CN211168776U - 一种菌筐装车机升降架 - Google Patents
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Abstract
一种菌筐装车机升降架,L型升降架前侧为前侧升降架,升降架上部横梁上下对称安装两对用于连接升降链条的连接基块;升降架中部横向前后平行安装气缸挡板和推杆挡板,气缸挡板中部后侧安装推杆气缸,推杆气缸的气缸杆贯穿气缸挡板安装,推杆气缸贯穿后侧的推杆挡板安装;两个推杆导杆分别对称安装于推杆挡板上并位于推杆气缸两侧,推杆导杆贯穿推杆挡板和气缸挡板安装,推杆导杆前端和推杆气缸的气缸杆连接推杆。本实用新型的菌筐装车机升降架,与升降链条连接结构使升降架升降平衡、平稳,通过设置推杆机构,实现了菌筐的自动装车,避免了人工搬运造成的菌包微孔;并且与辊道机配合使用,实现了菌筐传送和装车的协调性,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及及食用菌生产设备技术领域。
背景技术
在食用菌生产过程中,装好塑料袋后的料包需要从装袋处所传送到灭菌柜中,灭菌完后传送到冷却处进行冷却,最后传送到接种处进行接种,在传送过程中,外部传输机将菌筐传输到菌筐装车机后,通过装车机的升降架将菌筐调整到与灭菌车或养菌架对应的高度,然后通过人工将菌筐向灭菌车或养菌架中进行转移。
传统的装车机升降架升降不平衡、不稳定、协调性差,导致卡筐、阻筐问题,并且人工多次搬移料筐或料包导致料包产生微孔而引起污染,同时人工装车效率低下,搬筐、装车过程中菌筐倾斜度大,造成料包挤压,极易造成微孔。
实用新型内容
为了解决传统菌筐装车机升降架存在的上述问题,本实用新型提供了一种菌筐装车机升降架。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种菌筐装车机升降架,L型升降架19前侧为前侧升降架45,升降架19上部横梁上下对称安装两对用于连接升降链条9的连接基块14;升降架19中部横向前后平行安装气缸挡板50和推杆挡板29,气缸挡板50中部后侧安装推杆气缸28,推杆气缸28的气缸杆贯穿气缸挡板50安装,推杆气缸28贯穿后侧的推杆挡板29安装;两个推杆导杆27分别对称安装于推杆挡板29上并位于推杆气缸28两侧,推杆导杆27贯穿推杆挡板29和气缸挡板50安装,推杆导杆27前端和推杆气缸28的气缸杆连接推杆20。
所述升降架19的前侧升降架45上部安装辊道机21,升降架19上通过进筐电机基板49安装进筐电机43,进筐电机43连接辊道机21,辊道机21的辊道与升降架19垂直放置。
每对连接基块14分别连接每根链条9的两端,连接基块14上竖直安装链条连接螺丝12,链条9端部通过链条连接销轴11连接链条连接螺丝12,链条连接螺丝12通过连接螺帽13固定于连接基块14上。
所述推杆导杆27通过导杆轴套44滑动安装于推杆挡板29上。
所述升降架19的与菌筐进入方向相对一侧的前侧升降架45上安装菌筐挡板39。
本实用新型的菌筐装车机升降架,与升降链条连接结构使升降架升降平衡、平稳,通过设置推杆机构,实现了菌筐的自动装车,避免了人工搬运造成的菌包微孔;并且与辊道机配合使用,实现了菌筐传送和装车的协调性,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型菌筐装车机升降架结构图。
图2是本实用新型菌筐装车机升降架和链条安装结构图。
图3是本实用新型菌筐装车机升降架侧视结构图。
图4是本实用新型菌筐装车机升降架俯视结构图。
图5是本实用新型菌筐装车机升降架装配侧视结构图。
图6是本实用新型菌筐装车机升降架装配主视结构图。
图中:9、链条,11、链条连接销轴,12、链条连接螺丝,13、连接螺帽,14、连接基块,18、直线轴承基板,19、升降架,20、推杆,21、辊道机,27、推杆导杆,28、推杆气缸,29、推杆挡板,39、进筐挡板,43、进筐电机,44、导杆轴套,45、前侧升降架,49、进筐电机基板,50、气缸挡板,53、导杆轴套固定孔,55、气缸固定孔。
具体实施方式
本实用新型的菌筐装车机升降架结构如图1-6所示,L型升降架19前侧为前侧升降架45,升降架19上部横梁上下对称安装两对用于连接升降链条9的连接基块14,连接基块14上设有用于安装连接螺丝12的螺丝孔,每对连接基块14分别连接每根链条9的两端,连接基块14上竖直安装链条连接螺丝12,链条9端部通过链条连接销轴11连接链条连接螺丝12,链条连接螺丝12通过连接螺帽13固定于连接基块14上。升降架19的与菌筐进入方向相对一侧的前侧升降架45上安装菌筐挡板39。
升降架19中部横向前后平行安装气缸挡板50和推杆挡板29,气缸挡板50中部后侧安装推杆气缸28,推杆气缸28通过气缸挡板50上的气缸固定孔55安装于气缸挡板50中部,推杆气缸28贯穿后侧的推杆挡板29安装;两个推杆导杆27分别对称安装于推杆挡板29上并位于推杆气缸28两侧,推杆导杆27通过上设有导杆轴套固定孔53,推杆导杆27通过导杆轴套44滑动安装于推杆挡板29上,推杆导杆27通过导杆轴套44滑动安装于推杆挡板29上,推杆导杆27贯穿推杆挡板29和气缸挡板50安装,推杆导杆27前端和推杆气缸28的气缸杆连接推杆20,通过推杆气缸28向前水平推动推杆20,从而将辊道机21上的菌筐57推入灭菌车或养菌架上。
升降架19的前侧升降架45上部安装辊道机21,升降架19上通过进筐电机基板49安装进筐电机43,进筐电机43连接辊道机21,辊道机21的辊道与升降架19垂直放置。
使用时,启动装车机升降驱动机构,通过链条9将升降架19提升或下降到与灭菌车或养菌架的某一层对应位置;进筐电机43开始工作,带动辊道机21开始传送菌筐;当均筐传送到位时,辊道机21停止运行,在控制系统作用下推杆气缸28开始工作,带动菌筐推杆20向前运行将均筐推入灭菌车或养菌架中的对应一层中,然后菌筐推杆20收回,升降架19在升降电机1带动下继续向上升起,此时完成一个层次的循环,直至最上层装满。
Claims (5)
1.一种菌筐装车机升降架,其特征在于:L型升降架(19)前侧为前侧升降架(45),升降架(19)上部横梁上下对称安装两对用于连接升降链条(9)的连接基块(14);升降架(19)中部横向前后平行安装气缸挡板(50)和推杆挡板(29),气缸挡板(50)中部后侧安装推杆气缸(28),推杆气缸(28)的气缸杆贯穿气缸挡板(50)安装,推杆气缸(28)贯穿后侧的推杆挡板(29)安装;两个推杆导杆(27)分别对称安装于推杆挡板(29)上并位于推杆气缸(28)两侧,推杆导杆(27)贯穿推杆挡板(29)和气缸挡板(50)安装,推杆导杆(27)前端和推杆气缸(28)的气缸杆连接推杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种菌筐装车机升降架,其特征在于:所述升降架(19)的前侧升降架(45)上部安装辊道机(21),升降架(19)上通过进筐电机基板(49)安装进筐电机(43),进筐电机(43)连接辊道机(21),辊道机(21)的辊道与升降架(19)垂直放置。
3.根据权利要求1所述的一种菌筐装车机升降架,其特征在于:每对连接基块(14)分别连接每根链条(9)的两端,连接基块(14)上竖直安装链条连接螺丝(12),链条(9)端部通过链条连接销轴(11)连接链条连接螺丝(12),链条连接螺丝(12)通过连接螺帽(13)固定于连接基块(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种菌筐装车机升降架,其特征在于:所述推杆导杆(27)通过导杆轴套(44)滑动安装于推杆挡板(29)上。
5.根据权利要求1所述的一种菌筐装车机升降架,其特征在于:所述升降架(19)的与菌筐进入方向相对一侧的前侧升降架(45)上安装菌筐挡板(39)。
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