模模仁(2)一侧,所述分流子(15)贯穿定模模架(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于转向壳体的斜置型滑动模具,其特征在于:所述的动模模仁(2)包括动模基板(21)、分流子定位机构(22)、流道(23)、注塑口(24)、动模型腔(25)、渣包(26)、排气槽(27)、滑块让位槽(28)、水路(29)和让位流道(20),所述动模基板(21)呈长方体,所述动模基板(21)一侧设置有分流子定位机构(22),所述分流子定位机构(22)设置于动模基板(21)一角,所述分流子定位机构(22)连接有流道(23),所述流道(23)一端设置有让位流道(20),所述让位流道(20)呈圆弧形,所述让位流道(20)上设置有注塑口(24),所述注塑口(24)输出端设置有动模型腔(25),所述动模型腔(25)边缘连接有渣包(26),所述渣包(26)一端设置有排气槽(27),所述排气槽(27)穿出动模基板(21),所述动模型腔(25)四周设置有滑块让位槽(28),所述滑块让位槽(28)穿出动模基板(21);所述动模基板(21)内部设置有水路(29),所述水路(29)呈“几”字形。
6.根据权利要求5所述的一种用于转向壳体的斜置型滑动模具,其特征在于:所述的动模型腔(25)包括圆弧槽(251)、T型方槽(252)、弧面坡(253)、带齿凸块(254)和带槽凸块(255),所述圆弧槽(251)设置于动模基板(21)上,所述圆弧槽(251)一端穿出动模基板(21),所述圆弧槽(251)另一端设置有T型方槽(252),所述T型方槽(252)槽深大于圆弧槽(251)槽深,所述T型方槽(252)端头穿出动模基板(21),所述T型方槽(252)内设置有弧面坡(253),所述弧面坡(253)设置于圆弧槽(251)一侧,所述弧面坡(253)上设置有带齿凸块(254),所述弧面坡(253)远离圆弧槽(251)的一侧设置有带槽凸块(255),所述带槽凸块(255)连接设置于带齿凸块(254)一侧。
7.根据权利要求5所述的一种用于转向壳体的斜置型滑动模具,其特征在于:所述的定模模仁(3)包括定模基板(31)、第二滑块让位槽(32)、耳槽(33)和定模水路(34),所述定模基板(31)上设置有第二滑块让位槽(32),所述第二滑块让位槽(32)呈十字形,所述第二滑块让位槽(32)呈阶梯轴形,所述第二滑块让位槽(32)上设置有耳槽(33),所述耳槽(33)槽深大于第二滑块让位槽(32)槽深,所述定模基板(31)内部设置有定模水路(34),所述定模水路(34)呈“几”字形,所述定模水路(34)穿出定模基板(31)。
8.根据权利要求1所述的一种用于转向壳体的斜置型滑动模具,其特征在于:所述的滑块座(7)内部设置有冷却通道(71),所述冷却通道(71)一端穿入滑块(8),所述冷却通道(71)贯穿滑块座(7),所述冷却通道(71)内流通冷却水或者空气。
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