CN210994310U

CN210994310U - 一种石油压裂液处理装置

Info

Publication number: CN210994310U
Application number: CN201921824319.0U
Authority: CN
Inventors: 胡俊涛; 李伟亭; 张珣
Original assignee: Tianjin Qinghua Energy Technology Co ltd
Current assignee: Tianjin Qinghua Energy Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-28
Filing date: 2019-10-28
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-10-28

Abstract

本实用新型涉及一种石油压裂液处理装置，包括第一储料罐、反应釜、第二储料罐和第三储料罐，第一储料罐的顶部两侧分别开设有第一进料口和进水口，第一储料罐的底部通过第一进液管道与反应釜的顶部相连接，第二储料罐的顶部开设有第二进料口，第二储料罐的底部通过第二进液管道与反应釜的顶部相连接，反应釜的内部设置有第一搅拌装置，反应釜的底部通过第一出液管道与第三储料罐的顶部相连接，第三储料罐内设置有第二搅拌装置，第三储料罐的底部设置有第二出液管道。本实用新型通过反应釜中第一搅拌装置对稠化剂和压裂液进行搅拌处理，从而保证混合均匀，同时通过第二搅拌装置的搅拌作用，减少混合液的沉淀，达到初始粘度的要求。

Description

一种石油压裂液处理装置

技术领域

本实用新型涉及石油压裂相关技术领域，尤其涉及一种石油压裂液处理装置。

背景技术

压裂就是利用压力将地层压开，形成裂缝，并用支撑剂将它支撑起来，以减小流体流动阻力的增产、增注措施，其中的支撑剂又称为压裂液。压裂是油井增产的进攻性措施之一，压裂效果的明显与否，压裂液又是主要因素之一，压裂液是流体矿(气、汽、油、淡水、盐水、热水等)在开采过程中，为了获得高产而借用液体传导力压裂措施时所用的液体。水基压裂液是以水作溶剂或分散介质配成的压裂液，主要包括稠化水压裂液、水基冻胶压裂液、水包油压裂液、水基泡沫压裂液、稠化水压裂液等。由于制备压裂液的组分较多，压裂液的粘度越大，在混料过程中，拌浆非常困难，容易出现各种固体原料与溶剂混合不均匀的情况，对压裂液的性能造成不利影响。因此压裂液配制的浓度是否均匀，防止在配制过程中出现较多的沉淀，达到初始粘度的要求，是关系到压裂作业的一项重要的因素。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种石油压裂液处理装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种石油压裂液处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种石油压裂液处理装置，包括第一储料罐、反应釜、第二储料罐和第三储料罐，第一储料罐的顶部两侧分别开设有第一进料口和进水口，第一储料罐的外侧壁设置有加热层，第一储料罐的底部设置有磁力搅拌器，第一储料罐的底部通过第一进液管道与反应釜的顶部相连接，第二储料罐的顶部开设有第二进料口，第二储料罐的底部通过第二进液管道与反应釜的顶部相连接，反应釜的内部设置有第一搅拌装置，第一搅拌装置包括外搅拌装置和内搅拌装置，反应釜的顶部设置有第一电机，第一电机通过第一旋转轴与外搅拌装置和内搅拌装置相连接，反应釜的底部通过第一出液管道与第三储料罐的顶部相连接，第三储料罐内设置有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括若干个搅拌叶片，第三储料罐的顶部设置有第二电机，第二电机通过第二旋转轴与若干个搅拌叶片相连接，第三储料罐的底部设置有第二出液管道。

作为本实用新型的进一步改进，加热层内部设置有加热电阻丝。

作为本实用新型的进一步改进，靠近第一进液管道的反应釜内侧设置有第一引流板，靠近第二进液管道的反应釜内侧设置有第二引流板。

作为本实用新型的进一步改进，外搅拌装置通过第一固定垫片与第一旋转轴相连接，内搅拌装置通过第二固定垫片与第一旋转轴相连接。

作为本实用新型的进一步改进，外搅拌装置和内搅拌装置相互垂直设置。

作为本实用新型的进一步改进，第一进液管道、第二进液管道、第一出液管道和第二出液管道上分别设置有第一计量泵、第二计量泵、第三计量泵和第四计量泵。

作为本实用新型的进一步改进，反应釜内还设置有第一液位计，第三储料罐内还设置有第二液位计。

作为本实用新型的进一步改进，第一电机和第一旋转轴之间设置有第一减速器，第二电机和第二旋转轴之间设置有第二减速器。

作为本实用新型的进一步改进，第一进液管道与反应釜之间、第一旋转轴与反应釜之间、第二进液管道与反应釜之间、第一出液管道和反应釜之间、第二旋转轴与第三储料罐之间和第二出液管道与第三储料罐之间均设置有橡胶密封环。

作为本实用新型的进一步改进，第一进液管道、第二进液管道、第一出液管道和第二出液管道均为耐压管道。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过第一储料罐、反应釜、第二储料罐和第三储料罐结构设置，第一储料罐通过第一进液管道向反应釜中添加稠化剂，第二储料罐通过第二进液管道向反应釜中添加压裂液，通过反应釜中第一搅拌装置对稠化剂和压裂液进行搅拌处理，从而保证混合均匀，反应釜通过第一出液管道向第三储料罐中添加混合液，同时通过第二搅拌装置的搅拌作用，减少混合液的沉淀，达到初始粘度的要求；通过加热层和磁力搅拌器便于对第一储料罐中稠化剂与水进行充分混合；通过液位计可以实时控制反应釜和第三储料罐中液位情况；通过若干个计量泵，可以精准的控制溶液的进出量；通过第一搅拌装置外搅拌装置和内搅拌装置，且外搅拌装置和内搅拌装置之间相互垂直设置的的结构，便于充分对反应釜中稠化剂和压裂液进行搅拌处理，进一步保证混合均匀；通过引流板便于对进入反应釜中的液体进行引流，便于对液体的混合搅拌。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种石油压裂液处理装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，

一种石油压裂液处理装置，包括第一储料罐3、反应釜12、第二储料罐19和第三储料罐30，第一储料罐3的顶部两侧分别开设有第一进料口1和进水口2，第一储料罐3的外侧壁设置有加热层4，第一储料罐3的底部设置有磁力搅拌器5，第一储料罐3的底部通过第一进液管道7与反应釜12的顶部相连接，第二储料罐19的顶部开设有第二进料口18，第二储料罐19的底部通过第二进液管道21与反应釜12的顶部相连接，反应釜12的内部设置有第一搅拌装置，第一搅拌装置包括外搅拌装置9和内搅拌装置11，反应釜12的顶部设置有第一电机13，第一电机13通过第一旋转轴15与外搅拌装置9和内搅拌装置11相连接，反应釜12的底部通过第一出液管道24与第三储料罐30的顶部相连接，第三储料罐30内设置有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括若干个搅拌叶片29，第三储料罐30的顶部设置有第二电机25，第二电机25通过第二旋转轴28与若干个搅拌叶片29相连接，第三储料罐30的底部设置有第二出液管道32。

优选的，加热层4内部设置有加热电阻丝。

优选的，靠近第一进液管道7的反应釜12内侧设置有第一引流板8，靠近第二进液管道21的反应釜12内侧设置有第二引流板22。

优选的，外搅拌装置9通过第一固定垫片16与第一旋转轴15相连接，内搅拌装置11通过第二固定垫片10与第一旋转轴15相连接。

优选的，外搅拌装置9和内搅拌装置11相互垂直设置。

优选的，第一进液管道7、第二进液管道21、第一出液管道24和第二出液管道32上分别设置有第一计量泵6、第二计量泵20、第三计量泵23和第四计量泵31。

优选的，反应釜12内还设置有第一液位计17，第三储料罐30内还设置有第二液位计26。

优选的，第一电机13和第一旋转轴15之间设置有第一减速器14，第二电机25和第二旋转轴28之间设置有第二减速器27。

优选的，第一进液管道7与反应釜12之间、第一旋转轴15与反应釜12之间、第二进液管道21与反应釜12之间、第一出液管道24和反应釜12之间、第二旋转轴28与第三储料罐30之间和第二出液管道32与第三储料罐30之间均设置有橡胶密封环。通过橡胶密封环结构设置，保证了管道之间连接的密封性。

优选的，第一进液管道7、第二进液管道21、第一出液管道24和第二出液管道32均为耐压管道。通过耐压管道结构设置，管道之间的耐压性能更好。

本实用新型通过第一储料罐3、反应釜12、第二储料罐19和第三储料罐30结构设置，第一储料罐3通过第一进液管道7向反应釜12中添加稠化剂，第二储料罐19通过第二进液管道21向反应釜12中添加压裂液，通过反应釜12中第一搅拌装置对稠化剂和压裂液进行搅拌处理，从而保证混合均匀，反应釜12通过第一出液管道24向第三储料罐30中添加混合液，同时通过第二搅拌装置的搅拌作用，减少混合液的沉淀，达到初始粘度的要求；通过加热层4和磁力搅拌器5便于对第一储料罐3中稠化剂与水进行充分混合；通过液位计可以实时控制反应釜12和第三储料罐30中液位情况；通过若干个计量泵，可以精准的控制溶液的进出量；通过第一搅拌装置外搅拌装置9和内搅拌装置11，且外搅拌装置9和内搅拌装置11之间相互垂直设置的的结构，便于充分对反应釜12中稠化剂和压裂液进行搅拌处理，进一步保证混合均匀；通过引流板便于对进入反应釜12中的液体进行引流，便于对液体的混合搅拌。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种石油压裂液处理装置，其特征在于，包括第一储料罐（3）、反应釜（12）、第二储料罐（19）和第三储料罐（30），所述第一储料罐（3）的顶部两侧分别开设有第一进料口（1）和进水口（2），所述第一储料罐（3）的外侧壁设置有加热层（4），所述第一储料罐（3）的底部设置有磁力搅拌器（5），所述第一储料罐（3）的底部通过第一进液管道（7）与反应釜（12）的顶部相连接，所述第二储料罐（19）的顶部开设有第二进料口（18），所述第二储料罐（19）的底部通过第二进液管道（21）与反应釜（12）的顶部相连接，所述反应釜（12）的内部设置有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括外搅拌装置（9）和内搅拌装置（11），所述反应釜（12）的顶部设置有第一电机（13），所述第一电机（13）通过第一旋转轴（15）与外搅拌装置（9）和内搅拌装置（11）相连接，所述反应釜（12）的底部通过第一出液管道（24）与第三储料罐（30）的顶部相连接，所述第三储料罐（30）内设置有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括若干个搅拌叶片（29），所述第三储料罐（30）的顶部设置有第二电机（25），所述第二电机（25）通过第二旋转轴（28）与若干个搅拌叶片（29）相连接，所述第三储料罐（30）的底部设置有第二出液管道（32）。

2.如权利要求1所述的一种石油压裂液处理装置，其特征在于，所述加热层（4）内部设置有加热电阻丝。

3.如权利要求1所述的一种石油压裂液处理装置，其特征在于，靠近所述第一进液管道（7）的反应釜（12）内侧设置有第一引流板（8），靠近所述第二进液管道（21）的反应釜（12）内侧设置有第二引流板（22）。

4.如权利要求1所述的一种石油压裂液处理装置，其特征在于，所述外搅拌装置（9）通过第一固定垫片（16）与第一旋转轴（15）相连接，所述内搅拌装置（11）通过第二固定垫片（10）与第一旋转轴（15）相连接。

5.如权利要求1或4任一所述的一种石油压裂液处理装置，其特征在于，所述外搅拌装置（9）和内搅拌装置（11）相互垂直设置。

6.如权利要求1所述的一种石油压裂液处理装置，其特征在于，所述第一进液管道（7）、第二进液管道（21）、第一出液管道（24）和第二出液管道（32）上分别设置有第一计量泵（6）、第二计量泵（20）、第三计量泵（23）和第四计量泵（31）。

7.如权利要求1所述的一种石油压裂液处理装置，其特征在于，所述反应釜（12）内还设置有第一液位计（17），所述第三储料罐（30）内还设置有第二液位计（26）。

8.如权利要求1所述的一种石油压裂液处理装置，其特征在于，所述第一电机（13）和第一旋转轴（15）之间设置有第一减速器（14），所述第二电机（25）和第二旋转轴（28）之间设置有第二减速器（27）。

9.如权利要求1所述的一种石油压裂液处理装置，其特征在于，所述第一进液管道（7）与反应釜（12）之间、所述第一旋转轴（15）与反应釜（12）之间、所述第二进液管道（21）与反应釜（12）之间、所述第一出液管道（24）和反应釜（12）之间、所述第二旋转轴（28）与第三储料罐（30）之间和第二出液管道（32）与第三储料罐（30）之间均设置有橡胶密封环。

10.如权利要求1或3或6或9任一所述的一种石油压裂液处理装置，其特征在于，所述第一进液管道（7）、第二进液管道（21）、第一出液管道（24）和第二出液管道（32）均为耐压管道。