CN211160559U - 一种紧凑式花生仁多级分级机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑式花生仁多级分级机，属于花生仁分级设备技术领域。包括机架，花生仁进料斗，花生仁分级装置和花生仁收集装置；花生仁分级装置包括分级辊传动装置和设置在机架上的两级以上花生仁分级机构，分级辊驱动电机通过分级辊传动装置驱动分级辊传动结构使两个转辊反向旋转，花生仁进料斗的花生仁出料口对准第一级花生仁分级机构中花生仁输送通道的前端，各花生仁导向槽将上一级的各花生仁分级条孔段掉落下来的花生仁导向至下一级的花生仁输送通道的前端，以形成各花生仁分级通道，各花生仁分级通道中的各花生仁分级条孔段依花生仁所经过的先后顺序逐次渐窄。它具有结构紧凑，便于制作，工作可靠，分级效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生仁分级设备技术领域。
背景技术
申请号为201910085321.9，公开日为2019.4.16的中国发明专利公开了一种花生分级机，采用一对分级辊的花生分级机，采用转辊上的螺纹带动花生仁沿轴向运动，通过对应分级条间隙落入接料箱，完成花生仁分级，但这种分级方式的分级等级数目少且分级效率低，如果增加分级等级数量，则需增加分级轴段并延长分级辊，增加分级轴段则会使分级辊分级前端与分级后端轴径差变大，即分级辊分级前端轴径越大，分级后端轴径越小，使得在制造分级辊时，增加毛坯切削量，造成巨大浪费，降低毛坯利用率，也增加整机成本，另一方面也增加分级辊结构的复杂程度；延长分级辊不仅使得分级辊外形庞大，不利于安装、维修和及时更换分级辊等，导致机器外形尺寸也大，所占空间面积多等问题，并且不利于整机的搬运，延长分级辊增加花生仁传动距离，同时还增加花生仁与螺旋转辊上螺纹的接触时长，增加花生仁的破损率，也使得花生分级的效率更加低下；若不延长分级辊，在原有基础上缩短分级轴段长度来增加分级等级数目，使得花生仁在分级过程中的窜级现象更加严重，也使得花生仁的分级精确率降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种紧凑式花生仁多级分级机，它具有结构紧凑，便于制作，工作可靠，分级效率高等特点。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种紧凑式花生仁多级分级机，包括机架，花生仁进料斗，花生仁分级装置和花生仁收集装置；
花生仁进料斗固定在机架上，花生仁进料斗的下方设有花生仁出料口；
花生仁分级装置包括分级辊驱动电机，分级辊传动装置和设置在机架上的两级以上花生仁分级机构，第一级花生仁分级机构设置在最上层，第二级及以下各级花生仁分级机构按次序由上至下依次排列，在各级花生仁分级机构之间设有花生仁导向槽；第一级花生仁分级机构包括一对分级辊，第二级及以下各级花生仁分级机构均包括相应对数的分级辊，每对分级辊设有分级辊传动结构；每对分级辊为左右对置的两个转辊，两个转辊的两端均分别通过转动连接结构固定在机架上，两个转辊的轴心线相平行，在两个转辊中至少一个转辊的外表面设有外螺纹，且外螺纹的螺距小于花生仁分级标准中最小级别的花生仁粒径，两个组合在一起的转辊上半部分的内侧弧形面形成的凹槽为花生仁输送通道；分级辊驱动电机通过分级辊传动装置驱动分级辊传动结构使两个转辊反向旋转，两个转辊上半部分内侧弧面由内向外旋转，转辊外螺纹将花生仁由花生仁输送通道前端向后端推移，两个组合在一起的转辊之间的缝隙形成花生仁分级条孔，花生仁分级条孔由多个不同宽度的花生仁分级条孔段组成，各花生仁分级条孔段的宽度由花生仁输送通道前端至后端按照由小至大次序依次排列；花生仁进料斗的花生仁出料口对准第一级花生仁分级机构中花生仁输送通道的前端，第二级及以下各级花生仁分级机构中的分级辊的相应对数等于上一级花生仁分级机构的不同宽度的花生仁分级条孔段个数，各花生仁导向槽将上一级的各花生仁分级条孔段掉落下来的花生仁导向至下一级的花生仁输送通道的前端，以形成各花生仁分级通道，各花生仁分级通道中的各花生仁分级条孔段依花生仁所经过的先后顺序逐次渐窄；
花生仁收集装置设有用于承接最末级的花生仁分级机构中各花生仁分级条孔段掉落下来的花生仁的花生仁等级分离槽。
本实用新型进一步改进在于：
花生仁分级装置设有三级花生仁分级机构，第一级花生仁分级机构为一对分级辊，设有两个花生仁分级条孔段；二级分级装置包括两对分级辊，且各设有两个花生仁分级条孔段；三级分级装置包括四对分级辊，且各设有三个花生仁分级条孔段。
花生仁收集装置悬挂在机架上，花生仁收集装置中的各花生仁等级分离槽的底部设有向下倾斜的花生仁出料口，收集装置驱动电机通过摇臂与花生仁收集装置铰接，以驱动花生仁收集装置摇摆，使各花生仁等级分离槽内的花生仁由各自的花生仁出料口流出。
分级辊传动结构为，两个转辊的前端各自固定连接传动齿轮，两个传动齿轮分别与各自固定的转辊同轴心，两个传动齿轮结构相同且相互啮合，以使两个转辊等速反转。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本申请采用两级以上花生仁分级机构，第一级花生仁分级机构设置在最上层，第二级及以下各级花生仁分级机构按次序由上至下依次排列，在各级花生仁分级机构之间设有花生仁导向槽；花生仁在经过各级所述花生仁分级机构的花生仁输送通道时，按花生仁粒径大小分配至相应的各所述各花生仁分级通道，最终由最末级的花生仁分级机构中各花生仁分级条孔段6分离出不同粒径的花生仁，从而起到花生仁分级作用；分离出同样等级的花生仁，减少了转辊的长度，因此减小了毛坯切削量，提高了毛坯利用率，降低了制作成本，便于分级辊的安装维修及更换，减小了设备的占地面积，增加了设备的工作可靠性，
缩短了花生仁在花生仁输送通道的输送距离，降低了转辊外螺纹对花生仁的损伤，减轻了花生仁在分级过程中的窜级现象，也使得花生仁的分级精确率降低。分级等级数目多，足以满足花生不同品种在花生仁分级上等级数目需求，多层分级，花生仁窜级少，花生仁分级精确率和花生分级效率高，机构紧凑，占用空间少，实现大量花生仁的快速精准分级。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图2的A-A向剖视图；
图4是图1中一对分级辊的结构示意图。
在附图中：1.机架；2.花生仁进料斗；2-1.花生仁出料口；3.分级辊驱动电机；4.花生仁导向槽；5.转辊；6.花生仁分级条孔段；7.花生仁收集装置；7-1.花生仁等级分离槽。
不同宽度的花生仁分级条孔段由转辊的变径形成，各花生分级条孔段的宽度等于两个分级辊轴线之间的距离减两个分级辊半径之和。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
由图1-4所示的实施例可知，本实施例包括机架1，花生仁进料斗2，花生仁分级装置和花生仁收集装置7；
花生仁进料斗2固定在机架1上，花生仁进料斗2的下方设有花生仁出料口2-1；
花生仁分级装置包括分级辊驱动电机3，分级辊传动装置和设置在机架1上的两级以上花生仁分级机构，第一级花生仁分级机构设置在最上层，第二级及以下各级花生仁分级机构按次序由上至下依次排列，在各级花生仁分级机构之间设有花生仁导向槽4；第一级花生仁分级机构包括一对分级辊，第二级及以下各级花生仁分级机构均包括相应对数的分级辊，每对分级辊设有分级辊传动结构；每对分级辊为左右对置的两个转辊5，两个转辊5的两端均分别通过转动连接结构固定在机架1上，两个转辊5的轴心线相平行，在两个转辊5中至少一个转辊5的外表面设有外螺纹，且外螺纹的螺距小于花生仁分级标准中最小级别的花生仁粒径，两个组合在一起的转辊5上半部分的内侧弧形面形成的凹槽为花生仁输送通道；分级辊驱动电机3通过分级辊传动装置(从现有技术，采用链轮链条传动装置驱动，图中未示出)驱动分级辊传动结构使两个转辊5反向旋转，两个转辊5上半部分内侧弧面由内向外旋转，转辊5外螺纹将花生仁由花生仁输送通道前端向后端推移，两个组合在一起的转辊5之间的缝隙形成花生仁分级条孔，花生仁分级条孔由多个不同宽度的花生仁分级条孔段6组成，各花生仁分级条孔段6的宽度由花生仁输送通道前端至后端按照由小至大次序依次排列；花生仁进料斗2的花生仁出料口2-1对准第一级花生仁分级机构中花生仁输送通道的前端，第二级及以下各级花生仁分级机构中的分级辊的相应对数等于上一级花生仁分级机构的不同宽度的花生仁分级条孔段6个数，各花生仁导向槽4将上一级的各花生仁分级条孔段6掉落下来的花生仁导向至下一级的花生仁输送通道的前端，以形成各花生仁分级通道，各花生仁分级通道中的各花生仁分级条孔段6依花生仁所经过的先后顺序逐次渐窄，以使花生仁在经过各级所述花生仁分级机构的花生仁输送通道时，按花生仁粒径大小分配至相应的各所述各花生仁分级通道，最终由最末级的花生仁分级机构中各花生仁分级条孔段6分离出不同粒径的花生仁，从而起到花生仁分级作用；
花生仁收集装置7设有用于承接最末级的花生仁分级机构中各花生仁分级条孔段6掉落下来的花生仁的花生仁等级分离槽7-1。
花生仁分级装置设有三级花生仁分级机构，第一级花生仁分级机构为一对分级辊，设有两个花生仁分级条孔段6；二级分级装置包括两对分级辊，且各设有两个花生仁分级条孔段6；三级分级装置包括四对分级辊，且各设有三个花生仁分级条孔段6。
花生仁收集装置7悬挂在机架1上，花生仁收集装置7中的各花生仁等级分离槽7-1的底部设有向下倾斜的花生仁出料口2-1，收集装置驱动电机(图中未示出)通过摇臂与花生仁收集装置7铰接，以驱动花生仁收集装置7摇摆，使各花生仁等级分离槽7-1内的花生仁由各自的花生仁出料口2-1流出。
分级辊传动结构为，两个转辊5的前端各自固定连接传动齿轮，两个传动齿轮分别与各自固定的转辊5同轴心，两个传动齿轮结构相同且相互啮合，以使两个转辊5等速反转(图中未示出)。
Claims (4)
1.一种紧凑式花生仁多级分级机，其特征在于：包括机架(1)，花生仁进料斗(2)，花生仁分级装置和花生仁收集装置(7)；
所述花生仁进料斗(2)固定在所述机架(1)上，所述花生仁进料斗(2)的下方设有花生仁出料口(2-1)；
所述花生仁分级装置包括分级辊驱动电机(3)，分级辊传动装置和设置在机架(1)上的两级以上花生仁分级机构，第一级所述花生仁分级机构设置在最上层，第二级及以下各级所述花生仁分级机构按次序由上至下依次排列，在各级所述花生仁分级机构之间设有花生仁导向槽(4)；第一级花生仁分级机构包括一对分级辊，第二级及以下各级所述花生仁分级机构均包括相应对数的分级辊，每对所述分级辊设有分级辊传动结构；每对所述分级辊为左右对置的两个转辊(5)，两个所述转辊(5)的两端均分别通过转动连接结构固定在所述机架(1)上，两个所述转辊(5)的轴心线相平行，在两个所述转辊(5)中至少一个转辊(5)的外表面设有外螺纹，且所述外螺纹的螺距小于花生仁分级标准中最小级别的花生仁粒径，两个组合在一起的所述转辊(5)上半部分的内侧弧形面形成的凹槽为花生仁输送通道；分级辊驱动电机(3)通过分级辊传动装置驱动分级辊传动结构使两个所述转辊(5)反向旋转，两个所述转辊(5)上半部分内侧弧面由内向外旋转，所述转辊(5)外螺纹将花生仁由所述花生仁输送通道前端向后端推移，两个组合在一起的所述转辊(5)之间的缝隙形成花生仁分级条孔，所述花生仁分级条孔由多个不同宽度的花生仁分级条孔段(6)组成，各所述花生仁分级条孔段(6)的宽度由所述花生仁输送通道前端至后端按照由小至大次序依次排列；所述花生仁进料斗(2)的花生仁出料口(2-1)对准所述第一级所述花生仁分级机构中所述花生仁输送通道的前端，第二级及以下各级所述花生仁分级机构中的分级辊的所述相应对数等于上一级所述花生仁分级机构的不同宽度的花生仁分级条孔段(6)个数，各所述花生仁导向槽(4)将上一级的各花生仁分级条孔段(6)掉落下来的花生仁导向至下一级的花生仁输送通道的前端，以形成各花生仁分级通道，各所述各花生仁分级通道中的各所述花生仁分级条孔段(6)依花生仁所经过的先后顺序逐次渐窄；
所述花生仁收集装置(7)设有用于承接最末级的花生仁分级机构中各所述花生仁分级条孔段(6)掉落下来的花生仁的花生仁等级分离槽(7-1)。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑式花生仁多级分级机，其特征在于：所述花生仁分级装置设有三级花生仁分级机构，所述第一级花生仁分级机构为一对分级辊，设有两个花生仁分级条孔段(6)；二级分级装置包括两对分级辊，且各设有两个花生仁分级条孔段(6)；三级分级装置包括四对分级辊，且各设有三个花生仁分级条孔段(6)。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑式花生仁多级分级机，其特征在于：所述花生仁收集装置(7)悬挂在所述机架(1)上，所述花生仁收集装置(7)中的各所述花生仁等级分离槽(7-1)的底部设有向下倾斜的花生仁出料口(2-1)，收集装置驱动电机通过摇臂与所述花生仁收集装置(7)铰接，以驱动所述花生仁收集装置(7)摇摆，使各所述花生仁等级分离槽(7-1)内的花生仁由各自的花生仁出料口(2-1)流出。
4.根据权利要求1所述的一种紧凑式花生仁多级分级机，其特征在于：所述分级辊传动结构为，两个所述转辊(5)的前端各自固定连接传动齿轮，两个所述传动齿轮分别与各自固定的所述转辊(5)同轴心，两个所述传动齿轮结构相同且相互啮合，以使两个所述转辊(5)等速反转。
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ID=71822329
Family Applications (1)
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