CN211160001U - 一种蛋白桑饲料的生产加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饲料加工装置技术领域，尤其涉及一种蛋白桑饲料的生产加工装置，包括粗破碎装置和锤片式破碎装置，所述锤片式破碎装置包括支座，所述支座内设置下半圆形筛斗，所述下半圆形筛斗连接经支座支撑的上半圆形齿盖，本实用新型解决了现有技术存在由于蛋白桑饲料的结块较大，从而导致一次破碎工艺制成粉末的问题，具有生产率高、颗粒度更均匀、排粉通畅、避免浪费的有益技术效果。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工装置技术领域，尤其涉及一种蛋白桑饲料的生产加工装置。
背景技术
饲料行业一直遭受着社会不公平的评价和误解，无论是行业价值、社会贡献还是科技含量。预混饲料的研发涉及到动物营养，是实实在在的高科技行业；饲料行业的发展为人类生存提供了几乎大部分不可或缺的动物蛋白来源，社会贡献和行业价值相当凸出。但长期以来，饲料行业承受着上游原料涨价和下游涨价难的双重压迫，毛利好的时候也就10％左右，销售利润率仅为3％。饲料行业的发展已经到了必须变革的时候，现有技术存在由于蛋白桑饲料的结块较大，从而导致一次破碎工艺制成粉末的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种蛋白桑饲料的生产加工装置，以解决上述背景技术中提出了现有技术存在由于蛋白桑饲料的结块较大，从而导致一次破碎工艺制成粉末的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种蛋白桑饲料的生产加工装置，包括粗破碎装置和锤片式破碎装置，所述锤片式破碎装置包括支座，所述支座内设置下半圆形筛斗，所述下半圆形筛斗连接经支座支撑的上半圆形齿盖，所述筛斗底端连接出料口，所述筛斗内轴向设置主轴，所述主轴外圆周表面连接夹片的一端，所述夹片的另一端径向圆周分布旋转锤片，所述齿盖上设置进料口。
进一步，所述进料口内的蛋白桑饲料结块，通过高速运动的锤片的打击、碰撞、剪切、搓擦作用形成粉碎的蛋白桑饲料粒级，小于筛孔尺寸的蛋白桑饲料粒级在锤片离心力和气流作用下穿过筛孔从筛斗下部排出至集料装置，大于筛孔尺寸的蛋白桑饲料粒级阻留在筛斗内继续受到锤片的打击和研磨后通过筛板排出。
进一步，所述筛斗表面分布3～15mm筛孔。
进一步，所述齿盖内表面设置阶梯型齿牙。
进一步，所述出料口排出至集料装置。
有益技术效果：
1、本专利采用包括粗破碎装置和锤片式破碎装置，由于蛋白桑饲料结块尺寸较大，不适合直接破碎，因此，本方案采用双极粉碎流程，即先用粗破碎机将曲块破碎至一定颗粒，然后送入锤片式粉碎机粉碎，这样能节约大量能能耗且提高了生产率。
2、本专利采用所述锤片式破碎装置包括支座，所述支座内设置下半圆形筛斗，所述下半圆形筛斗连接经支座支撑的上半圆形齿盖，所述筛斗底端连接出料口，所述筛斗内轴向设置主轴，所述主轴外圆周表面连接夹片的一端，所述夹片的另一端径向圆周分布旋转锤片，所述齿盖上设置进料口，所述进料口内的蛋白桑饲料结块，通过高速运动的锤片的打击、碰撞、剪切、搓擦作用形成粉碎的蛋白桑饲料粒级，小于筛孔尺寸的蛋白桑饲料粒级在锤片离心力和气流作用下穿过筛孔从筛斗下部排出至集料装置，大于筛孔尺寸的蛋白桑饲料粒级阻留在筛斗内继续受到锤片的打击和研磨后通过筛板排出，由于蛋白桑饲料结块自上部进料口喂入，立即受到告诉运动的锤片的打击、碰撞、剪切、搓擦作用而粉碎，粉碎中小于筛孔尺寸的颗粒在锤片离心力和气流的作用下穿过筛孔从装置下部自动排出至集料装置，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上并继续受到锤片的打击和研磨，最后通过筛板排出，由于蛋白桑饲料结块坚硬和一次性粉碎比很大造成锤片的磨损加剧，通过双极破碎流程，然后送入锤片式粉碎机粉碎，使得成品颗粒度更均匀，提高了产品质量。
3、本专利采用所述筛斗表面分布3～15mm筛孔，由于筛孔直径增大，饲料颗粒过筛能力增加，排粉通畅，从而提高了废料加工的生产效率。
4、本专利由于蛋白桑饲料结块的强度和硬度并不高，内聚力比谷物小，所以配备比生产率相似的谷物粉碎机小，这样功率就可下降，避免了不必要的功率浪费。
附图说明
图1是本实用新型一种蛋白桑饲料的生产加工装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
图中：1-粗破碎装置1，2-锤片式破碎装置2，3-支座3，4-筛斗4，5-齿盖，6-出料口，7-主轴，8-夹片，9-旋转锤片，10-进料口；
实施例：
本实施例：如图1所示，一种蛋白桑饲料的生产加工装置，包括粗破碎装置1和锤片式破碎装置2，所述锤片式破碎装置2包括支座3，所述支座3内设置下半圆形筛斗4，所述下半圆形筛斗4连接经支座3支撑的上半圆形齿盖5，所述筛斗4底端连接出料口6，所述筛斗4内轴向设置主轴7，所述主轴7外圆周表面连接夹片8的一端，所述夹片8的另一端径向圆周分布旋转锤片9，所述齿盖5上设置进料口10。
所述进料口10内的蛋白桑饲料结块，通过高速运动的锤片的打击、碰撞、剪切、搓擦作用形成粉碎的蛋白桑饲料粒级，小于筛孔尺寸的蛋白桑饲料粒级在锤片离心力和气流作用下穿过筛孔从筛斗4下部排出至集料装置，大于筛孔尺寸的蛋白桑饲料粒级阻留在筛斗4内继续受到锤片的打击和研磨后通过筛板排出。
所述筛斗4表面分布3～15mm筛孔。
所述齿盖5内表面设置阶梯型齿牙。
所述出料口6排出至集料装置。
工作原理：
本专利通过包括粗破碎装置和锤片式破碎装置，由于蛋白桑饲料结块尺寸较大，不适合直接破碎，因此，本方案采用双极粉碎流程，即先用粗破碎机将曲块破碎至一定颗粒，然后送入锤片式粉碎机粉碎，所述锤片式破碎装置包括支座，所述支座内设置下半圆形筛斗，所述下半圆形筛斗连接经支座支撑的上半圆形齿盖，所述筛斗底端连接出料口，所述筛斗内轴向设置主轴，所述主轴外圆周表面连接夹片的一端，所述夹片的另一端径向圆周分布旋转锤片，所述齿盖上设置进料口，所述进料口内的蛋白桑饲料结块，通过高速运动的锤片的打击、碰撞、剪切、搓擦作用形成粉碎的蛋白桑饲料粒级，小于筛孔尺寸的蛋白桑饲料粒级在锤片离心力和气流作用下穿过筛孔从筛斗下部排出至集料装置，大于筛孔尺寸的蛋白桑饲料粒级阻留在筛斗内继续受到锤片的打击和研磨后通过筛板排出，由于蛋白桑饲料结块自上部进料口喂入，立即受到告诉运动的锤片的打击、碰撞、剪切、搓擦作用而粉碎，粉碎中小于筛孔尺寸的颗粒在锤片离心力和气流的作用下穿过筛孔从装置下部自动排出至集料装置，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上并继续受到锤片的打击和研磨，最后通过筛板排出，由于蛋白桑饲料结块坚硬和一次性粉碎比很大造成锤片的磨损加剧，通过双极破碎流程，然后送入锤片式粉碎机粉碎，本实用新型解决了现有技术存在由于蛋白桑饲料的结块较大，从而导致一次破碎工艺制成粉末的问题，具有生产率高、颗粒度更均匀、排粉通畅、避免浪费的有益技术效果。
利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种蛋白桑饲料的生产加工装置，其特征在于，包括粗破碎装置和锤片式破碎装置，所述锤片式破碎装置包括支座，所述支座内设置下半圆形筛斗，所述下半圆形筛斗连接经支座支撑的上半圆形齿盖，所述筛斗底端连接出料口，所述筛斗内轴向设置主轴，所述主轴外圆周表面连接夹片的一端，所述夹片的另一端径向圆周分布旋转锤片，所述齿盖上设置进料口。
2.根据权利要求1所述的一种蛋白桑饲料的生产加工装置，其特征在于，所述进料口内的蛋白桑饲料结块，通过高速运动的锤片的打击、碰撞、剪切、搓擦作用形成粉碎的蛋白桑饲料粒级，小于筛孔尺寸的蛋白桑饲料粒级在锤片离心力和气流作用下穿过筛孔从筛斗下部排出至集料装置，大于筛孔尺寸的蛋白桑饲料粒级阻留在筛斗内继续受到锤片的打击和研磨后通过筛板排出。
3.根据权利要求1所述的一种蛋白桑饲料的生产加工装置，其特征在于，所述筛斗表面分布3～15mm筛孔。
4.根据权利要求1所述的一种蛋白桑饲料的生产加工装置，其特征在于，所述齿盖内表面设置阶梯型齿牙。
5.根据权利要求1所述的一种蛋白桑饲料的生产加工装置，其特征在于，所述出料口排出至集料装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821490012.7U CN211160001U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 一种蛋白桑饲料的生产加工装置 |
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| CN201821490012.7U CN211160001U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 一种蛋白桑饲料的生产加工装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211160001U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114789137A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-07-26 | 大竹县万康生态农业有限公司 | 一种基于黄精根茎的饲料颗粒筛分机 |
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2018
- 2018-09-12 CN CN201821490012.7U patent/CN211160001U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114789137A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-07-26 | 大竹县万康生态农业有限公司 | 一种基于黄精根茎的饲料颗粒筛分机 |
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