CN211168806U - 一种模具生产用转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具生产技术领域，尤其是一种模具生产用转运装置，现提出如下方案，包括底板，底板的顶部固接有与其垂直设置的升降机构，升降机构输出端固接有沿水平方向设置的托板，托板伸出升降机构的一端开设有长条形结构的容纳槽，容纳槽的中间位置固接有挡板，挡板的两侧活动套接有沿托板长度方向设置的螺杆，螺杆的外圈螺纹套接有与容纳槽滑动套接的延伸板，延伸板开设有沿其长度方向设置的通道，且通道远离升降机构的一端上方开设有贯穿延伸板顶部伸出通道。本实用新型能够调节模具的放置位置的距离，适合不同宽度大小的模具的放置，同时在运转的时候避免模具从端部掉落，提高模具转运的安全性。

Description

一种模具生产用转运装置

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种模具生产用转运装置。

背景技术

在进行模具生产加工的时候，需要将模具从加工设备上进行上下料搬运，一般采用叉车进行搬运，但是现有的叉车在运转的时候容易抖动，模具容易在抖动的时候动叉车端部掉落，严重的时候造成人员伤害，同时模具大小不一致，需要调整叉车前端的宽度，为此需要一种模具生产用转运装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种模具生产用转运装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具生产用转运装置，包括底板，所述底板的顶部固接有与其垂直设置的升降机构，所述升降机构输出端固接有沿水平方向设置的托板，所述托板伸出升降机构的一端开设有长条形结构的容纳槽，所述容纳槽的中间位置固接有挡板，所述挡板的两侧活动套接有沿托板长度方向设置的螺杆，所述螺杆的外圈螺纹套接有与容纳槽滑动套接的延伸板，所述延伸板开设有沿其长度方向设置的通道，且通道远离升降机构的一端上方开设有贯穿延伸板顶部伸出通道，通道的内部安装有推动机构，推动机构伸入伸出通道的一端固接有连接块，连接块远离推动机构的一端铰接有抵触板，抵触板远离推动机构的一侧开设有沿其长度方向设置的收纳槽，收纳槽的内部转动连接有与伸出通道转动连接的摆动板。

优选的，所述升降机构包括与底板固接的长条形结构的框架，框架内圈上方活动套接有第一转动杆，第一转动杆的外圈固定套接有第一链轮，第一转动杆的正下方安装有与框架活动套接的第二转动杆，第二转动杆的外圈固定套接有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间连接有环形结构的链条，且链条靠近托板的一侧与托板固接，第一转动杆伸出框架的一端安装有与框架固接的第一电机。

优选的，所述框架远离托板的一端开口处固接有封堵板，封堵板靠近托板的一侧安装有沿竖直方向设置的滑轨，滑轨滑动套接有与托板端部固接的滑块。

优选的，所述推动机构包括沿通道长度方向设置的套管，套管的一端与连接块固接，套管的另一端螺纹套接有主动杆，主动杆远离套管的一端安装有与第二电机，且第二电机远离主动杆的一侧安装有与容纳槽内侧壁固接。

优选的，所述螺杆伸出托板的一端固接有L型结构的摇杆，底板的底部安装有脚轮。

优选的，所述容纳槽的内侧壁安装有沿其长度方向设置的第二滑轨，第二滑轨滑动连接有与延伸板端部固接的第二滑块。

本实用新型中，

通过设置的底板、升降机构、托板、容纳槽、挡板、螺杆、延伸板、通道、连接块、抵触板、收纳槽和摆动板，使得该设计能够调节模具的放置位置的距离，适合不同宽度大小的模具的放置，同时在运转的时候避免模具从端部掉落，提高模具转运的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具生产用转运装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具生产用转运装置托板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具生产用转运装置A处局部放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种模具生产用转运装置B处局部放大的结构示意图。

图中：1底板、2升降机构、3托板、4容纳槽、5挡板、6螺杆、 7延伸板、9通道、10连接块、11抵触板、12收纳槽、13摆动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种模具生产用转运装置，包括底板1，底板1的顶部固接有与其垂直设置的升降机构2，升降机构2输出端固接有沿水平方向设置的托板3，托板3伸出升降机构2的一端开设有长条形结构的容纳槽4，容纳槽4的中间位置固接有挡板5，挡板5的两侧活动套接有沿托板3长度方向设置的螺杆6，螺杆6的外圈螺纹套接有与容纳槽4滑动套接的延伸板7，延伸板7开设有沿其长度方向设置的通道9，且通道9远离升降机构2的一端上方开设有贯穿延伸板 7顶部伸出通道，通道9的内部安装有推动机构，推动机构伸入伸出通道的一端固接有连接块10，连接块10远离推动机构的一端铰接有抵触板11，抵触板11远离推动机构的一侧开设有沿其长度方向设置的收纳槽12，收纳槽12的内部转动连接有与伸出通道转动连接的摆动板13。

进一步的，升降机构2包括与底板1固接的长条形结构的框架，框架内圈上方活动套接有第一转动杆，第一转动杆的外圈固定套接有第一链轮，第一转动杆的正下方安装有与框架活动套接的第二转动杆，第二转动杆的外圈固定套接有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间连接有环形结构的链条，且链条靠近托板3的一侧与托板3固接，第一转动杆伸出框架的一端安装有与框架固接的第一电机。

尤其是，框架远离托板3的一端开口处固接有封堵板，封堵板靠近托板3的一侧安装有沿竖直方向设置的滑轨，滑轨滑动套接有与托板3端部固接的滑块。

值得说明的，推动机构包括沿通道9长度方向设置的套管，套管的一端与连接块10固接，套管的另一端螺纹套接有主动杆，主动杆远离套管的一端安装有与第二电机，且第二电机远离主动杆的一侧安装有与容纳槽4内侧壁固接。

此外，螺杆6伸出托板3的一端固接有L型结构的摇杆，底板1 的底部安装有脚轮。

除此之外，容纳槽4的内侧壁安装有沿其长度方向设置的第二滑轨，第二滑轨滑动连接有与延伸板7端部固接的第二滑块；

实施例一：

框架的一侧安装有控制箱，控制箱的内部安装有蓄电池和控制器，控制箱的一侧安装有电源接口、数据接口、启动开关、上升开关、下降开关、夹持开关和松开开关，控制器采用ARM单片机，控制器与第一电机、第二电机、蓄电池、电源接口、数据接口、启动开关、上升开关、下降开关、夹持开关和松开开关电连接。

工作原理：当调节两组延伸板7之间的距离的时候，转动位于螺杆6端部的摇杆，然后螺杆6转动，在螺纹的作用下使延伸板7沿挡板5的长度方向移动，从而调节两组延伸板7之间的距离，实现不同宽度的模具的放置，在转运的时候，将模具放置在两组延伸板7的顶部上，按动夹持开关，然后位于延伸板7内部通道9的第二电机正转，然后带动套管转动，套管在螺纹的作用下带动主动杆沿其长度方向移动，从而使主动杆带动连接块10向远离托板3的方向移动，这时候连接块10带动抵触板11偏转，使抵触板11开始从伸出通道开口处向上移动，同时随抵触板11的偏转，摆动板13随之偏转，从伸出通道伸出的抵触板11与模具的侧边抵触，从而避免模具从延伸板7的端部掉落，上升的时候，启动上升开关，第一电机正转，然后带动第一转动杆转动，从而使链条转动，链条带动托板3整体沿框架向上移动，然后推动位于安装封堵板上的把手，从而推动模具移动，该设计能够调节模具的放置位置的距离，适合不同宽度大小的模具的放置，同时在运转的时候避免模具从端部掉落，提高模具转运的安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具生产用转运装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固接有与其垂直设置的升降机构(2)，所述升降机构(2)输出端固接有沿水平方向设置的托板(3)，所述托板(3)伸出升降机构(2)的一端开设有长条形结构的容纳槽(4)，所述容纳槽(4)的中间位置固接有挡板(5)，所述挡板(5)的两侧活动套接有沿托板(3)长度方向设置的螺杆(6)，所述螺杆(6)的外圈螺纹套接有与容纳槽(4)滑动套接的延伸板(7)，所述延伸板(7)开设有沿其长度方向设置的通道(9)，且通道(9)远离升降机构(2)的一端上方开设有贯穿延伸板(7)顶部伸出通道，通道(9)的内部安装有推动机构，推动机构伸入伸出通道的一端固接有连接块(10)，连接块(10)远离推动机构的一端铰接有抵触板(11)，抵触板(11)远离推动机构的一侧开设有沿其长度方向设置的收纳槽(12)，收纳槽(12)的内部转动连接有与伸出通道转动连接的摆动板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用转运装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括与底板(1)固接的长条形结构的框架，框架内圈上方活动套接有第一转动杆，第一转动杆的外圈固定套接有第一链轮，第一转动杆的正下方安装有与框架活动套接的第二转动杆，第二转动杆的外圈固定套接有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间连接有环形结构的链条，且链条靠近托板(3)的一侧与托板(3)固接，第一转动杆伸出框架的一端安装有与框架固接的第一电机。

3.根据权利要求2所述的一种模具生产用转运装置，其特征在于，所述框架远离托板(3)的一端开口处固接有封堵板，封堵板靠近托板(3)的一侧安装有沿竖直方向设置的滑轨，滑轨滑动套接有与托板(3)端部固接的滑块。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产用转运装置，其特征在于，所述推动机构包括沿通道(9)长度方向设置的套管，套管的一端与连接块(10)固接，套管的另一端螺纹套接有主动杆，主动杆远离套管的一端安装有与第二电机，且第二电机远离主动杆的一侧安装有与容纳槽(4)内侧壁固接。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用转运装置，其特征在于，所述螺杆(6)伸出托板(3)的一端固接有L型结构的摇杆，底板(1)的底部安装有脚轮。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产用转运装置，其特征在于，所述容纳槽(4)的内侧壁安装有沿其长度方向设置的第二滑轨，第二滑轨滑动连接有与延伸板(7)端部固接的第二滑块。

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