CN211138447U - 电源盒贴合机除纸机构 - Google Patents

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胡钦锋
赵才义
袁谷平
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Abstract

本实用新型公开了一种电源盒贴合机除纸机构,包括机架,机架上设置有压料板和驱动压料板上下移动的驱动装置,压料板底部设有用于压在工件中部的压料块,压料板位于压料块两侧设置有向压料块来回移动的剥纸板安装架,剥纸板安装架上设有剥纸板和驱动剥纸板向压料块来回移动的驱动装置I,剥纸板安装架底部设置有底板,剥纸板底部滑动连接在底板上,剥纸板底部设置有的剥纸槽;本实用新型设置有压料块、剥纸板安装架和剥纸板,驱动压料块上下移动,驱动剥纸板向剥纸板安装架移动进行夹纸,驱动剥纸板安装架远离压料块进行剥纸,达到连续自动进料、压料、夹纸、剥纸和排纸,采用勾拉法结构,达到快速剥离离型纸的目的,提高工作效率。

Description

电源盒贴合机除纸机构
技术领域
本实用新型涉及一种供给或送入要包装的流动性固体的、塑性的、或液体的材料,或大量松散的小物件的技术领域,具体是涉及一种电源盒贴合机除纸机构。
背景技术
在工业生产和日常生活中,人们广泛应用各种电源盒作为各类电器装置的外接电源或充电电源;在电源盒的制作过程的最后熔接盒盖之前,需要将绝缘胶片贴合固定在盒体上,现有绝缘片大多数采用人工进行揭膜和贴合,在人力进行揭膜和贴合时效率低,工作强度大,质量差,成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电源盒贴合机除纸机构,该电源盒贴合机除纸机构通过设置有压料块、剥纸板安装架和剥纸板,驱动压料块上下移动,驱动剥纸板向剥纸板安装架移动进行夹纸,驱动剥纸板安装架远离压料块进行剥纸,达到连续自动进料、压料、夹纸、剥纸和排纸,采用勾拉法结构,达到快速剥离离型纸的目的,提高工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型一种电源盒贴合机除纸机构,包括机架,所述机架上设置有压料板和驱动压料板上下移动的驱动装置,所述压料板底部设置有1对相对设置且用于压在工件中部的压料块,所述压料板位于压料块两侧设置有向压料块来回移动的剥纸板安装架,所述剥纸板安装架上设置有剥纸板和驱动剥纸板向压料块来回移动的驱动装置I,所述剥纸板安装架底部设置有底板,所述剥纸板底部滑动连接在底板上,所述剥纸板底部靠近剥纸板安装架处设置有用于延伸至工件边缘进行剥离离型纸的剥纸槽。
进一步,所述驱动装置设置为气缸,所述机架两侧设置有底板I,所述底板 I两侧均设置有用于固定气缸的螺栓孔。
进一步,所述压料块顶部设置有1对与压料块垂直设置的滑柱,所述剥纸板安装架顶部两侧滑动连接在滑柱上。
进一步,所述剥纸板安装架靠近压料块一侧中间设置有剥纸气缸安装座,所述剥纸气缸安装座上设置有剥纸气缸,所述剥纸气缸活塞杆顶部固定连接在压料块侧壁上。
进一步,所述驱动装置I设置为1对夹纸气缸,1对所述夹纸气缸对称固定安装在剥纸板同一侧侧壁上,所述夹纸气缸活塞杆顶部固定连接在压料块侧壁上。
进一步,所述驱动装置I设置为1对夹纸气缸,1对所述夹纸气缸对称固定安装在剥纸板同一侧侧壁上,所述夹纸气缸活塞杆顶部固定连接在压料块侧壁上,所述剥纸板中部设置有容纳剥纸气缸安装座的凹槽。
进一步,所述机架上设置有吹气排纸机构,所述吹气排纸机构包括与位于机架一侧且与压料板下方连通的排纸罩和设置在剥纸板安装架上与剥纸槽连通的吹气进气管接头,所述吹气进气管接头和排纸罩设置在剥纸板安装架两侧。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型一种电源盒贴合机除纸机构通过设置有压料块、剥纸板安装架和剥纸板,驱动压料块上下移动,驱动剥纸板向剥纸板安装架移动进行夹纸,驱动剥纸板安装架远离压料块进行剥纸,达到连续自动进料、压料、夹纸、剥纸和排纸,采用勾拉法结构,达到快速剥离离型纸的目的,提高工作效率。
附图说明
图1为电源盒绝缘胶片的结构示意图;
图2为本实用新型一种电源盒贴合机除纸机构的安装布置图;
图3为本实用新型一种电源盒贴合机除纸机构的结构示意图;
图4为本实用新型一种电源盒贴合机除纸机构的俯视图;
图5为本实用新型一种电源盒贴合机除纸机构中剥纸机构结构示意图;
图6为本实用新型一种电源盒贴合机除纸机构中剥纸机构侧视图;
图7为本实用新型一种电源盒贴合机除纸机构中剥纸板的结构示意图;
图8为本实用新型一种电源盒贴合机除纸机构中剥纸板的侧视图。
附图标记:1-机架;2-进料槽;3-除纸机构;4-吹气排纸机构;5-压料板; 6-气缸;7-底板I;8-底座;9-压料块;10-剥纸板安装架;11-滑柱;12-排纸罩;13-剥纸板;14-剥纸气缸安装座;15-夹纸油缸;16-剥纸气缸;17-安装螺栓;18-活塞杆;19-吹气进气管接头;20-剥纸槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图2-8所示为本实用新型一种电源盒贴合机除纸机构的结构示意图,本实用新型一种电源盒贴合机除纸机构,包括机架1,所述机架1上设置有压料板 5和驱动压料板5上下移动的驱动装置,所述压料板5底部设置有1对相对设置且用于压在工件中部的压料块9,所述压料板5位于压料块9两侧设置有向压料块9来回移动的剥纸板安装架10,所述剥纸板安装架10上设置有剥纸板13和驱动剥纸板13向压料块9来回移动的驱动装置I,所述剥纸板安装架10底部设置有底板,所述剥纸板13底部滑动连接在底板上,所述剥纸板13底部靠近剥纸板安装架10处设置有用于延伸至工件边缘进行剥离离型纸的剥纸槽20。
本实施例通过设置有压料块9、剥纸板安装架10和剥纸板13,驱动压料块 9上下移动,驱动剥纸板13向剥纸板安装架10移动进行夹纸,驱动剥纸板安装架10远离压料块9进行剥纸,达到连续自动进料、压料、夹纸、剥纸和排纸,采用勾拉法结构,达到快速剥离离型纸的目的,提高工作效率,本实施例在操作过程中,通过进料槽2进行定料后的工件,以正确的产品姿态进行除纸工位, PLC控制压料板5进行下移,压紧在工件中部,在压紧到位后,驱动装置I驱动剥纸板13远离压料板,通过剥纸板13底部剥纸槽20和底板边缘对离型纸进行夹紧,剥纸板安装架10整体远离压料板5,即可完成剥纸动作,结构紧凑,操作方便,自动化程度高。
优选的实施方式,所述驱动装置设置为气缸6,所述机架两侧设置有底板 I7,所述底板I7两侧均设置有用于固定气缸6的螺栓孔,该结构通过底板I7 和气缸对压料板5进行安装定位,通过气缸6驱动压料板5上下移动移动,控制精度高,操作方便。
优选的实施方式,所述压料块9顶部设置有1对与压料块9垂直设置的滑柱11,所述剥纸板安装架10顶部两侧滑动连接在滑柱11上,该结构利用滑柱 11,方便驱动剥纸板安装架10沿滑柱11进行来回移动,达到精确剥纸的目的。
优选的实施方式,所述剥纸板安装架10靠近压料块9一侧中间设置有剥纸气缸安装座14,所述剥纸气缸安装座14上设置有剥纸气缸16,所述剥纸气缸16活塞杆18顶部固定连接在压料块9侧壁上,该结构方便PLC控制剥纸气缸 16动作,在压料块9不动的情况下,剥纸气缸16带动剥纸板安装架10沿滑柱 11进行来回移动,达到精确剥纸的目的。
优选的实施方式,所述驱动装置I设置为1对夹纸气缸15,1对所述夹纸气缸15对称固定安装在剥纸板13同一侧侧壁上,所述夹纸气缸15活塞杆顶部固定连接在压料块9侧壁上,本实施例利用PLC控制剥纸气缸15动作,在压料块9不动的情况下,剥纸气缸15带动剥纸板13沿剥纸板安装架10底部来回滑动,达到夹纸的目的。
优选的实施方式,本实施例还有另一种实施方式,所述驱动装置I设置为1 对夹纸气缸15,1对所述夹纸气缸15对称固定安装在剥纸板同一侧侧壁上,所述夹纸气缸活塞杆顶部固定连接在压料块侧壁上,所述剥纸板13中部设置有容纳剥纸气缸安装座14的凹槽,本实施例结构紧凑,利用PLC控制剥纸气缸15动作,在压料块9不动的情况下,剥纸气缸15带动剥纸板13沿剥纸板安装架10底部来回滑动,达到夹纸的目的。
优选的实施方式,所述机架1上设置有吹气排纸机构,所述吹气排纸机构包括与位于机架1一侧且与压料板5下方连通的排纸罩12和设置在剥纸板安装架10上与剥纸槽连通的吹气进气管接头19,所述吹气进气管接头10和排纸罩12设置在剥纸板安装板10两侧,本实施例压料块9通过安装螺栓固定在压料板 5上,靠近排纸罩12一侧的底座8两侧设置有气缸6,排纸罩12随着压料板5 和气缸6进行一起移动,该吹气排纸机构,有较好的排纸稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电源盒贴合机除纸机构,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有压料板和驱动压料板上下移动的驱动装置,所述压料板底部设置有1对相对设置且用于压在工件中部的压料块,所述压料板位于压料块两侧设置有向压料块来回移动的剥纸板安装架,所述剥纸板安装架上设置有剥纸板和驱动剥纸板向压料块来回移动的驱动装置I,所述剥纸板安装架底部设置有底板,所述剥纸板底部滑动连接在底板上,所述剥纸板底部靠近剥纸板安装架处设置有用于延伸至工件边缘进行剥离离型纸的剥纸槽。
2.根据权利要求1所述的一种电源盒贴合机除纸机构,其特征在于:所述驱动装置设置为气缸,所述机架两侧设置有底板I,所述底板I两侧均设置有用于固定气缸的螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种电源盒贴合机除纸机构,其特征在于:所述压料块顶部设置有1对与压料块垂直设置的滑柱,所述剥纸板安装架顶部两侧滑动连接在滑柱上。
4.根据权利要求3所述的一种电源盒贴合机除纸机构,其特征在于:所述剥纸板安装架靠近压料块一侧中间设置有剥纸气缸安装座,所述剥纸气缸安装座上设置有剥纸气缸,所述剥纸气缸活塞杆顶部固定连接在压料块侧壁上。
5.根据权利要求1~3任一项所述的一种电源盒贴合机除纸机构,其特征在于:所述驱动装置I设置为1对夹纸气缸,1对所述夹纸气缸对称固定安装在剥纸板同一侧侧壁上,所述夹纸气缸活塞杆顶部固定连接在压料块侧壁上。
6.根据权利要求4所述的一种电源盒贴合机除纸机构,其特征在于:所述驱动装置I设置为1对夹纸气缸,1对所述夹纸气缸对称固定安装在剥纸板同一侧侧壁上,所述夹纸气缸活塞杆顶部固定连接在压料块侧壁上,所述剥纸板中部设置有容纳剥纸气缸安装座的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种电源盒贴合机除纸机构,其特征在于:所述机架上设置有吹气排纸机构,所述吹气排纸机构包括与位于机架一侧且与压料板下方连通的排纸罩和设置在剥纸板安装架上与剥纸槽连通的吹气进气管接头,所述吹气进气管接头和排纸罩设置在剥纸板安装架两侧。
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