CN211137463U - 一种木线切割设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种木线切割设备,包括:底座,底座设有第一直线滑轨和第二直线滑轨;第一切割装置第一直线滑轨上;滑动安装板滑动设置在第二直线滑轨上,滑动安装板上设有第三直线滑轨,第三直线滑轨上设有第二滑动板,第二滑动板设有第二切割装置和第三切割装置;切割平台上设有夹料装置。本实用新型的有益效果:可将多根木线条放置切割平台被夹料装置夹紧后,通过第一切割装置、第二切割装置和第三切割装置分别在第一直线滑轨、第二直线滑轨和第三直线滑轨上滑动,对多根木线条进行自动定长切割,且通过第一切割装置和第二切割装置可调节对木线条的切料角度,大大地提高了出料速度,同时,还很省料,可大大提高出料效率,降低木线成本。

Description

一种木线切割设备
技术领域
本实用新型涉及木线加工设备技术领域,特别涉及一种木线切割设备。
背景技术
现代家具和木门,以及装修都要经常用到木线条,市场上面一般有实木线条和密度板线条,而实木线条加工是采用纹理美观的木材按设计图案加工而成的装饰木条,根据使用部位不同可分为阴角线、阳角线、平线、门套线、踢脚线等,主要用于家具、顶棚、墙面等衔接、收口部位的装饰。
但是目前市场上常见的实木线条加工设备在实际使用过程中多为单组锯片,每次切割只能切割出一条木线,并且切料角度只能竖直切割,切料角度不可调整,其生产效率很难大幅度的提高,同时也不适应变化的异形材的切割。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种能够一次切割出多根木线,切料角度可调节的木线切割设备。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种木线切割设备,包括:底座,所述底座右侧端纵向设有第一直线滑轨,所述第一直线滑轨一侧位于所述底座上端面横向设有第二直线滑轨;第一切割装置,通过第一滑动板设置在所述第一直线滑轨上;滑动安装板,滑动设置在所述第二直线滑轨上,所述滑动安装板的左侧端纵向设有第三直线滑轨,所述第三直线滑轨上滑动设有第二滑动板,所述第二滑动板的纵向前后两端设有第二切割装置和第三切割装置;切割平台,所述切割平台包括左支架和右支架,所述左支架设置在所述滑动安装板右侧端,所述右支架固定设置在靠近所述第一切割装置一侧的所述第二直线滑轨一端,所述左支架与所述右支架上均设有结构相同的夹料装置。
进一步地,所述第一切割装置包括第一立柱和第一切割电机,所述第一立柱一侧竖向滑动设有第一滑动座,所述第一滑动座一侧设有可横向滑动的第一电机安装板,所述第一电机安装板靠近所述第一滑动座一侧设有用于驱动所述第一电机安装板进行横向前后移动的第一驱动气缸,所述第一电机安装板另一侧设有转动轴和第一旋转驱动气缸,所述第一切割电机一侧与所述转动轴一端垂直相连,所述第一切割电机的输出轴端朝向所述右支架,并在所述第一切割电机的输出轴端设有锯片,所述第一旋转驱动气缸的输出端通过连接件与所述转动轴的外周面相连,用于驱动所述转动轴转动并带动所述第一切割电机转动。
进一步地,所述第一切割装置与所述二切割装置为镜像设置的相同结构。
进一步地,所述第三切割装置包括第三立柱和第三切割电机,所述第三立柱一侧竖向滑动设有第三滑动座,所述第三滑动座一侧设有可横向滑动的第三电机安装板,所述第三切割电机一侧通过安装法兰竖向固定设置在所述第三电机安装板一侧,所述第三切割电机的输出轴端朝下设置,并在其输出轴端设有第三锯片,所述第三滑动座一侧设有用于驱动第三电机安装板进行横向前后移动的第三驱动气缸。
进一步地,所述夹料装置包括设置在所述左支架与所述右支架上端面的滑轨、固定方管和活动方管,所述固定方管固定设置在所述滑轨一端,所述活动方管滑动设置在所述滑轨上,所述活动方管一侧设有用于驱动活动方管在所述滑轨上滑动的驱动装置。
进一步地,所述驱动装置为气缸。
进一步地,所述底座下端纵向间隔设有槽钢脚座。
本实用新型的有益效果:可将多根木线条放置切割平台被夹料装置夹紧后,通过第一切割装置、第二切割装置和第三切割装置分别在第一直线滑轨、第二直线滑轨和第三直线滑轨上滑动,对多根木线条进行自动定长切割,且通过第一切割装置和第二切割装置可调节对木线条的切料角度,大大地提高了出料速度,同时,还很省料,可大大提高出料效率,降低木线成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中第一切割装置的结构示意图;
图3为本实用新型中第三切割装置的结构示意图。
图中,10-底座;11-第一直线滑轨;111-第一滑动板;12-第二直线滑轨;121-滑动安装板;122-第三直线导轨;123-第二滑动板;13-槽钢脚座;20-第一切割装置;21-第一立柱;22-第一滑动座;23-第一安装电机板;231-转动轴;232-第一旋转驱动气缸;24-第一驱动气缸;25-第一切割电机;251-锯片;30-第二切割装置;40-第三切割装置;41-第三立柱;42-第三滑动座;43-第三电机安装板;44-第三切割电机;441-第三锯片;45-第三驱动气缸;50-切割平台;51-左支架;52-右支架;60-夹料装置;61-滑轨;62-固定方管;63-活动方管;64-驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所述,一种木线切割设备,包括底座10、第一切割装置20、滑动安装板121和切割平台50。其中,在底座10右侧端纵向设有第一直线滑轨11,第一直线滑轨11一侧位于底座10上端面横向设有第二直线滑轨12;第一切割装置20通过第一滑动板111设置在第一直线滑轨11上;滑动安装板121滑动设置在第二直线滑轨12上,滑动安装板121的左侧端纵向设有第三直线滑轨122,第三直线滑轨122上滑动设有第二滑动板123,第二滑动板123的纵向前后两端设有第二切割装置30和第三切割装置40。第一切割装置20、第二切割装置30和第三切割装置40通过第一直线滑轨11、第二直线滑轨12和第三直线滑轨122可实现切割的自动进给,自动化切割,切割效率高。
切割平台50包括左支架51和右支架52,左支架51设置在滑动安装板121右侧端,右支架52固定设置在靠近第一切割装置20一侧的第二直线滑轨12一端,左支架51与右支架52上均设有结构相同的夹料装置60。其中,该左支架51为活动支架,跟随滑动安装板121在第二直线滑轨12上滑动,适用于不同长度的木线条,且可实现自动定长。
如图1和图2所示,第一切割装置20包括第一立柱21和第一切割电机25,第一立柱21一侧竖向滑动设有第一滑动座22,第一滑动座22一侧设有可横向滑动的第一电机安装板23,第一电机安装板23靠近第一滑动座22一侧设有用于驱动第一电机安装板23进行横向前后移动的第一驱动气缸24,第一电机安装板23另一侧设有转动轴231和第一旋转驱动气缸232,第一切割电机25一侧与转动轴231一端垂直相连,第一切割电机25的输出轴端朝向右支架52,并在第一切割电机25的输出轴端设有251锯片,第一旋转驱动气缸232的输出端通过连接件与转动轴231的外周面相连,用于驱动转动轴231转动并带动第一切割电机25转动,以调整第一切割电机25对木线条的切料角度。
具体的,第一切割装置20与二切割装置30为镜像设置的相同结构,均可调节对木线条的切料角度。
如图1和图3所示,第三切割装置40包括第三立柱41和第三切割电机44,第三立柱41一侧竖向滑动设有第三滑动座42,第三滑动座42一侧设有可横向滑动的第三电机安装板43,第三切割电机44一侧通过安装法兰竖向固定设置在第三电机安装板43一侧,第三切割电机44的输出轴端朝下设置,并在其输出轴端设有第三锯片441,第三滑动座42一侧设有用于驱动第三电机安装板43进行横向前后移动的第三驱动气缸45。该第三切割装置40用于对木线条开设卡槽位和企口位。
如图1所示,夹料装置60包括设置在左支架51与右支架52上端面的滑轨61、固定方管62和活动方管63,固定方管62固定设置在滑轨61一端,活动方管63滑动设置在滑轨61上,活动方管63一侧设有用于驱动活动方管63在滑轨61上滑动的驱动装置64。通过将木线条放置在固定方管62与活动方管63之间,通过驱动装置64驱动活动方管63向固定方管62收紧,对木线条进行夹紧固定。具体的,驱动装置64为气缸。
具体的,底座10下端纵向间隔设有槽钢脚座13。
本实用新型的有益效果:可将多根木线条放置切割平台被夹料装置夹紧后,通过第一切割装置、第二切割装置和第三切割装置分别在第一直线滑轨、第二直线滑轨和第三直线滑轨上滑动,对多根木线条进行自动定长切割,且通过第一切割装置和第二切割装置可调节对木线条的切料角度,大大地提高了出料速度,同时,还很省料,可大大提高出料效率,降低木线成本
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种木线切割设备,其特征在于,包括:
底座,所述底座右侧端纵向设有第一直线滑轨,所述第一直线滑轨一侧位于所述底座上端面横向设有第二直线滑轨;
第一切割装置,通过第一滑动板设置在所述第一直线滑轨上;
滑动安装板,滑动设置在所述第二直线滑轨上,所述滑动安装板的左侧端纵向设有第三直线滑轨,所述第三直线滑轨上滑动设有第二滑动板,所述第二滑动板的纵向前后两端设有第二切割装置和第三切割装置;
切割平台,所述切割平台包括左支架和右支架,所述左支架设置在所述滑动安装板右侧端,所述右支架固定设置在靠近所述第一切割装置一侧的所述第二直线滑轨一端,所述左支架与所述右支架上均设有结构相同的夹料装置。
2.根据权利要求1所述的一种木线切割设备,其特征在于,所述第一切割装置包括第一立柱和第一切割电机,所述第一立柱一侧竖向滑动设有第一滑动座,所述第一滑动座一侧设有可横向滑动的第一电机安装板,所述第一电机安装板靠近所述第一滑动座一侧设有用于驱动所述第一电机安装板进行横向前后移动的第一驱动气缸,所述第一电机安装板另一侧设有转动轴和第一旋转驱动气缸,所述第一切割电机一侧与所述转动轴一端垂直相连,所述第一切割电机的输出轴端朝向所述右支架,并在所述第一切割电机的输出轴端设有锯片,所述第一旋转驱动气缸的输出端通过连接件与所述转动轴的外周面相连,用于驱动所述转动轴转动并带动所述第一切割电机转动。
3.根据权利要求2所述的一种木线切割设备,其特征在于,所述第一切割装置与所述二切割装置为镜像设置的相同结构。
4.根据权利要求3所述的一种木线切割设备,其特征在于,所述第三切割装置包括第三立柱和第三切割电机,所述第三立柱一侧竖向滑动设有第三滑动座,所述第三滑动座一侧设有可横向滑动的第三电机安装板,所述第三切割电机一侧通过安装法兰竖向固定设置在所述第三电机安装板一侧,所述第三切割电机的输出轴端朝下设置,并在其输出轴端设有第三锯片,所述第三滑动座一侧设有用于驱动第三电机安装板进行横向前后移动的第三驱动气缸。
5.根据权利要求1所述的一种木线切割设备,其特征在于,所述夹料装置包括设置在所述左支架与所述右支架上端面的滑轨、固定方管和活动方管,所述固定方管固定设置在所述滑轨一端,所述活动方管滑动设置在所述滑轨上,所述活动方管一侧设有用于驱动活动方管在所述滑轨上滑动的驱动装置。
6.根据权利要求5所述的一种木线切割设备,其特征在于,所述驱动装置为气缸。
7.根据权利要求1所述的一种木线切割设备,其特征在于,所述底座下端纵向间隔设有槽钢脚座。
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