CN211165170U - 油缸滑块上机械式顶针板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸滑块上机械式顶针板模具，包括动模板、油缸、滑块主体、主滑块、顶针板、顶针、固定块、弹簧、导向机构；所述油缸的活塞杆杆端与主滑块连接，主滑块滑接在滑块主体的导槽上，滑块主体固定安装在动模板上，顶针板通过具有限位功能的导向机构滑接在主滑块上，固定块活动套置在滑块主体导槽侧壁孔内，在主滑块的侧壁上开设有凹槽，固定块位于主滑块凹槽的移动轨迹上，在固定块的内端与侧壁孔内端之间设有弹簧，顶针的一端固定在顶针板上。由于本实用新型的顶针板通过具有限位功能的导向机构滑接在主滑块上，并通过固定块限制顶针板的动作，具有占用空间小、结构简单的优点。

Description

油缸滑块上机械式顶针板模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种油缸滑块上机械式顶针板模具。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。如图1所示，对于一些支架类产品100，滑块上的抱紧力非常大，滑块直接抽芯会造成产品直接拉坏和变形。需要比较多的顶针辅助顶出，如果做出二次抽芯，则模具结构复杂、空间有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种占用空间小、结构简单的油缸滑块上机械式顶针板模具。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种油缸滑块上机械式顶针板模具，包括动模板、油缸、滑块主体、主滑块、顶针板、顶针、固定块、弹簧、导向机构；所述油缸固定在动模板上，油缸的活塞杆杆端与主滑块连接，主滑块滑接在滑块主体的导槽上，滑块主体固定安装在动模板上，顶针板通过具有限位功能的导向机构滑接在主滑块上，固定块活动套置在滑块主体导槽侧壁孔内，固定块的外端侧壁与顶针板顶靠且固定块的外端与主滑块侧壁抵靠，在主滑块的侧壁上开设有凹槽，固定块位于主滑块凹槽的移动轨迹上，在固定块的内端与侧壁孔内端之间设有弹簧，使得固定块可压入或脱出主滑块的凹槽，顶针的一端固定在顶针板上，顶针的另一端伸入型腔。

所述的导向机构包括导柱、导套、限位钢珠；所述的导柱的一端固定在主滑块上，导柱的另一端活动套置在导套内，导套固定安装在顶针板上，在导柱与导套之间设有限位钢珠。

采用上述方案后，由于本实用新型包括动模板、油缸、滑块主体、主滑块、顶针板、顶针、固定块、弹簧、导向机构，顶针板通过具有限位功能的导向机构滑接在主滑块上，并通过固定块限制顶针板的动作，在主滑块移动一定距离后，主滑块上的凹槽将固定块压入到位，让顶针板脱离固定块, 主滑块4通过固定其上的导柱与限位钢珠的配合带动顶针板和镶针继续向后运动,让整体滑块抽芯脱离产品，具有占用空间小、结构简单的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是产品的主视图；

图2是本实用新型开模步骤一的正视图；

图3是本实用新型开模步骤一的俯视图；

图4是本实用新型开模步骤二的正视图；

图5是本实用新型开模步骤二的俯视图；

图6是本实用新型开模步骤三的正视图；

图7是本实用新型开模步骤三的俯视图；

图8是图6在A处的局部放大图。

具体实施方式

如图2、图3所示，本实用新型是一种油缸滑块上机械式顶针板模具，包括动模板1、油缸2、滑块主体3、主滑块4、顶针板5、顶针6、固定块7、弹簧8、导向机构9。

所述油缸2固定在动模板1上，油缸2的活塞杆杆端与主滑块4连接，主滑块4滑接在滑块主体3的导槽上，滑块主体3固定安装在动模板1上，顶针板5通过具有限位功能的导向机构9滑接在主滑块4上，固定块7活动套置在滑块主体3导槽侧壁孔内，固定块7的外端侧壁与顶针板5顶靠且固定块7的外端与主滑块4侧壁抵靠，在主滑块4的侧壁上开设有凹槽41，固定块7位于主滑块4凹槽41的移动轨迹上，在固定块7的内端与侧壁孔内端之间设有弹簧8，使得固定块7可压入或脱出主滑块4的凹槽41，顶针6的一端固定在顶针板5上，顶针6的另一端伸入型腔。

如图8所示，所述的导向机构9包括导柱91、导套92、限位钢珠93；所述的导柱91一端固定在主滑块4上，导柱91的另一端活动套置在导套92内，导套92固定安装在顶针板5上，在导柱91与导套92之间设有限位钢珠93。

本实用新型的工作原理：

步骤一：开模完成,油缸2开始抽芯，在主滑块4和顶针板5之间有10MM空间，油缸2在油压力下做抽芯动作10MM,滑块主体3沿压条方向抽芯10毫米，此时固定顶针6的顶针板5被固定块7顶主，不做滑块抽芯方向运动，使顶针6顶住产品100，不被主滑块4带出，拉坏。

步骤二：如图4、图5所示，滑块主体3上有个导槽，在后运动10MM的过程中，导槽导入固定块7,弹簧8被压缩，固定块7被主滑块4压入到位，让顶针板5脱离固定块7。

步骤三：如图6、图7、图8所示，油缸2继续抽芯动作，这时主滑块4通过固定其上的导柱91与限位钢珠93的配合带动顶针板5和镶针继续向后运动18MM,让整体滑块抽芯脱离产品100。主滑块4抽芯完成后，产品100做顶出动作取件。合模过程，油缸2运动18MM后，固定块7开始在弹簧8的作用下慢慢导入主滑块4，直到油缸2动作到位，固定块7也到位置，为下一次循环做准备。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (2)

1.一种油缸滑块上机械式顶针板模具，其特征在于：包括动模板、油缸、滑块主体、主滑块、顶针板、顶针、固定块、弹簧、导向机构；所述油缸固定在动模板上，油缸的活塞杆杆端与主滑块连接，主滑块滑接在滑块主体的导槽上，滑块主体固定安装在动模板上，顶针板通过具有限位功能的导向机构滑接在主滑块上，固定块活动套置在滑块主体导槽侧壁孔内，固定块的外端侧壁与顶针板顶靠且固定块的外端与主滑块侧壁抵靠，在主滑块的侧壁上开设有凹槽，固定块位于主滑块凹槽的移动轨迹上，在固定块的内端与侧壁孔内端之间设有弹簧，使得固定块可压入或脱出主滑块的凹槽，顶针的一端固定在顶针板上，顶针的另一端伸入型腔。

2.根据权利要求1所述的油缸滑块上机械式顶针板模具，其特征在于： 所述的导向机构包括导柱、导套、限位钢珠；所述的导柱的一端固定在主滑块上，导柱的另一端活动套置在导套内，导套固定安装在顶针板上，在导柱与导套之间设有限位钢珠。

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