CN217321875U - 一种保温板连续性提升供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温板连续性提升供料装置，在地槽内设置有升降架，升降架的上部设置有板材输送架，两者配合实现保温板的逐层输送；板材输送架的后侧设置供料架，供料架上设置有输送装置实现保温板由板材输送架向切割设备的输送；供料架的周边设置有一个提升架，提升架上设置有多根竖向链条，竖向链条上均布设置有提升支撑杆，竖向链条竖向移动时，每层上设置的提升支撑杆共同实现保温板的水平提升。当供料架暂停向切割机械送料时，提升架内的竖向链条竖向移动实现供料架上部保温板的提升，以此实现多个保温板暂存在提升架内，当进行晾干架更换时，暂存的保温板持续供料避免空档的产生。

Description

一种保温板连续性提升供料装置

技术领域

本实用新型属于保温板生产设备技术领域，具体涉及一种保温板连续性提升供料装置。

背景技术

在保温板生产时，其整体成型后需进行晾干，晾干后通过整形切割设备实现定量切割；现有的保温板在成型后，其晾干工序需独立进行，一般会将成型后的保温板叠螺在如图1所示的晾干架上，通过自然或者烘干的方式实现晾干作业。

目前遇到的技术问题是：本申请人根据实际生产需要，设计了一套自动化程度较高的切割设备，此种设备需在进料口一侧将晾干的保温板放在输送带上，通过切割设备实现物料自动切割，为提高效率，本领域技术人员将输送带与切割设备连接实现物料自动输送，但是在实际生产时，需供料端时刻有人员值守不间断供料，此种作业方式无法实现自动化连续送料，造成生产瓶颈以及人员占用的浪费，使得生产成本提高。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型公开了一种保温板连续性提升供料装置，其通过提升装置以及暂存装置的整合，实现物料的横移不间断的供料，其具体结构如下：

一种保温板连续性提升供料装置，其在地表设置有地槽，在地槽内设置有升降架；升降架的上部设置有板材输送架实现保温板的逐层输送；板材输送架的后侧设置供料架，所述的供料架上设置有输送装置实现保温板由板材输送架向切割设备的输送；所述的供料架的周边设置有一个提升架，所述的提升架上设置有多根竖向链条，所述的竖向链条上均布设置有提升支撑杆，所述的竖向链条竖向移动时，每层上设置的提升支撑杆共同实现保温板的水平提升。

所述的升降架的顶部设置有若干进料输送辊，进料输送辊和驱动装置连接实现滚动驱动，以此实现其上部晾干架的横移。

所述的板材输送架通过立柱支撑，其顶部设置有供料输送带，所述的供料输送带的纵向输送宽度小于晾干架内部托举宽度。

所述的提升架包括一个方形框架结构，其中部设置有横梁实现供料架的水平支撑，提升架的内部，在供料架的左右两端皆设置有前后两组提升链条，在提升链条上设置有提升支撑杆，通过供料架的左右两端等高设置的提升支撑杆实现保温板的托举提升。

所述的提升架的顶部设置有驱动电机，其同步实现供料架的左右两端提升链条的同步驱动。

所述的供料架包括前后设置的两个支撑框，所述的支撑框的内侧皆设置有托举挡板，所述的托举挡板和托举辊等高设置，通过托举挡板和托举辊配合实现保温板的水平输送。

本实用新型所具有的益效果总结如下：

本实用新型通过以上结构设置，其在地表设置有地槽，在地槽内设置有升降架，升降架的上部设置有板材输送架，两者配合实现保温板的逐层输送；板材输送架的后侧设置供料架，供料架上设置有输送装置实现保温板由板材输送架向切割设备的输送；供料架的周边设置有一个提升架，提升架上设置有多根竖向链条，竖向链条上均布设置有提升支撑杆，竖向链条竖向移动时，每层上设置的提升支撑杆共同实现保温板的水平提升。当供料架暂停向切割机械送料时，提升架内的竖向链条竖向移动实现供料架上部保温板的提升，以此实现多个保温板暂存在提升架内，当进行晾干架更换时，暂存的保温板持续供料避免空档的产生。

本实用新型结构设置简单新颖，其适合对切割设备的无间隙供料作业，避免人员等待的浪费，配合外部自动化控制系统可有效的实现供料，是一种理想的保温板连续性提升供料装置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为晾干架立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图Ⅰ；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型立体结构示意图Ⅱ；

图5为图4中A区域结构放大示意图；

图中，1、地面，11、地槽，2、升降架，21、升降梁，22、进料输送辊，23、进料驱动电机，24、驱动轮，3、板材输送架，31、板材输送架体，32、供料输送辊筒，33、供料输送带，4、提升架，41、横梁，42、底部链轮，43、顶部链轮，44、竖向链条，45、链条驱动电机，46、提升支撑杆，5、供料架，51、支撑框，52、托举挡板，53、托举辊，6、晾干架，61、保温板托板。

具体实施方式

一种保温板连续性提升供料装置，如图1所示，其在混凝土预制的地面1上设置有地槽11，在地槽11内设置有升降架2，所述的升降架2采用目前市面上通用的剪叉式升降架为基础，其在升降架的顶部的升降梁21上设置有进料输送辊，进料输送辊22与进料驱动电机23上的驱动轮24连接实现驱动，通过此种结构设置，可实现晾干架6在升降架2上的横移以及竖向驱动，可实现对保温板托板61上的保温板进行竖向举升。

升降架2的上部设置有板材输送架3实现保温板的逐层输送，当实现逐层输送时，晾干架6带动保温板进入至升降架2上，其升降架2逐渐下降，保温板随板材输送架3被输送至供料架5上，所述的板材输送架结构比较简单，其通过立柱支撑，其顶部设置有板材输送架体31，在板材输送架体31内设置有若干供料输送辊筒32，通过若干供料输送辊筒32实现供料输送带33的架设，以此实现保温板的输送。所述的供料输送带33在设置时，其纵向输送宽度小于晾干架内部托举宽度，也就是小于两块同层保温板托板61的间距，此种设置可方便物料输送。

板材输送架3的后侧设置供料架，所述的供料架5上设置有输送装置实现保温板由板材输送架向切割设备的输送，所述的供料架5包括前后设置的两个支撑框51，所述的支撑框51的内侧皆设置有托举挡板52，所述的托举挡板52和托举辊53等高设置，通过托举挡板52和托举辊53配合实现保温板的水平输送。

本实用新型的设计重点在于：所述的供料架5的周边设置有一个提升架4，设置提升架4的目的是：实现多余保温板的暂存，当进行晾干架6的更换时，可持续实现对供料架5的供料。其具体结构如下：

所述的提升架4为一个方形框架结构，其在供料架5的左右两端皆设置有底部链轮42和顶部链轮43，在底部链轮42和顶部链轮43之间设置有环形的竖向链条44，在竖向链条44上均布螺栓固定有提升支撑杆46，所述的竖向链条44竖向移动时，每层上设置的提升支撑杆46共同实现保温板的水平提升。所述的提升架4的顶部设置有链条驱动电机45，其可以同时驱动供料架5左右两侧的竖向链条44同步竖向移动，以此实现保温板的竖向提升。

当供料架5暂停向切割机械送料时，提升架4内的竖向链条44竖向移动实现供料架5上部保温板的提升，以此实现多个保温板暂存在提升架5内，当进行晾干架6更换时，暂存的保温板在链条驱动电机45的驱动下，带动竖向链条44持续供料避免空档的产生。

总结：本实用新型结构设置简单新颖，其适合对切割设备的无间隙供料作业，避免人员等待的浪费，配合外部自动化控制系统可有效的实现供料，是一种理想的保温板连续性提升供料装置。

Claims (6)

1.一种保温板连续性提升供料装置，其特征在于：其在地槽内设置有升降架；升降架的上部设置有板材输送架；板材输送架的后侧设置供料架，供料架上设置有输送装置；所述的供料架的周边设置有一个提升架，提升架上设置有多根竖向链条，所述的竖向链条上均布设置有提升支撑杆。

2.如权利要求1所述的一种保温板连续性提升供料装置，其特征在于：所述的升降架的顶部设置有若干进料输送辊，进料输送辊和驱动装置连接实现滚动驱动。

3.如权利要求1所述的一种保温板连续性提升供料装置，其特征在于：所述的板材输送架通过立柱支撑，其顶部设置有供料输送带，所述的供料输送带的纵向输送宽度小于晾干架内部托举宽度。

4.如权利要求1所述的一种保温板连续性提升供料装置，其特征在于：所述的提升架包括一个方形框架结构，其中部设置有横梁实现供料架的水平支撑，提升架的内部，在供料架的左右两端皆设置有前后两组提升链条，在提升链条上设置有提升支撑杆。

5.如权利要求1所述的一种保温板连续性提升供料装置，其特征在于：所述的提升架的顶部设置有驱动电机，其同步实现供料架的左右两端提升链条的同步驱动。

6.如权利要求1所述的一种保温板连续性提升供料装置，其特征在于：所述的供料架包括前后设置的两个支撑框，支撑框的内侧皆设置有托举挡板，所述的托举挡板和托举辊等高设置。

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