CN211137828U - 一种轮胎硫化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轮胎硫化机，包括机座，机座设有底座，底座顶部两端固定装有立柱，立柱顶部固定装有机架，立柱外侧装有控制开关，底座顶部居中装有升降柱，升降柱由底座内的气缸或油缸驱动，机架和升降柱之间装有若干个硫化装置，硫化装置设有硫化夹板，硫化夹板两侧安装在立柱内，硫化夹板之间装有上下配套的硫化模套，硫化模套用支架固定安装在硫化夹板上，硫化夹板上还装有缓冲装置。本实用新型优点：1.提高工人安全性，也延长机器使用寿命。2.减少人工强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎硫化机。
背景技术
轮胎在生产过程中需要进行硫化处理，使其内在的气孔通过硫化消除，目前使用的硫化机只是依靠升降柱的升降和控制开关控制硫化夹板移动分离硫化模套，但由于硫化过程中由于高温加热，会使硫化模套内部的轮胎膨胀并产生气体，导致模套内形成高气压，使得硫化模套开模难度增加，这时如果通过控制开关来分离硫化模套，会大幅增加机器装置的工作压力，容易造成机器损坏，同时在机器增加力道的情况下开膜，会造成用力过度产生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种轮胎硫化机。
本实用新型的具体技术方案是：一种轮胎硫化机，包括机座，机座设有底座，底座顶部两端固定装有立柱，立柱顶部固定装有机架，立柱外侧装有控制开关，底座顶部居中装有升降柱，升降柱由底座内的气缸或油缸驱动，机架和升降柱之间装有若干个硫化装置，硫化装置设有硫化夹板，硫化夹板两侧安装在立柱内，硫化夹板之间装有上下配套的硫化模套，硫化模套用支架固定安装在硫化夹板上，硫化夹板上还装有缓冲装置。
更进一步，缓冲装置设有限位柱，限位柱高度与上下两硫化模套合模时高度一致，限位柱外套装有缓冲弹簧，缓冲弹簧高度及内径均大于限位柱。
工作原理：将轮胎放入到硫化模套内进么硫化处理，通过升降柱向上运动将硫化夹板固定夹紧，使硫化模套合模，由于装有缓冲弹簧，合模过程缓慢平稳，不会产生撞击感，待限位柱顶到上一个硫化夹板时，升降柱停止工作，开始硫化工作。待硫化完成后，升降柱向下运动，使得硫化装置之间不被固定夹紧，通过缓冲弹簧的弹力自动将硫化夹板相互推开，能自动将上下两个硫化模套起模，使里面的热气排出，并能在硫化过程中粘附在硫化模套上的橡胶脱离，待温度下降后，再由工人取出轮胎，进行下一轮硫化处理，如此重复。
本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.起模时通过缓冲弹簧的弹力将硫化夹板顶起，无需机器外力，提高工人安全性，也延长机器使用寿命。2.一次性完成起模、排气和脱膜工作，减少人工强度，提高生产效率。
附图说明
图1：为本实用新型的主视结构示意图。
图2：为本实用新型硫化装置的主视结构示意图。
具体实施方式
结合附图描述本实用新型的实施例。
一种轮胎硫化机，包括机座1，机座1设有底座11，底座11顶部两端固定装有立柱12，立柱12顶部固定装有机架13，立柱12外侧装有控制开关5，底座11顶部居中装有升降柱2，升降柱2由底座11内的气缸或油缸驱动，机架13和升降柱2之间装有若干个硫化装置3，硫化装置3设有硫化夹板31，硫化夹板31两侧安装在立柱12内，硫化夹板31之间装有上下配套的硫化模套32，硫化模套32用支架33固定安装在硫化夹板31上，硫化夹板31上还装有缓冲装置4。
缓冲装置4设有限位柱41，限位柱41高度与上下两硫化模套32合模时高度一致，限位柱41外套装有缓冲弹簧42，缓冲弹簧42高度及内径均大于限位柱41。
将轮胎放入到硫化模套32内进么硫化处理，通过升降柱2向上运动将硫化夹板31固定夹紧，使硫化模套32合模，由于装有缓冲弹簧42，合模过程缓慢平稳，不会产生撞击感，待限位柱41顶到上一个硫化夹板31时，升降柱2停止工作，开始硫化工作。待硫化完成后，升降柱2向下运动，使得硫化装置3之间不被固定夹紧，通过缓冲弹簧42的弹力自动将硫化夹板31相互推开，能自动将上下两个硫化模套32起模，使里面的热气排出，并能在硫化过程中粘附在硫化模套32上的橡胶脱离，待温度下降后，再由工人取出轮胎，进行下一轮硫化处理，如此重复。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种轮胎硫化机，其特征在于：包括机座(1)，所述的机座(1)设有底座(11)，所述的底座(11)顶部两端固定装有立柱(12)，所述的立柱(12)顶部固定装有机架(13)，所述的立柱(12)外侧装有控制开关(5)，所述的底座(11)顶部居中装有升降柱(2)，所述的升降柱(2)由底座(11)内的气缸或油缸驱动，所述的机架(13)和升降柱(2)之间装有若干个硫化装置(3)，所述的硫化装置(3)设有硫化夹板(31)，所述的硫化夹板(31)两侧安装在立柱(12)内，所述的硫化夹板(31)之间装有上下配套的硫化模套(32)，所述的硫化模套(32)用支架(33)固定安装在硫化夹板(31)上，所述的硫化夹板(31)上还装有缓冲装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化机，其特征在于：所述的缓冲装置(4)设有限位柱(41)，所述的限位柱(41)高度与上下两硫化模套(32)合模时高度一致，所述的限位柱(41)外套装有缓冲弹簧(42)，所述的缓冲弹簧(42)高度及内径均大于限位柱(41)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922238269.4U CN211137828U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种轮胎硫化机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211137828U true CN211137828U (zh) | 2020-07-31 |
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ID=71746658
Family Applications (1)
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| CN201922238269.4U Active CN211137828U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种轮胎硫化机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211137828U (zh) |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922238269.4U patent/CN211137828U/zh active Active
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