CN211145177U - 一种单向联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向联轴器，包括：以内齿面获取传动力的主动轮、以外齿面输出传动力的从动轮；主动轮同轴设置于从动轮的内圈中；主动轮的外圈包括具有实现主动轮外径渐变的坡状的棘齿表面；棘齿表面包括坡谷区和坡峰区；在主动轮的外圈与从动轮的内圈之间设置有安装滚动体的保持架；主动轮自转并拨动滚动体周转；滚动体进入坡谷区内产生自转并使主动轮和从动轮产生差速转动；滚动体进入波峰区内并卡紧在主动轮内圈与波峰区之间，并使主动轮和从动轮产生同步联动。该单向联轴器结构简单，制备、安装方便。其中，多个滚柱将承载力均匀分配，结构的局部强度降低，配件的使用寿命延长。

Description

一种单向联轴器

技术领域

本发明涉及轴向变速传动结构领域，特别是一种单向联轴器。

背景技术

单向联轴器即单向离合器，也就是仅能单一方面传动，当动力源传动被动元件时，只有单一方向传动，若动力源改变方面时(如顺时针变为逆时针方向)，被动元件之传送功将停止传动或差速传动。

发明内容

本发明目的是：提供一种单向联轴器，解决了传动轴在单一方向上传动的问题。

本发明的技术方案是：包括主动轮、从动轮、保持架、滚柱组成的机械传动结构。

主动轮的内圈上设有内齿面，主动轮通过内齿面与传动轴直接传动。在主动轮的外圈上设有至少三个棘齿，棘齿为主动轮回转表面形成的具有弧度的坡面结构。该棘齿在坡面结构下形成主动轮外径的渐变情况，在坡谷区时主动轮的外径为最小，在坡峰区时主动轮的外径为最大。

从动轮的内圈是用来配合主动轮及保持架的，从动轮的外圈为外齿面则用于动力的输出。主动轮以同轴位置关系安装于从动轮的内圈中，同时从动轮与主动轮之间为保持架。保持架包括环状的本体，本体上开设有安装槽来放置滚柱。滚柱对应棘齿，滚柱被限定在安装槽和棘齿之间。滚柱相对于安装槽只能产生自转式滚动，而滚柱相对于棘齿不仅可以产生自转式滚动且可以沿坡面产生相对移动。安装滚柱的保持架配合在从动轮的内圈中，安装槽需要具有前、后面上的敞口，在该结构下滚柱可以通过敞口分别与从动轮的内圈表面、主动轮的棘齿表面相接触配合。

因此，主动轮产生转动时，若棘齿转动使得滚柱进入坡谷区内，则由于坡谷区与从动轮内圈形成的间隙尺寸大于滚柱直径，因此滚柱产生自转，同时使主动轮和从动轮产生差速转动(或无传动)。若棘齿转动使得滚柱进入波峰区内，由于波峰区与从动轮内圈形成的间隙尺寸小于滚柱直径，滚柱被卡紧在主动轮内圈与波峰区之间，因此在摩擦力和卡紧力作用下，主动轮和从动轮产生同步联动。

优选的是，保持架包括圆环型的本体，在本体上开设有至少三个安装槽。

优选的是，安装槽为U型槽，且安装槽均匀间隔排列在本体上。

优选的是，主动轮的外圈上开设有用于与保持架限定位的定位槽，保持架上设有对应的定位部。

优选的是，还包括弹性垫圈，保持架的轴侧端上均设置有用于结构安装的弹性垫圈。

本发明的优点是：结构简单，制备、安装方便。其中，多个滚柱将承载力均匀分配，结构的局部强度降低，配件的使用寿命延长。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为单向联轴器的结构爆炸图；

图2为主动轮上棘齿的局部放大图；

图3为单向联轴器的结构的正视图；

其中：1、主动轮；2、从动轮；3、保持架；4、滚柱；5、弹性垫圈；11、棘齿；12、定位槽；31、安装槽；32、定位部。

具体实施方式

本发明的较佳实施例：

包括主动轮1、从动轮2、保持架3、滚柱4、弹性垫圈5组成的机械传动结构。

主动轮1的内圈上设有内齿面，主动轮1通过内齿面与传动轴直接传动。在主动轮1的外圈上设有至少三个棘齿11，棘齿11为主动轮回转表面形成的具有弧度的坡面结构。该棘齿11在坡面结构下形成主动轮外径的渐变情况，在坡谷区时主动轮的外径为最小，在坡峰区时主动轮的外径为最大。

从动轮2的内圈是用来配合主动轮1及保持架3的，从动轮2的外圈为外齿面则用于动力的输出。主动轮1以同轴位置关系安装于从动轮2的内圈中，同时从动轮2与主动轮1之间为保持架3。保持架3包括环状的本体，本体上开设有U型的安装槽31来放置滚柱。滚柱 4对应棘齿11，滚柱4被限定在安装槽31和棘齿11之间。滚柱4相对于安装槽31只能产生自转式滚动，而滚柱4相对于棘齿11不仅可以产生自转式滚动且可以沿坡面产生相对移动。安装滚柱4的保持架3配合在从动轮2的内圈中，安装槽31需要具有前、后面上的敞口，在该结构下滚柱4可以通过敞口分别与从动轮2的内圈表面、主动轮1的棘齿表面相接触配合。

结构配合时，保持架3与主动轮1限定位：保持架3的内圈上设有凸起的定位部32，在主动轮1外圈的棘齿之间设置有定位槽12，当定位部31与定位槽12对应配合时，保持架3与主动轮1可以产生同步运动。保持架3的两侧分别设有弹性垫圈5，保持架3的轴侧两端分别通过弹性垫圈5与结构接触面进行装配。

基于上述结构，当主动轮1产生转动时，若棘齿11转动使得滚柱4进入坡谷区内，则由于坡谷区与从动轮内圈形成的间隙尺寸大于滚柱直径，因此滚柱4产生自转，同时使主动轮 1和从动轮2产生差速转动(或无传动)。若棘齿11转动使得滚柱进入波峰区内，由于波峰区与从动轮内圈形成的间隙尺寸小于滚柱直径，滚柱4被卡紧在主动轮内圈与波峰区之间，因此在摩擦力和卡紧力作用下，主动轮1和从动轮2产生同步联动。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明的所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种单向联轴器，包括：以内齿面获取传动力的主动轮、以外齿面输出传动力的从动轮；所述主动轮同轴设置于从动轮的内圈中；其特征在于：所述主动轮的外圈包括具有实现主动轮外径渐变的坡状的棘齿表面；所述棘齿表面包括坡谷区和坡峰区；在主动轮的外圈与从动轮的内圈之间设置有安装滚动体的保持架；所述主动轮自转并拨动所述滚动体周转；所述滚动体进入坡谷区内产生自转并使主动轮和从动轮产生差速转动；所述滚动体进入波峰区内并卡紧在主动轮内圈与波峰区之间，并使主动轮和从动轮产生同步联动。

2.根据权利要求1所述的一种单向联轴器，其特征在于：所述坡谷区与从动轮内圈表面形成的间隙大于等于所述滚动体的直径；所述波峰区与从动轮内圈表面形成的间隙小于所述滚动体的直径。

3.根据权利要求1或2所述的一种单向联轴器，其特征在于：所述保持架上设有放置所述滚动体的安装槽；所述安装槽为具有前面、后面敞口的槽；所述滚动体通过敞口分别与棘齿表面和从动轮内圈表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种单向联轴器，其特征在于：所述保持架包括圆环型的本体；在本体上开设有至少三个安装槽。

5.根据权利要求4所述的一种单向联轴器，其特征在于：所述安装槽为U型槽，且安装槽均匀间隔排列在本体上。

6.根据权利要求2或5所述的一种单向联轴器，其特征在于：所述主动轮的外圈上开设有用于与所述保持架限定位的定位槽；所述保持架上设有对应的定位部。

7.根据权利要求6所述的一种单向联轴器，其特征在于：还包括弹性垫圈；所述保持架的轴侧端上均设置有用于结构安装的所述弹性垫圈。

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