CN211191683U - 一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置,包括下模板和上模板,本实用新型扫描识别装置,CCD摄像装置通过螺栓固定在支撑板的安装板上,当成型的针阀体脱离挤压模腔被夹取时,通过CCD摄像装置对针阀体进行拍摄扫描,CCD摄像装置将生产出的针阀体进行拍摄扫描将图像转换成电信号方式到控制终端,通过控制终端将拍摄的图像进行解析来识别产品是否合格,不合格时控制终端控制外部机械臂将针阀体夹取进行分类传输,有益效果是通过扫描识别装置在对成型的针阀体进行夹取时进行扫描,控制终端通过计算分析确定产品是否合格,使外部机械臂将针阀体分类传输,使后续加工设备无需浪费时间加工不合格的针阀体。
Description
技术领域
本实用新型属于喷油嘴针阀体生产相关技术领域,具体涉及一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置。
背景技术
现在汽车用的喷油嘴其实就是个简单的电磁阀,当电磁线圈通电时,产生吸力,针阀被吸起,打开喷孔,燃油经针阀头部的轴针与喷孔之间的环形间隙高速喷出,形成雾状,利于燃烧充分。以前柴油机用的喷油嘴是机械控制的,机械式柴油喷嘴是通过控制精密偶件(针阀、针阀体)实现工作的。喷嘴的偶件是传统柴油机三大精密偶件之一,三大精密偶件:柱塞、柱塞套,针阀、针阀体,出油阀、出油阀座。通过冷挤压成型装置对喷油嘴针阀体进行生产加工。
现有的技术存在以下问题:在使用冷挤压成型装置对喷油嘴针阀体进行生产加工,将针阀体挤压成型后通过机械臂将其夹取进行下一个加工,但针阀体挤压成型不合格时也会被夹取进行下一个加工,从而使对针阀体生产加工的效率降低,最后还需将不合格品找出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置,以解决上述背景技术中提出在使用冷挤压成型装置对喷油嘴针阀体进行生产加工,将针阀体挤压成型后通过机械臂将其夹取进行下一个加工,但针阀体挤压成型不合格时也会被夹取进行下一个加工,从而使对针阀体生产加工的效率降低,最后还需将不合格品找出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置,包括下模板和上模板,所述下模板的左右端贯穿有支撑杆,所述支撑杆的下端螺纹固定有底座,所述底座的上端中部位于两个支撑杆之间螺栓固定有推模液压缸,所述下模板的上端螺栓固定有下垫板,所述下垫板的上端螺栓固定有下模具,所述下模具的上端左侧螺栓固定有导柱,所述导柱的上端螺栓固定有上垫板,所述上垫板的下端中部位于下模具的上方中部螺栓固定有上模具,所述上垫板的上端螺栓固定有上模板,所述上模板的上端中部螺栓固定有挤压液压缸,所述上模板的下端右侧位于上垫板的右方螺栓固定有扫描识别装置,所述扫描识别装置包括固定座、支撑臂、安装板和CCD摄像装置,所述支撑臂的上端焊接有固定座,所述支撑臂的下端焊接有安装板,所述安装板的下端螺栓固定有CCD摄像装置,所述CCD摄像装置与外部电源电性相连。
优选的,所述下模具的中部内端设置有挤压模腔,所述挤压模腔的下端位于下垫板的内部套接有下顶块,所述下顶块的下端螺纹固定有伸缩杆。
优选的,所述挤压液压缸和推模液压缸通过输油管与外部油泵装置相连接。
优选的,所述CCD摄像装置通过电线与控制终端相连接,所述CCD摄像装置将生产出的针阀体进行拍摄扫描将图像转换成电信号方式到控制终端,通过控制终端将拍摄的图像进行解析来识别产品是否合格。
优选的,所述伸缩杆通过外部油泵装置向推模液压缸输送油液带动下顶块进行伸缩工作。
优选的,所述下模具通过将金属物料放置在内部挤压模腔中,通过外部油泵向挤压液压缸输送油液带动上模具伸出将金属物料挤压成型。
优选的,所述挤压液压缸贯穿上模板和上垫板与上模具相连接,所述上模具有冲头和外模套组成,且冲头通过挤压液压缸在外模套上进行伸缩。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置,具备以下有益效果:
1.本实用新型扫描识别装置由固定座、支撑臂、安装板和CCD摄像装置组成,支撑臂通过固定座螺栓固定在上模板上,CCD摄像装置通过螺栓固定在支撑板的安装板上,当成型的针阀体脱离挤压模腔,被夹取时,通过CCD摄像装置对针阀体进行拍摄扫描,CCD摄像装置44将生产出的针阀体进行拍摄扫描将图像转换成电信号方式到控制终端,通过控制终端将拍摄的图像进行解析来识别产品是否合格,不合格时控制终端控制外部机械臂将针阀体夹取进行分类传输。
2.本实用新型扫描识别装置有益效果是在使用冷挤压成型装置对喷油嘴针阀体进行生产加工,将针阀体挤压成型后通过机械臂将其夹取进行下一个加工,但针阀体挤压成型不合格时也会被夹取进行下一个加工,从而使对针阀体生产加工的效率降低,最后还需将不合格品找出,通过扫描识别装置在对成型的针阀体进行夹取时进行扫描,使控制终端通过计算分析确定产品是否合格,使外部机械臂将针阀体分类传输,使后续加工设备无需浪费时间加工不合格的针阀体,提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置扫描识别装置结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置内部结构示意图;
图中:1、挤压液压缸;2、上模板;3、上垫板;4、扫描识别装置;5、下模具;6、下垫板;7、下模板;8、支撑杆;9、底座;10、推模液压缸;11、上模具;12、导柱;13、挤压模腔;14、下顶块;15、伸缩杆;41、固定座;42、支撑臂;43、安装板;44、CCD摄像装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置,包括下模板7和上模板2,下模板7的左右端贯穿有支撑杆8,支撑杆8的下端螺纹固定有底座9,底座9的上端中部位于两个支撑杆8之间螺栓固定有推模液压缸10,下模板7的上端螺栓固定有下垫板6,下垫板6的上端螺栓固定有下模具5,下模具5通过将金属物料放置在内部挤压模腔13中,通过外部油泵向挤压液压缸1输送油液带动上模具11伸出将金属物料挤压成型,其中通过冲头进入挤压模腔13将金属物料挤压,使金属物料挤压成型为针阀体形状,下模具5的上端左侧螺栓固定有导柱12,导柱12的上端螺栓固定有上垫板3,上垫板3的下端中部位于下模具5的上方中部螺栓固定有上模具11,上垫板3的上端螺栓固定有上模板2,上模板2的上端中部螺栓固定有挤压液压缸1,挤压液压缸1贯穿上模板2和上垫板3与上模具11相连接,上模具11有冲头和外模套组成,且冲头通过挤压液压缸1在外模套上进行伸缩,其中外部油泵装置通过输油管对液压缸输送油液,使位于上垫板3内部的伸缩柱带动上模具11向下与下模具5闭合,挤压液压缸1和推模液压缸10通过输油管与外部油泵装置相连接,其中外部油泵装置通过输液管向挤压液压缸1和推模液压缸10输送油液进行工作。
一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置,包括上模板2的下端右侧位于上垫板3的右方螺栓固定有扫描识别装置4,扫描识别装置4包括固定座41、支撑臂42、安装板43和CCD摄像装置44,支撑臂42的上端焊接有固定座41,支撑臂42的下端焊接有安装板43,安装板43的下端螺栓固定有CCD摄像装置44,CCD摄像装置44通过电线与控制终端相连接,CCD摄像装置44将生产出的针阀体进行拍摄扫描将图像转换成电信号方式到控制终端,通过控制终端将拍摄的图像进行解析来识别产品是否合格,其中当成型的针阀体脱离挤压模腔13被夹取时,通过CCD摄像装置44对针阀体进行拍摄扫描,CCD摄像装置44与外部电源电性相连。
一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置,包括下模具5的中部内端设置有挤压模腔13,挤压模腔13的下端位于下垫板6的内部套接有下顶块14,下顶块14的下端螺纹固定有伸缩杆15,伸缩杆15通过外部油泵装置向推模液压缸10输送油液带动下顶块14进行伸缩工作,其中外部油泵装置通过输油管对液压缸输送油液,使推模液压缸10带动下垫板6内部的伸缩杆15向上,伸缩杆15向上带动下顶块14将成型的针阀体顶出挤压模腔13,其中通过下模具5将金属物料挤压成型。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过冷挤压成型装置对喷油嘴针阀体进行生产加工,通过外部机械臂将金属物料放置到下模具5的均匀模腔内,通过导柱12支撑的上模板2上的型号为HRO的挤压液压缸1开始进行工作,通过外部油泵装置通过输油管对液压缸输送油液,使位于上垫板3内部的伸缩柱带动上模具11向下与下模具5闭合,通过冲头进入挤压模腔13将金属物料挤压,使金属物料挤压成型为针阀体形状,再通过挤压液压缸1带动上模具11向上,使冲头脱离挤压模腔13,然后通过支撑杆8固定的底座9上型号为CJT型D63-300的10推模液压缸开始工作,通过外部油泵装置通过输油管对液压缸输送油液,使推模液压缸10带动下垫板6内部的伸缩杆15向上,伸缩杆15向上带动下顶块14将成型的针阀体顶出挤压模腔13,通过外部外部机械臂将成型的针阀体脱离下模具5,脱离时通过扫描识别装置4对成型的针阀体进行摄影扫描,支撑臂42通过固定座41螺栓固定在上模板2上,CCD摄像装置44通过螺栓固定在支撑板的安装板43上,当成型的针阀体脱离挤压模腔13,被夹取时,通过CCD摄像装置44对针阀体进行拍摄扫描,CCD摄像装置44将生产出的针阀体进行拍摄扫描将图像转换成电信号方式到控制终端,通过控制终端将拍摄的图像进行解析来识别产品是否合格,不合格时控制终端控制外部机械臂将针阀体夹取进行分类传输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置,包括下模板(7)和上模板(2),其特征在于:所述下模板(7)的左右端贯穿有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的下端螺纹固定有底座(9),所述底座(9)的上端中部位于两个支撑杆(8)之间螺栓固定有推模液压缸(10),所述下模板(7)的上端螺栓固定有下垫板(6),所述下垫板(6)的上端螺栓固定有下模具(5),所述下模具(5)的上端左侧螺栓固定有导柱(12),所述导柱(12)的上端螺栓固定有上垫板(3),所述上垫板(3)的下端中部位于下模具(5)的上方中部螺栓固定有上模具(11),所述上垫板(3)的上端螺栓固定有上模板(2),所述上模板(2)的上端中部螺栓固定有挤压液压缸(1),所述上模板(2)的下端右侧位于上垫板(3)的右方螺栓固定有扫描识别装置(4),所述扫描识别装置(4)包括固定座(41)、支撑臂(42)、安装板(43)和CCD摄像装置(44),所述支撑臂(42)的上端焊接有固定座(41),所述支撑臂(42)的下端焊接有安装板(43),所述安装板(43)的下端螺栓固定有CCD摄像装置(44),所述CCD摄像装置(44)与外部电源电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置,其特征在于:所述下模具(5)的中部内端设置有挤压模腔(13),所述挤压模腔(13)的下端位于下垫板(6)的内部套接有下顶块(14),所述下顶块(14)的下端螺纹固定有伸缩杆(15)。
3.根据权利要求1所述的一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置,其特征在于:所述挤压液压缸(1)和推模液压缸(10)通过输油管与外部油泵装置相连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置,其特征在于:所述CCD摄像装置(44)通过电线与控制终端相连接,所述CCD摄像装置(44)将生产出的针阀体进行拍摄扫描将图像转换成电信号方式到控制终端。
5.根据权利要求2所述的一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置,其特征在于:所述伸缩杆(15)通过外部油泵装置向推模液压缸(10)输送油液带动下顶块(14)进行伸缩工作。
6.根据权利要求1所述的一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置,其特征在于:所述下模具(5)通过将金属物料放置在内部挤压模腔(13)中,通过外部油泵向挤压液压缸(1)输送油液带动上模具(11)伸出将金属物料挤压成型。
7.根据权利要求1所述的一种喷油嘴针阀体冷挤压成型装置,其特征在于:所述挤压液压缸(1)贯穿上模板(2)和上垫板(3)与上模具(11)相连接,所述上模具(11)有冲头和外模套组成,且冲头通过挤压液压缸(1)在外模套上进行伸缩。
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