CN211138259U - 一种压头升降组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压头升降组件，包括：一级升降机构和二级升降机构，二级升降机构包括升降板、压头气缸、安装板、压头组件、花键直线轴承和花键导杆，一级升降机构用于驱动升降板上下移动，安装板与升降板固定连接，压头气缸的缸体和花键直线轴承固定在安装板上，压头气缸的伸缩端与压头组件固定连接，花键导杆的下端与压头组件连接，花键导杆的杆体与花键直线轴承滑动连接。通过花键直线轴承和花键导杆可有效保证压头组件升降时的垂直度，从而提高了压头组件的升降平稳性，进而保证了放置在产品载板上的产品的受力均匀性，提高了产品质量。

Description

一种压头升降组件

技术领域

本实用新型涉及压头技术领域，特别涉及一种压头升降组件。

背景技术

现有的热压头通常采用一级气缸控制升降，以对产品进行热压，在热压的过程中，热压头容易偏摆，致使热压头受力不均，进而导致产品受力不均，从而难以保证产品质量。

此外，现有的热压头主要利用光杆直线导杆和直线轴承来引导热压头升降，难以保证热压头升降的垂直度，进而会影响热压头升降的平稳性。

因此，如何提供一种压头升降组件，以提高压头升降的平稳性，进而提高产品质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种压头升降组件，能够有效提高压头升降的平稳性，进而提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压头升降组件，包括：一级升降机构和二级升降机构，所述二级升降机构包括升降板、压头气缸、安装板、压头组件、花键直线轴承和花键导杆，所述一级升降机构用于驱动所述升降板上下移动，所述安装板与所述升降板固定连接，所述压头气缸的缸体和所述花键直线轴承固定在所述安装板上，所述压头气缸的伸缩端与所述压头组件固定连接，所述花键导杆的下端与所述压头组件连接，所述花键导杆的杆体与所述花键直线轴承滑动连接。

优选地，所述一级升降机构包括固定板、导杆、直线轴承、连接板和升降气缸，所述升降气缸的缸体固定在所述固定板上部，所述升降气缸的伸缩端与所述连接板连接，所述直线轴承固定在所述固定板上，所述导杆的杆体与所述直线轴承滑动连接，所述导杆的两端分别与所述连接板和所述升降板固定连接。

优选地，所述压头组件包括上调节板、下调节板和热压组件，所述上调节板与所述压头气缸的伸缩端连接，所述上调节板和所述下调节板之间设有滚珠，所述上调节板和所述下调节板通过两个调节螺钉连接，两个所述调节螺钉为别位于所述滚珠的两侧，所述热压组件连接在所述下调节板的底部。

优选地，所述热压组件包括隔热板、加热板、加热管和压板，所述隔热板连接在所述下调节板底部，所述加热板连接在所述隔热板底部，所述加热管位于所述加热板内部，所述压板连接在所述加热板底部。

优选地，所述加热板内设有多根等间距平行设置的所述加热管。

优选地，所述花键导杆的上端设有限位部。

优选地，所述限位部包括通过紧固件固定在所述花键导杆顶部的挡片和设置在所述花键直线轴承上部的限位圈，所述花键导杆穿过所述限位圈。

优选地，所述固定板上设有用于调节所述固定板和所述连接板的间距的限位调节座。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种压头升降组件，包括：一级升降机构和二级升降机构，二级升降机构包括升降板、压头气缸、安装板、压头组件、花键直线轴承和花键导杆，一级升降机构用于驱动升降板上下移动，安装板与升降板固定连接，压头气缸的缸体和花键直线轴承固定在安装板上，压头气缸的伸缩端与压头组件固定连接，花键导杆的下端与压头组件连接，花键导杆的杆体与花键直线轴承滑动连接。通过花键直线轴承和花键导杆可有效保证压头组件升降时的垂直度，从而提高了压头组件的升降平稳性，进而保证了放置在产品载板上的产品的受力均匀性，提高了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种压头升降组件的爆炸图；

图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种压头升降组件的立体结构示意图；

图3为图2的主视图；

图4为图2的俯视图；

图5为图2的侧视图。

附图标记如下：

1为连接板，2为限位调节座，3为直线轴承，4为导杆，5为升降气缸，6为固定板，7为挡片，8为限位圈，9为压头气缸，10为花键导杆，11为花键直线轴承，12为安装板，13为升降板，14为上调节板，15为调节螺钉，16为滚珠，17为下调节板，18为隔热板，19为加热板，20为压板，21为加热管，22为产品载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1～图5，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种压头升降组件的爆炸图；图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种压头升降组件的立体结构示意图；图3为图2的主视图；图4为图2的俯视图；图5为图2的侧视图。

本实用新型实施例所提供的一种压头升降组件，包括：一级升降机构和二级升降机构，二级升降机构包括升降板13、压头气缸9、安装板12、压头组件、花键直线轴承11和花键导杆10，一级升降机构用于驱动升降板13上下移动，升降板13作为二级升降机构各部件的支撑载体，安装板12与升降板13固定连接，当二级升降机构有一个压头气缸9和压头组件时，安装板12与升降板13可以为同一块板，也可以为两块分体式的板状结构；当二级升降机构有两个压头气缸9和两个压头组件时，升降板13可以为长方形框状结构，两块安装板12并列安装在长方形框架上，每个安装板12均安装一个压头气缸9和一个花键直线轴承11，相应地还包括两组花键导杆10，压头气缸9的伸缩端与压头组件固定连接，花键导杆10的下端与压头组件连接，花键导杆10的杆体与花键直线轴承11滑动连接。通过花键直线轴承11和花键导杆10可有效保证压头组件升降时的垂直度，从而提高了压头组件的升降平稳性，进而保证了放置在产品载板22上的产品的受力均匀性，提高了产品质量。

具体地，一级升降机构包括固定板6、导杆4、直线轴承3、连接板1和升降气缸5，升降气缸5的缸体固定在固定板6上部，升降气缸5的伸缩端与连接板1连接，其中连接板1位于固定板6上部，直线轴承3固定在固定板6上，导杆4的杆体与直线轴承3滑动连接，导杆4的两端分别与连接板1和升降板13固定连接，当升降气缸5的伸缩端伸出时，连接板1上升，即带动二级升降机构上升；当回缩时，连接板1下降，带动二级升降机构下降。其中当固定板6为长方形板状结构时，可在四个角处各设置一个直线轴承3和导杆4，升降气缸5的缸体固定安装在固定板6的中部，以保证升降板13上下移动时的平稳性。

具体地，压头组件包括上调节板14、下调节板17和热压组件，上调节板14与压头气缸9的伸缩端连接，热压组件连接在下调节板17的底部，上调节板14和下调节板17之间设有滚珠16，其中可在下调节板17上设置一个凹槽，该凹槽用于放置滚珠16，以防止滚珠16随意滚动，滚珠16优选钢球滚珠16，上调节板14和下调节板17在滚珠16的支撑下，存在一定的缝隙，上调节板14和下调节板17通过两个调节螺钉15连接，两个调节螺钉15为别位于滚珠16的两侧，当旋拧调节螺钉15时，下调节板17在滚珠16的支撑作用下会进行相应角度的调整，以保证压头组件与产品之间的平行度。

进一步地，热压组件包括隔热板18、加热板19、加热管21和压板20，加热板19和压板依次固定在隔热板18底部，即隔热板18连接在下调节板17底部，加热板19连接在隔热板18底部，加热管21位于加热板19内部，压板连接在加热板19底部，通过隔热板18可保证加热板19上的热量更好地传递给压板20，以减少热量的损失。具体地，加热板19内设有多根等间距平行设置的加热管21，例如可在加热板19内设置多个等间距平行设置的通孔，一个通孔对应一根加热管21。

更进一步地，花键导杆10的上端设有限位部，限位部用于限制花键导杆10下移的距离过大。具体地，限位部包括通过紧固件固定在花键导杆10顶部的挡片7和设置在花键直线轴承11上部的限位圈8，花键导杆10穿过限位圈8，当挡片7下移至与限位圈8接触时，即可阻止花键导杆10继续下移，以防止压板压损产品。

在本实用新型的一个实施例中，固定板6上设有用于调节固定板6和连接板1的间距的限位调节座2，其中可在升降气5缸的左右两侧各设置一个限位调节座2，以保证连接板1与固定板6的平行度，其中限位调节座2包括支座和顶杆，顶杆与支座螺纹连接，当将顶杆向上旋出时，即可增大固定板6与连接板1之间的间距，通过改变间距的大小，可控制一级升降机构的形成，也控制了压板20的上、下极限位置。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的一种压头升降组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种压头升降组件，其特征在于，包括：一级升降机构和二级升降机构，所述二级升降机构包括升降板、压头气缸、安装板、压头组件、花键直线轴承和花键导杆，所述一级升降机构用于驱动所述升降板上下移动，所述安装板与所述升降板固定连接，所述压头气缸的缸体和所述花键直线轴承固定在所述安装板上，所述压头气缸的伸缩端与所述压头组件固定连接，所述花键导杆的下端与所述压头组件连接，所述花键导杆的杆体与所述花键直线轴承滑动连接。

2.根据权利要求1所述的压头升降组件，其特征在于，所述一级升降机构包括固定板、导杆、直线轴承、连接板和升降气缸，所述升降气缸的缸体固定在所述固定板上部，所述升降气缸的伸缩端与所述连接板连接，所述直线轴承固定在所述固定板上，所述导杆的杆体与所述直线轴承滑动连接，所述导杆的两端分别与所述连接板和所述升降板固定连接。

3.根据权利要求2所述的压头升降组件，其特征在于，所述压头组件包括上调节板、下调节板和热压组件，所述上调节板与所述压头气缸的伸缩端连接，所述上调节板和所述下调节板之间设有滚珠，所述上调节板和所述下调节板通过两个调节螺钉连接，两个所述调节螺钉为别位于所述滚珠的两侧，所述热压组件连接在所述下调节板的底部。

4.根据权利要求3所述的压头升降组件，其特征在于，所述热压组件包括隔热板、加热板、加热管和压板，所述隔热板连接在所述下调节板底部，所述加热板连接在所述隔热板底部，所述加热管位于所述加热板内部，所述压板连接在所述加热板底部。

5.根据权利要求4所述的压头升降组件，其特征在于，所述加热板内设有多根等间距平行设置的所述加热管。

6.根据权利要求5所述的压头升降组件，其特征在于，所述花键导杆的上端设有限位部。

7.根据权利要求6所述的压头升降组件，其特征在于，所述限位部包括通过紧固件固定在所述花键导杆顶部的挡片和设置在所述花键直线轴承上部的限位圈，所述花键导杆穿过所述限位圈。

8.根据权利要求2至7任一项所述的压头升降组件，其特征在于，所述固定板上设有用于调节所述固定板和所述连接板的间距的限位调节座。

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