CN211161528U - 一种用于齿轮轴的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于齿轮轴的成型模具，包括上模座与下模座，所述上模座底部安装有上模，所述上模两侧对称设有导向板，且所述导向板垂直设于上模座底部，所述上模下方设有下模，且所述下模设于下模座顶部，所述下模内腔设有齿轮轴型腔，且所述齿轮轴型腔底端贯穿下模，所述齿轮轴型腔内放置有齿轮轴，所述齿轮轴型腔内腔两侧对称设置有透气孔，所述透气孔的外端均安装有固定塞，所述下模座内腔顶部设有导向座，所述导向座内设有导向孔，所述导向孔内腔安装有导向杆，且所述导向杆贯穿导向孔两端，所述导向孔底部连接有液压伸缩杆，结构简单，设计合理，能够提高加工效率，提高齿轮轴的形位精度。

Description

一种用于齿轮轴的成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种用于齿轮轴的成型模具，属于加工模具技术领域。

背景技术

冲裁模具是沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具，例如：落料模具、冲孔模具、切口模具、切边模具和剖切模具等，目前的齿轮轴经过热锻后，齿轮轴的形状基本成型，但是尺寸精度仍然没有达到设计的尺寸要求，需要进行下一步的冲裁成型处理，但是传统的冲裁模具不能满足当前人们的需求，这给使用者带来诸多不便，而且不能够自动将齿轮轴顶出，增加工人的操作难度，同时模具需要精确的导向保证齿轮轴的精度，因此需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于齿轮轴的成型模具，通过设置导向板与导向槽，提高上模与下模之间的导向效果，从而提高加工精度；通过设置固定塞，能够对透气孔进行连接，同时透气孔倾斜设置能够避免碎屑掉入透气孔内，而造成透气孔阻塞；通过设置导向杆与液压伸缩杆，能够在齿轮轴加工后将齿轮轴顶出，提高加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于齿轮轴的成型模具，包括上模座与下模座，所述上模座底部安装有上模，所述上模两侧对称设有导向板，且所述导向板垂直设于上模座底部，所述上模下方设有下模，且所述下模设于下模座顶部，所述下模内腔设有齿轮轴型腔，且所述齿轮轴型腔底端贯穿下模，所述齿轮轴型腔内放置有齿轮轴，所述齿轮轴型腔内腔两侧对称设置有透气孔，所述透气孔的外端均安装有固定塞，所述下模座内腔顶部设有导向座，所述导向座内设有导向孔，所述导向孔内腔安装有导向杆，且所述导向杆贯穿导向孔两端，所述导向孔底部连接有液压伸缩杆。

进一步而言，所述上模卡接与上模座底部的安装槽内，所述下模通过固定螺栓固定在下模座上。

进一步而言，所述下模两侧对称设有导向槽，且所述导向槽与导向板匹配，所述导向槽底部两侧均设有倾斜角。

进一步而言，所述透气孔内端的高度大于外端的高度，所述固定塞上安装有衬垫。

进一步而言，所述导向杆顶端安装有支撑板，且所述导向座顶部设有放置支撑板的槽腔。

进一步而言，所述液压伸缩杆的固定端与下模座内腔底部固定连接，所述固定塞之间设有操作杆。

本实用新型有益效果：

1、通过设置导向板与导向槽，提高上模与下模之间的导向效果，从而提高加工精度；

2、通过设置固定塞，能够对透气孔进行连接，同时透气孔倾斜设置能够避免碎屑掉入透气孔内，而造成透气孔阻塞；

3、通过设置导向杆与液压伸缩杆，能够在齿轮轴加工后将齿轮轴顶出，提高加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种用于齿轮轴的成型模具结构示意图。

图2是本实用新型一种用于齿轮轴的成型模具导向槽侧视图。

图3是本实用新型一种用于齿轮轴的成型模具导向孔结构图。

图中标号：1、上模座；2、下模座；3、上模；4、导向板；5、下模；6、齿轮轴型腔；7、齿轮轴；8、透气孔；9、固定塞；10、导向座；11、导向孔；12、导向杆；13、液压伸缩杆；14、导向槽；15、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1-3所示，一种用于齿轮轴的成型模具，包括上模座1与下模座2，所述上模座1底部安装有上模3，所述上模3两侧对称设有导向板4，提高上模3与下模5之间的导向效果，从而提高加工精度，且所述导向板4垂直设于上模座1底部，所述上模3下方设有下模5，且所述下模5设于下模座2顶部，所述下模5内腔设有齿轮轴型腔6，且所述齿轮轴型腔6底端贯穿下模5，所述齿轮轴型腔6内放置有齿轮轴7，所述齿轮轴型腔6内腔两侧对称设置有透气孔8，所述透气孔8的外端均安装有固定塞9，能够对透气孔8进行连接，同时透气孔8倾斜设置能够避免碎屑掉入透气孔8内，而造成透气孔8阻塞，所述下模座2内腔顶部设有导向座10，所述导向座10内设有导向孔11，所述导向孔11内腔安装有导向杆12，且所述导向杆12贯穿导向孔11两端，所述导向孔11底部连接有液压伸缩杆13，能够在齿轮轴7加工后将齿轮轴7顶出，提高加工效率。

更具体而言，所述上模3卡接与上模座1底部的安装槽内，所述下模5通过固定螺栓固定在下模座2上，所述下模5两侧对称设有导向槽14，且所述导向槽14与导向板4匹配，所述导向槽14底部两侧均设有倾斜角，所述透气孔8内端的高度大于外端的高度，所述固定塞9上安装有衬垫，所述导向杆12顶端安装有支撑板15，且所述导向座10顶部设有放置支撑板15的槽腔，所述液压伸缩杆13的固定端与下模座2内腔底部固定连接，所述固定塞9之间设有操作杆。

实施例二：

所述液压伸缩杆13也可以更换为杠杆，进行手动操作，降低成本。

本实用新型改进于：将上模3与下模5分别安装在上模座1与下模座2上，然后将齿轮轴7放置在齿轮轴型腔6内，通过设备带动上模座1下压从而对齿轮轴7进行冲裁操作，当加工结束后，液压伸缩杆13推动导向杆12将齿轮轴7进行顶出，从而完成加工。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于齿轮轴的成型模具，包括上模座(1)与下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)底部安装有上模(3)，所述上模(3)两侧对称设有导向板(4)，且所述导向板(4)垂直设于上模座(1)底部，所述上模(3)下方设有下模(5)，且所述下模(5)设于下模座(2)顶部，所述下模(5)内腔设有齿轮轴型腔(6)，且所述齿轮轴型腔(6)底端贯穿下模(5)，所述齿轮轴型腔(6)内放置有齿轮轴(7)，所述齿轮轴型腔(6)内腔两侧对称设置有透气孔(8)，所述透气孔(8)的外端均安装有固定塞(9)，所述下模座(2)内腔顶部设有导向座(10)，所述导向座(10)内设有导向孔(11)，所述导向孔(11)内腔安装有导向杆(12)，且所述导向杆(12)贯穿导向孔(11)两端，所述导向孔(11)底部连接有液压伸缩杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮轴的成型模具，其特征在于：所述上模(3)卡接与上模座(1)底部的安装槽内，所述下模(5)通过固定螺栓固定在下模座(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮轴的成型模具，其特征在于：所述下模(5)两侧对称设有导向槽(14)，且所述导向槽(14)与导向板(4)匹配，所述导向槽(14)底部两侧均设有倾斜角。

4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮轴的成型模具，其特征在于：所述透气孔(8)内端的高度大于外端的高度，所述固定塞(9)上安装有衬垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮轴的成型模具，其特征在于：所述导向杆(12)顶端安装有支撑板(15)，且所述导向座(10)顶部设有放置支撑板(15)的槽腔。

6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮轴的成型模具，其特征在于：所述液压伸缩杆(13)的固定端与下模座(2)内腔底部固定连接，所述固定塞(9)之间设有操作杆。

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