CN211159584U - 一种ph在线检测的乳化搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PH在线检测的乳化搅拌装置，包括搅拌罐、盖体、搅拌机构以及PH检测机构，搅拌罐上设有输液管，盖体安装于搅拌罐的上方，所述盖体上设有输液喷头，搅拌机构安装至盖体上，其包括搅拌电机、第一搅拌轴以及第二搅拌轴，搅拌电机固定地设置于盖体的顶端上，第一搅拌轴与第二搅拌轴相对设于盖体的下方，搅拌电机的转轴与第一搅拌轴连接；所述第二搅拌轴为空心结构，第二搅拌轴的顶端穿过盖体形成安装口，安装口上设有卡扣，第二搅拌轴的底端设有通槽以及设于通槽下方的浸泡槽，所述PH检测机构与第二搅拌轴相配合，用以对乳化酱料在线检测PH值。本实用新型所述的乳化搅拌装置能提高乳化酱料的PH值监控效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其是涉及一种PH在线检测的乳化搅拌装置。
背景技术
乳化是一种液体以极微小的液滴均匀地分散于互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液液界面现象，两种不相溶的液体，如水和油，在容器中分成两层，密度小的油在上，水在下，如果加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散到水中，形成乳状液，该过程就是乳化。在食品加工行业中，乳化酱料通过会采用搅拌装置来搅拌生产，并在生产过程中，通过人工加减、人工取样检测的方式对乳化酱料的PH值进行监控，但这种监控方式效率低下，且浪费了大量的人力资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PH在线检测的乳化搅拌装置，用以提高乳化酱料的PH值监控效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种PH在线检测的乳化搅拌装置，包括搅拌罐、盖体、搅拌机构以及PH检测机构，所述搅拌罐上设有输液管，所述盖体安装于搅拌罐的上方，所述盖体上设有输液喷头，所述搅拌机构安装至盖体上，其包括搅拌电机、第一搅拌轴以及第二搅拌轴，所述搅拌电机固定地设置于盖体的顶端上，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴相对设于盖体的下方，所述搅拌电机的转轴与所述第一搅拌轴连接，从而带动第一搅拌轴于搅拌罐内转动；所述第二搅拌轴为空心结构，第二搅拌轴的顶端穿过盖体形成安装口，安装口上设有卡扣，第二搅拌轴的底端设有通槽以及设于通槽下方的浸泡槽，所述PH检测机构包括PH计主体、PH电极、导线与记录显示器，所述PH计主体穿过安装口设于第二搅拌轴内，PH计主体的顶端设有与卡扣相对应的卡块，通过卡块与卡扣对应卡合，将PH计主体固定；所述PH电极安装于PH计主体的底端，PH电极对应地伸入至浸泡槽内，所述导线相对连接PH计主体的顶端与记录显示器，以供PH电极对进入至浸泡槽内的乳化酱料进行检测，检测到的PH指通过导线输送至记录显示器上，在线显示PH值。
作为本实用新型进一步技术方案：所述第一搅拌轴上设有搅拌叶片以及位于搅拌叶片下方的刮料桨结构，通过刮料桨结构随第一搅拌轴转动于搅拌罐内壁上刮料。
作为本实用新型进一步技术方案：所述刮料桨结构包括安装杆、连接板以及刮料叶片，所述连接板相对安装杆与第一搅拌轴，所述刮料叶片设于安装杆上，通过刮料叶片抵持搅拌罐内壁。
作为本实用新型进一步技术方案：所述浸泡槽为半球形凹槽。
作为本实用新型进一步技术方案：所述第二搅拌轴上设有搅拌桨，所述搅拌桨与搅拌叶片上均开设有若干通孔，用以防止材料堆积于其上。
作为本实用新型进一步技术方案：所述搅拌罐于外表面设有循环液夹层，所述循环液夹层的顶端与底端相对设有输入管与输出管，通过输入管与输出管相配合，对循环液夹层注入恒温、高温或低温的热溶液或冷却液，对搅拌罐内进行恒温加热或制冷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种PH在线检测的乳化搅拌装置能自动化地对乳化酱料进行PH值检测，有效地提高了乳化酱料的PH值监控效率。
附图说明
图1为PH在线检测的乳化搅拌装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1，一种PH在线检测的乳化搅拌装置，包括搅拌罐10、盖体20、搅拌机构30以及PH检测机构40，所述搅拌罐10上设有输液管11，通过输液管11将油相原料液输送至搅拌罐10内，所述盖体20安装于搅拌罐10的上方，所述盖体20上设有输液喷头21，通过输液喷头21将水相原料液输送至搅拌罐10内，所述搅拌机构30安装至盖体20上，用以于搅拌罐10内将油相原料液与水相原料液乳化搅拌，形成乳化酱料，其包括搅拌电机31、第一搅拌轴32以及第二搅拌轴33，所述搅拌电机31固定地设置于盖体20的顶端上，所述第一搅拌轴32与第二搅拌轴33相对设于盖体20的下方，所述搅拌电机31的转轴与所述第一搅拌轴32连接，从而带动第一搅拌轴32于搅拌罐10内转动；所述第二搅拌轴33为空心结构，第二搅拌轴33的顶端穿过盖体20形成安装口331，安装口331上设有卡扣332，第二搅拌轴33的底端设有通槽333以及设于通槽333下方的浸泡槽334，所述浸泡槽334为半球形凹槽，以供乳化酱料从通槽333进入至浸泡槽334内，所述PH检测机构40与第二搅拌轴33相配合，用以对乳化酱料在线检测PH值，PH检测机构40包括PH计主体41、PH电极42、导线43与记录显示器44，所述PH计主体41穿过安装口331设于第二搅拌轴33内，PH计主体41的顶端设有与卡扣332相对应的卡块411，通过卡块411与卡扣332对应卡合，将PH计主体41固定；所述PH电极42安装于PH计主体41的底端，PH电极42对应地伸入至浸泡槽334内，所述导线43相对连接PH计主体41的顶端与记录显示器44，以供PH电极42对进入至浸泡槽334内的乳化酱料进行检测，检测到的PH指通过导线43输送至记录显示器44上，在线显示PH值。
进一步地，所述第一搅拌轴32上设有搅拌叶片321以及位于搅拌叶片321下方的刮料桨结构322，通过刮料桨结构322随第一搅拌轴32转动于搅拌罐10内壁上刮料，防止材料在搅拌罐10内壁上堆积。
进一步地，所述刮料桨结构322包括安装杆51、连接板52以及刮料叶片53，所述连接板52相对安装杆51与第一搅拌轴32，所述刮料叶片53设于安装杆51上，通过刮料叶片53抵持搅拌罐10内壁。
进一步地，所述第二搅拌轴33上设有搅拌桨301，所述搅拌桨301与搅拌叶片321上均开设有若干通孔302，用以防止材料堆积于其上。
进一步地，所述搅拌罐10于外表面设有循环液夹层101，所述循环液夹层101的顶端与底端相对设有输入管102与输出管103，通过输入管102与输出管103相配合，对循环液夹层101注入恒温、高温或低温的热溶液或冷却液，对搅拌罐10内进行恒温加热或制冷。
本实用新型一种PH在线检测的乳化搅拌装置的使用方式，如下：PH计主体41的底端穿过安装口331伸入至第二搅拌轴33内，PH计主体41顶端的卡块411与与安装口331的卡扣332对应卡合，将PH计主体41固定，所述PH电极42对应地伸入至浸泡槽334内；油相原料液从输液管11输送至搅拌罐10内，水相原料液从输液喷头21输送至搅拌罐10内，搅拌电机31启动，带动第一搅拌轴32于搅拌罐10内转动，第一搅拌轴32与第二搅拌轴33相配合，将油相原料液与水相原料液乳化搅拌，形成乳化酱料；乳化酱料从通槽333进入至浸泡槽334内，PH电极42对进入至浸泡槽334内的乳化酱料进行检测，检测到的PH指通过导线43输送至记录显示器44上，在线显示PH值，从而实现PH在线检测。
综上所述，本实用新型一种PH在线检测的乳化搅拌装置能自动化地对乳化酱料进行PH值检测，有效地提高了乳化酱料的PH值监控效率。
只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PH在线检测的乳化搅拌装置，包括搅拌罐(10)、盖体(20)、搅拌机构(30)以及PH检测机构(40)，其特征在于：所述搅拌罐(10)上设有输液管(11)，所述盖体(20)安装于搅拌罐(10)的上方，所述盖体(20)上设有输液喷头(21)，所述搅拌机构(30)安装至盖体(20)上，其包括搅拌电机(31)、第一搅拌轴(32)以及第二搅拌轴(33)，所述搅拌电机(31)固定地设置于盖体(20)的顶端上，所述第一搅拌轴(32)与第二搅拌轴(33)相对设于盖体(20)的下方，所述搅拌电机(31)的转轴与所述第一搅拌轴(32)连接，从而带动第一搅拌轴(32)于搅拌罐(10)内转动；所述第二搅拌轴(33)为空心结构，第二搅拌轴(33)的顶端穿过盖体(20)形成安装口(331)，安装口(331)上设有卡扣(332)，第二搅拌轴(33)的底端设有通槽(333)以及设于通槽(333)下方的浸泡槽(334)，所述PH检测机构(40)包括PH计主体(41)、PH电极(42)、导线(43)与记录显示器(44)，所述PH计主体(41)穿过安装口(331)设于第二搅拌轴(33)内，PH计主体(41)的顶端设有与卡扣(332)相对应的卡块(411)，通过卡块(411)与卡扣(332)对应卡合，将PH计主体(41)固定；所述PH电极(42)安装于PH计主体(41)的底端，PH电极(42)对应地伸入至浸泡槽(334)内，所述导线(43)相对连接PH计主体(41)的顶端与记录显示器(44)，以供PH电极(42)对进入至浸泡槽(334)内的乳化酱料进行检测，检测到的PH指通过导线(43)输送至记录显示器(44)上，在线显示PH值。
2.根据权利要求1所述的乳化搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(32)上设有搅拌叶片(321)以及位于搅拌叶片(321)下方的刮料桨结构(322)，通过刮料桨结构(322)随第一搅拌轴(32)转动于搅拌罐(10)内壁上刮料。
3.根据权利要求2所述的乳化搅拌装置，其特征在于：所述刮料桨结构(322)包括安装杆(51)、连接板(52)以及刮料叶片(53)，所述连接板(52)相对安装杆(51)与第一搅拌轴(32)，所述刮料叶片(53)设于安装杆(51)上，通过刮料叶片(53)抵持搅拌罐(10)内壁。
4.根据权利要求1所述的乳化搅拌装置，其特征在于：所述浸泡槽(334)为半球形凹槽。
5.根据权利要求2所述的乳化搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌轴(33)上设有搅拌桨(301)，所述搅拌桨(301)与搅拌叶片(321)上均开设有若干通孔(302)，用以防止材料堆积于其上。
6.根据权利要求1所述的乳化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(10)于外表面设有循环液夹层(101)，所述循环液夹层(101)的顶端与底端相对设有输入管(102)与输出管(103)，通过输入管(102)与输出管(103)相配合，对循环液夹层(101)注入恒温、高温或低温的热溶液或冷却液，对搅拌罐(10)内进行恒温加热或制冷。
Priority Applications (1)
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| CN201921731982.6U CN211159584U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种ph在线检测的乳化搅拌装置 |
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| CN211159584U true CN211159584U (zh) | 2020-08-04 |
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ID=71810437
Family Applications (1)
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2019
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