CN206980733U - 乳胶熟成反应釜 - Google Patents
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Abstract
乳胶熟成反应釜涉及乳胶生产领域，具体涉及一种乳胶生产过程中的熟成反应釜。保证乳胶熟成过程中搅拌的均匀性，解决因传统搅拌带来的搅拌不均和天然乳胶的受热不均问题。包括反应釜本体、设在本体内的搅拌装置以及位于本体下方的水箱和抽水泵，所述搅拌装置包括搅拌机和若干位于本体内壁上的分向板，所述搅拌机包括位于本体内的搅拌轴和位于搅拌轴顶端的电机。使乳胶受热均匀，熟成成功，提高最终产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳胶生产领域，具体涉及一种乳胶生产过程中的熟成反应釜。
背景技术
湍流是流体的一种流动状态。当流速很小时，流体分层流动，互不混合，称为层流，也称为稳流或片流。当流速增加到很大时，流线不再清楚可辨，流场中有许多小漩涡，层流被破坏，相邻流层间不但有滑动，还有混合。这时的流体作不规则运动，有垂直于流管轴线方向的分速度产生，这种运动称为湍流，又称为乱流、扰流或紊流。
乳胶生产过程需要进行熟成，熟成是发泡过程必不可少的一个重要环节，熟成不成功，导致最终产品的不合格，因此搅拌桨就起到了很大的作用。传统的搅拌就是乳胶在搅拌桨的带动下沿着同一个方向转动，只能停留在层流这一层面，并不能将液体充分搅拌、达到混合均匀和受热均匀的目的。怎样在乳胶生产过程中搅拌形成湍流，从而提高最终产品的合格率成了亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种保证乳胶熟成过程中搅拌的均匀性，解决因传统搅拌带来的搅拌不均和天然乳胶的受热不均问题的乳胶熟成反应釜。
本实用新型的技术方案是：包括反应釜本体、设在本体内的搅拌装置以及位于本体下方的水箱和抽水泵，所述搅拌装置包括搅拌机和若干位于本体内壁上的分向板，所述搅拌机包括位于本体内的搅拌轴和位于搅拌轴顶端的电机。
所述搅拌轴上设有若干层搅拌桨，每层搅拌桨交错放置。
每层所述搅拌桨包括两个位于同一条直线上的叶片，每个叶片与搅拌轴的轴线夹角为40~50°。
所述叶片呈弯折型。
所述分向板纵向放置。
所述本体为双层，形成夹套，所述夹套下部设有进水管，夹套上部设有出水管，所述进水管和出水管分别与水箱连接。
还包括集成电路箱，所述水箱内设有加热棒，所述加热棒与集成电路箱连接。
还包括测温元件。
本实用新型的有益效果是：若干层错落放置的搅拌桨能够保证乳胶纵向和横向都能被搅拌到，弯折型的搅拌桨能够带动更多的乳胶流动，提高搅拌能力；分向板能够打乱乳胶的原理流动方向，使得整个流动方向体现出由中间向四周翻滚的状态，从而达到很好的搅拌效果，进而使乳胶受热均匀，熟成成功，提高最终产品的合格率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是本实用新型分解示意图，
图3是本实用新型中搅拌装置的机构示意图；
图中1是本体，2是水箱，3是抽水泵，4是分向板，51是搅拌轴，511是叶片，52是电机，6是集成电路箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体说明。
如图1-3所示，本实用新型包括反应釜本体1、设在本体1内的搅拌装置以及位于本体下方的水箱2和抽水泵3，所述搅拌装置包括搅拌机和若干位于本体1内壁上的分向板4，所述搅拌机包括位于本体内的搅拌轴51和位于搅拌轴51顶端的电机52。所述分向板4纵向放置。分向板4能够打乱乳胶的原理流动方向，使得整个流动方向体现出由中间向四周翻滚的状态，从而达到很好的搅拌效果。
所述搅拌轴51上设有若干层搅拌桨，每层搅拌桨交错放置。每层所述搅拌桨包括两个位于同一条直线上的叶片511，每个叶片511与搅拌轴51的轴线夹角为40~50°。目的是为了能够搅动更多的乳胶，提升搅拌能力。
所述叶片511呈弯折型。如图3所示，叶片511的本体的大的受力面垂直于水平方向，在叶片本体的顶部设有与水平方向平行或者与大的受力面成锐角的弯折部位，目的是能够带动更多的乳胶流动。
所述本体1为双层，形成夹套，所述夹套下部设有进水管，夹套上部设有出水管，所述进水管和出水管分别与水箱2连接。还包括集成电路箱6，所述水箱2内设有加热棒，所述加热棒与集成电路箱6连接。通过集成电路箱6启动加热棒对水箱2内的水进行加热，加热好的热水通过抽水泵3从进水管进入夹套内，对本体内的乳胶进行加热，夹套中的水从夹套上部的出水管回到水箱2中，循环利用，节约水资源。
本实用新型还包括测温元件。如温度计、温度传感器等，精准测量反应釜中乳胶的温度。
本实用新型能够使反应釜中的乳胶在搅拌时形成湍流，进而使乳胶搅拌均匀和受热均匀，熟成成功，提高最终产品的合格率。
Claims (8)
1.乳胶熟成反应釜，包括反应釜本体、设在本体内的搅拌装置以及位于本体下方的水箱和抽水泵，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌机和若干位于本体内壁上的分向板，所述搅拌机包括位于本体内的搅拌轴和位于搅拌轴顶端的电机。
2.根据权利要求1所述的乳胶熟成反应釜，其特征在于，所述搅拌轴上设有若干层搅拌桨，每层搅拌桨交错放置。
3.根据权利要求2所述的乳胶熟成反应釜，其特征在于，每层所述搅拌桨包括两个位于同一条直线上的叶片，每个叶片与搅拌轴的轴线夹角为40~50°。
4.根据权利要求3所述的乳胶熟成反应釜，其特征在于，所述叶片呈弯折型。
5.根据权利要求1所述的乳胶熟成反应釜，其特征在于，所述分向板纵向放置。
6.根据权利要求1所述的乳胶熟成反应釜，其特征在于，所述本体为双层，形成夹套，所述夹套下部设有进水管，夹套上部设有出水管，所述进水管和出水管分别与水箱连接。
7.根据权利要求1所述的乳胶熟成反应釜，其特征在于，还包括集成电路箱，所述水箱内设有加热棒，所述加热棒与集成电路箱连接。
8.根据权利要求1所述的乳胶熟成反应釜，其特征在于，还包括测温元件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720936545.2U CN206980733U (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 乳胶熟成反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206980733U true CN206980733U (zh) | 2018-02-09 |
Family
ID=61417366
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720936545.2U Active CN206980733U (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 乳胶熟成反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206980733U (zh) |
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2017
- 2017-07-31 CN CN201720936545.2U patent/CN206980733U/zh active Active
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Legal Events
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