CN220446756U - 一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，包括底板、伸缩气缸、导料板和加工机构；所述底板上对称设有支撑板，两所述支撑板之间通过转轴连接有导料板；所述伸缩气缸倾斜设置于所述底板上，并用于调节所述导料板的倾斜角度；所述加工机构包括驱动部、压直轮、分度部和切割部；所述驱动部安装于所述导料板的外壁，并用于驱动所述压直轮对物料进行压直；所述分度部包括分度轮和分离板；所述分度轮设置于所述导料板的末端，所述分度轮上周向开设有若干条形槽，沿所述分度轮轴向方向等距开设有若干环形槽。解决现有技术中的承接板倾斜角度不能进行调节，从而无法控制泥棒的下落速度，导致泥棒容易出现堆积的技术问题。

Description

一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构

技术领域

本实用新型涉及电阻陶瓷制造技术领域，具体涉及为一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构。

背景技术

切粒机是将条状或片状塑胶切成颗粒状的设备或机器的总称，在电阻陶瓷生产过程中，最终成型的产品为粒状，因此需要将前期挤制成型的电阻陶瓷泥棒进行切割；

在中国实用新型CN207327255U中提出“一种电阻陶瓷泥棒的切粒机”，该装置主要解决了现有的切粒机无法将质量不合格的泥棒筛选出来，导致不合格的泥棒与合格的泥棒一同进行切割，影响了最终产品质量的技术问题；但是在对比文件中的承接板倾斜角度是固定的，当传输带的传输速度过快时，泥棒会快速滚落在承接板上，这样容易在承接板上造成物料堆积的情况，无形中影响了压直轮和分离轮的工作效率；

为此，我们提出一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，解决现有技术中的承接板倾斜角度不能进行调节，从而无法控制泥棒的下落速度，导致泥棒容易出现堆积的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，包括底板、伸缩气缸、导料板和加工机构；

所述底板上对称设有支撑板，两所述支撑板之间通过转轴连接有导料板；所述伸缩气缸倾斜设置于所述底板上，并用于调节所述导料板的倾斜角度；

所述加工机构包括驱动部、压直轮、分度部和切割部；所述驱动部安装于所述导料板的外壁，并用于驱动所述压直轮对物料进行压直；所述分度部包括分度轮和分离板；所述分度轮设置于所述导料板的末端，所述分度轮上周向开设有若干条形槽，沿所述分度轮轴向方向等距开设有若干环形槽；所述分离板靠近所述分度轮设置，所述分离板上设有与所述环形槽配合的搭片；所述切割部用于对所述搭片上的物料切割。

在具体一个实施例中，所述导料板上开设有长条形的通孔，位于所述通孔下方设有回收料箱。

在具体一个实施例中，所述驱动部包括驱动电机、主齿轮、副齿轮和齿链；所述压直轮的数量至少有三个，分别为第一轮体、第二轮体和第三轮体；所述驱动电机的输出端连接有所述第一轮体，所述第一轮体远离所述驱动电机的一端固定有主齿轮，所述第二轮体和所述第三轮体上均固定有副齿轮，所述主齿轮与所述副齿轮之间通过所述齿链啮合连接。

在具体一个实施例中，所述切割部包括箱体和切割机；所述箱体顶部与底部分别开设有进料口和出料口，所述切割机的输出端延伸至所述箱体内，并连接有切割刀片。

在具体一个实施例中，所述加工机构还包括缓冲部，所述缓冲部设置于所述底板上，用于对所述导料板进行缓冲。

在具体一个实施例中，所述缓冲部包括阻尼器、弹簧柱和承载板；所述阻尼器的下端连接于所述底板上，所述阻尼器的伸缩端连接有所述承载板，所述弹簧柱缠绕设置于所述阻尼器的外周。

在具体一个实施例中，所述承载板的横截面为三角形，所述导料板的两侧均设有凸起护栏。

在具体一个实施例中，所述伸缩气缸的底部铰接于所述底板上，所述伸缩气缸的伸缩端铰接于所述导料板上。

在具体一个实施例中，所述压直轮为橡胶轮。

在具体一个实施例中，所述条形槽的宽度大于电阻陶瓷泥棒的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

1、本实用新型与现有技术相比，通过在底板上设置两个支撑板，在两个支撑板之间通过转轴转动连接导料板，这样通过伸缩气缸就能够实现对导料板倾斜角度调节的效果，当需要提高泥棒在导料板上移动速度时，则伸缩气缸的伸缩端向外延伸，使导料板的倾斜角度变高，这样方便导料板上的泥棒快速滚落至分度轮的条形槽内，若需要调低泥棒在导料板上的滚动速度，则伸缩气缸的伸缩端开始回缩，调低导料板的倾斜角度，这样来减缓泥棒在导料板上的移动速度，从而达到控制物料下落速度的效果，这样可以有效避免泥棒在导料板上出现堆积的情况。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型侧面示意图；

图3是本实用新型底板与导料板装配示意图。

图中：1、底板；11、支撑板；2、伸缩气缸；3、导料板；31、通孔；32、回收料箱；4、驱动部；41、驱动电机；411、主齿轮；412、副齿轮；413、齿链；5、压直轮；6、分度部；61、分度轮；611、条形槽；612、环形槽；62、分离板；621、搭片；7、切割部；71、箱体；72、切割机；8、缓冲部；81、阻尼器；82、弹簧柱；83、承载板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供的一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，包括底板1、伸缩气缸2、导料板3和加工机构。

底板1上对称设有支撑板11，两支撑板11之间通过转轴连接有导料板3；伸缩气缸2倾斜设置于底板1上，并用于调节导料板3的倾斜角度。

加工机构包括驱动部4、压直轮5、分度部6和切割部7；驱动部4安装于导料板3的外壁，并用于驱动压直轮5对物料进行压直；分度部6包括分度轮61和分离板62；分度轮61设置于导料板3的末端，分度轮61上周向开设有若干条形槽611，沿分度轮61轴向方向等距开设有若干环形槽612；分离板62靠近分度轮61设置，分离板62上设有与环形槽612配合的搭片621；切割部7用于对搭片621上的物料切割。

其中导料板3可以设置在外置输送线下方，这样可以使输送线上的泥棒能够掉落在导料板3上，工作人员可以根据实际情况选择调整导料板3的倾斜高度，当需要泥棒快速在导料板3上移动时，则启动伸缩气缸2，伸缩气缸2的伸缩端推动导料板3发生位移，由于导料板3是通过转轴连接于两个支撑板11之间的，因此可以在伸缩气缸2的推动下改变倾斜角度，当导料板3倾斜角度变高时，掉落在导料板3上的泥棒会快速向分度轮61上的条形槽611靠近，并在分离板62和搭片621的配合下，由切割部7对泥棒进行切割；当需要减缓泥棒在导料板3上的落料速度时，则伸缩气缸2的伸缩端回缩，调低导料板3的倾斜角度，这样泥棒在导料板3上的滚动速度就好减缓，从而使其适用于不同的使用场景。

为方便该导料板3对长度不合格的泥棒进行筛选，请参阅图1和图2，在一优选实施例中，导料板3上开设有长条形的通孔31，位于通孔31下方设有回收料箱32，伸缩气缸2的底部铰接于底板1上，伸缩气缸2的伸缩端铰接于导料板3上，条形槽611的宽度大于电阻陶瓷泥棒的直径。

通过在导料板3上开设长条形的通孔31，当泥棒的长度小于通孔31长度时，则泥棒从通孔31内向下掉落，并最终收集在回收料箱32内；且通过将伸缩气缸2铰接在底板1和导料板3上，方便推动导料板3发生角度变化，从而控制泥棒在导料板3上的下落速度。

为提高压直轮5对泥棒的压直效果，请参阅图1，在一优选实施例中，驱动部4包括驱动电机41、主齿轮411、副齿轮412和齿链413；压直轮5的数量至少有三个，分别为第一轮体、第二轮体和第三轮体；驱动电机41的输出端连接有第一轮体，第一轮体远离驱动电机41的一端固定有主齿轮411，第二轮体和第三轮体上均固定有副齿轮412，主齿轮411与副齿轮412之间通过齿链413啮合连接，承载板83的横截面为三角形，导料板3的两侧均设有凸起护栏，压直轮5为橡胶轮。

其中压直轮5的数量为三个，分别为第一轮体、第二轮体和第三轮体，第一轮体的末端固定有主齿轮411，第二轮体和第三轮体的末端固定有副齿轮412，其中主齿轮411和副齿轮412之间通过齿链413啮合连接，第一轮体的另一端安装在驱动电机41的输出端上，通过驱动电机41驱动第一轮体运转，并通过主齿轮411、副齿轮412和齿链413的配合，来驱动多个压直轮5对泥棒进行压直，从而方便后续与分度轮61进行配合加工。

为提高切割部7对泥棒的切割效率，请参阅图2，在一优选实施例中，切割部7包括箱体71和切割机72；箱体71顶部与底部分别开设有进料口和出料口，切割机72的输出端延伸至箱体71内，并连接有切割刀片，

其中箱体71顶部的进料口位于分离板62下方，泥棒进入条形槽611后，在搭片621与环形槽612的配合下，通过分离板62进入箱体71内，并在切割机72与切割刀片的作用下，对泥棒完成切割工作，并最终从出料口导出。

为提高该装置对导料板3的支撑效果，请参阅图2，在一优选实施例中，加工机构还包括缓冲部8，缓冲部8设置于底板1上，用于对导料板3进行缓冲，缓冲部8包括阻尼器81、弹簧柱82和承载板83；阻尼器81的下端连接于底板1上，阻尼器81的伸缩端连接有承载板83，弹簧柱82缠绕设置于阻尼器81的外周。

通过阻尼器81、弹簧柱82和承载板83，可以起到对导料板3进行承载的效果，同时也具备一定的减震性能。

为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图3来对本实用新型一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构的工作过程进行详细说明：在使用时，将该装置设置于传输线的下方，方便传输线上的泥棒掉落在导料板3上，对于长度不合格的泥棒在经过通孔31时，会从通孔31向下掉落并最终进入回收料箱32内，长度合格的泥棒则继续在导料板3上滚动，其中工作人员可以根据实际情况，选择控制泥棒的滚动速度，通过伸缩气缸2的伸缩端向外延伸，则可以调高导料板3的倾斜角度，此时泥棒在导料板3上的滚动速度较快，反之则可以控制伸缩气缸2的伸缩端回缩，来调低导料板3的倾斜角度，从而减缓泥棒在导料板3上的滚动速度，当伸缩气缸2的伸缩端回缩时，导料板3会向底板1方向靠近，并挤压承载板83，通过承载板83、阻尼器81和弹簧柱82的配合，可以起到一定缓冲的效果；其中通过驱动部4来驱动多个压直轮5对长度合格的弯曲泥棒进行压直，压直后的泥棒则掉落在分度轮61的条形槽611上，由于分度轮61是做自转圆周运动的，通过分离板62上的搭片621能够有效与环形槽612配合，将泥棒从分度轮61上导出，并最终由切割部7对其进行切割。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，其特征在于：包括底板、伸缩气缸、导料板和加工机构；

所述底板上对称设有支撑板，两所述支撑板之间通过转轴连接有导料板；所述伸缩气缸倾斜设置于所述底板上，并用于调节所述导料板的倾斜角度；

所述加工机构包括驱动部、压直轮、分度部和切割部；所述驱动部安装于所述导料板的外壁，并用于驱动所述压直轮对物料进行压直；所述分度部包括分度轮和分离板；所述分度轮设置于所述导料板的末端，所述分度轮上周向开设有若干条形槽，沿所述分度轮轴向方向等距开设有若干环形槽；所述分离板靠近所述分度轮设置，所述分离板上设有与所述环形槽配合的搭片；所述切割部用于对所述搭片上的物料切割。

2.根据权利要求1所述的一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，其特征在于：所述导料板上开设有长条形的通孔，位于所述通孔下方设有回收料箱。

3.根据权利要求1所述的一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，其特征在于：所述驱动部包括驱动电机、主齿轮、副齿轮和齿链；所述压直轮的数量至少有三个，分别为第一轮体、第二轮体和第三轮体；所述驱动电机的输出端连接有所述第一轮体，所述第一轮体远离所述驱动电机的一端固定有主齿轮，所述第二轮体和所述第三轮体上均固定有副齿轮，所述主齿轮与所述副齿轮之间通过所述齿链啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，其特征在于：所述切割部包括箱体和切割机；所述箱体顶部与底部分别开设有进料口和出料口，所述切割机的输出端延伸至所述箱体内，并连接有切割刀片。

5.根据权利要求1所述的一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，其特征在于：所述加工机构还包括缓冲部，所述缓冲部设置于所述底板上，用于对所述导料板进行缓冲。

6.根据权利要求5所述的一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，其特征在于：所述缓冲部包括阻尼器、弹簧柱和承载板；所述阻尼器的下端连接于所述底板上，所述阻尼器的伸缩端连接有所述承载板，所述弹簧柱缠绕设置于所述阻尼器的外周。

7.根据权利要求6所述的一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，其特征在于：所述承载板的横截面为三角形，所述导料板的两侧均设有凸起护栏。

8.根据权利要求1所述的一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，其特征在于：所述伸缩气缸的底部铰接于所述底板上，所述伸缩气缸的伸缩端铰接于所述导料板上。

9.根据权利要求1所述的一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，其特征在于：所述压直轮为橡胶轮。

10.根据权利要求1所述的一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，其特征在于：所述条形槽的宽度大于电阻陶瓷泥棒的直径。