CN217992788U - 一种实心木板与夹心木板两用型锯切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实心木板与夹心木板两用型锯切设备，包括：送料承载台，用于送入和承载实心木板或夹心木板；压料系统，用于在木板锯切系统锯切时，压紧固定住实心木板或夹心木板；木板锯切系统，安装于压料系统的下方，用于锯切实心木板或夹心木板；木板拉料系统，包括一拉料横梁、若干实心木板夹爪、若干夹心木板夹爪及一横梁移动装置，实心木板夹爪和夹心木板夹爪安装于拉料横梁的面向木板锯切系统的一侧，实心木板夹爪用于夹持实心木板，夹心木板夹爪用于夹持夹心木板，夹心木板夹爪设有伸缩机构，伸缩机构用于驱动夹心木板夹爪伸出或缩回，使夹心木板夹爪接近或远离木板锯切系统。本实用新型能分别夹持实心木板和夹心木板。

Description

一种实心木板与夹心木板两用型锯切设备

技术领域

本实用新型涉及锯切设备技术领域，特别涉及一种实心木板与夹心木板两用型锯切设备。

背景技术

木板锯切，是对木板进行分割锯切或者开槽锯切。参见本申请人的另一项专利201821434221.X，其公开了一种板材裁切机，包括：机床；所述机床的承载面开设有锯料槽和垂直于所述锯料槽设置的多条滑槽；连接于所述机床的一端的压料机构；所述压料机构平行于所述锯料槽设置；连接于所述机床相对的另一端的夹料机构；夹料机构包括：滑动连接在所述机床上的滑座、连接在所述滑座上的驱动电机、以及连接在所述滑座上且朝向所述压料机构设置的多个夹料手；驱动电机用于带动所述滑座在所述机床上移动，且滑座的移动方向与所述锯料槽垂直；多个所述夹料手以平行于所述锯料槽的一字型并排分布在所述滑座上；夹料手一一对应滑动连接在所述滑槽上，该专利201821434221.X利用夹料机构上的夹料手将板材的一端抓住并且带动板材进行移动，确保板材的移动位置的精度，并且实现板材裁切的机械化作业。

上述专利201821434221.X的夹料手主要用于夹持实心木板，但在现有技术中，除了实心木板，还有一种夹心木板，夹心木板包括两层较薄的木板，两层较薄的木板之间夹设有较厚的夹心材料。夹心木板的最典型产品是蜂窝夹心板，蜂窝夹心板是在两层较薄的木板之间夹设蜂窝环保材料，蜂窝夹心板主要应用于门业制造、室内隔板等家居领域。然而，上述专利201821434221.X存在的问题是只能夹持实心木板，而不能夹持夹心木板，如该专利的夹料手夹持夹心木板时，会将夹心木板夹破。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种实心木板与夹心木板两用型锯切设备；当锯切设备需要锯切实心木板时，木板拉料系统的伸缩机构驱动夹心木板夹爪缩回，由实心木板夹爪夹持实心木板；当锯切设备需要锯切夹心木板时，木板拉料系统的伸缩机构驱动夹心木板夹爪伸出，由夹心木板夹爪夹持夹心木板。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种实心木板与夹心木板两用型锯切设备，包括：

送料承载台，用于送入和承载实心木板或夹心木板；

压料系统，用于在木板锯切系统锯切时，压紧固定住实心木板或夹心木板；

木板锯切系统，安装于压料系统的下方，用于锯切实心木板或夹心木板；

木板拉料系统，包括一拉料横梁、若干实心木板夹爪、若干夹心木板夹爪及一横梁移动装置，所述实心木板夹爪和夹心木板夹爪安装于拉料横梁的面向木板锯切系统的一侧，所述实心木板夹爪用于夹持实心木板，所述夹心木板夹爪用于夹持夹心木板，所述夹心木板夹爪设有伸缩机构，伸缩机构用于驱动夹心木板夹爪伸出或缩回，使夹心木板夹爪接近或远离木板锯切系统；所述横梁移动装置用于驱动拉料横梁往返移动；

及控制系统，用于控制压料系统、木板锯切系统和木板拉料系统工作。

优选地，所述压料系统包括第一气缸架、第一压板气缸、第二气缸架、第二压板气缸、压板横梁、压板和承载板；所述第一压板气缸安装于第一气缸架之上，第一压板气缸的气缸杆连接所述压板横梁的一端；所述第二压板气缸安装于第二气缸架之上，第二压板气缸的气缸杆连接所述压板横梁的另一端；所述压板安装于压板横梁的下端，所述承载板安装于压板的下方。

优选地，所述压板横梁之上还安排有顶料架，顶料架的侧部安装有顶料气缸和顶料头，顶料气缸的气缸杆连接顶料头，以驱动顶料头伸出或缩回，顶料头用于限制实心木板或夹心木板的侧边位置。

优选地，所述木板锯切系统包括锯切机架、平移导轨、减速齿条、伺服电机、减速箱、齿轮、锯切装置固定板及锯切装置，所述平移导轨水平安装于锯切机架的前侧，所述减速齿条安装于锯切机架的下侧，平移导轨与减速齿条相互平行；所述锯切装置固定板的后侧设有若干平移滑块，平移滑块与对应的平移导轨相滑动配合；所述减速箱安装于锯切装置固定板的左端，所述伺服电机的动力输出端连接减速箱，所述减速箱的动力输出端连接齿轮，所述齿轮与减速齿条啮合；所述锯切装置安装于锯切装置固定板的前侧。

优选地，所述实心木板夹爪包括抓手固定板、第一抓手支架、第一气缸、第一夹臂和第一下夹块；所述第一抓手支架安装于抓手固定板前侧，所述第一气缸安装于第一抓手支架的后端上部，第一气缸的活塞杆往下伸出并连接所述第一夹臂的后端；所述第一夹臂的中部设有第一连接轴，第一连接轴的两端安装于第一抓手支架的中部，第一夹臂的前端往前伸出第一抓手支架；所述第一下夹块安装于第一抓手支架的前端下部，第一夹臂的前端与第一下夹块上下相对，第一夹臂与第一下夹块相互配合，以夹持实心木板。

优选地，所述夹心木板夹爪包括抓手固定架、第二抓手支架、第二气缸、第二夹臂和第二下夹块；所述第二抓手支架滑动安装于抓手固定架的下端，所述第二气缸安装于第二抓手支架的前端上部，第二气缸的气缸杆往下伸出并连接所述第二夹臂的后端；所述第二夹臂的中部设有第二连接轴，第二连接轴的两端安装于第二抓手支架的前端，第二夹臂的前端往前伸出第二抓手支架；所述第二下夹块安装于第二抓手支架的前端下部，第二夹臂的前端与第二下夹块上下相对，第二夹臂与第二下夹块相互配合，以夹持夹心木板；所述伸缩机构安装于抓手固定架与第二抓手支架之间，伸缩机构能驱动第二抓手支架滑动伸出或滑动缩回。

优选地，所述抓手固定架包括固定架安装板、第一固定板和第二固定板，所述固定架安装板安装在拉料横梁之上，所述第一固定板竖向安装在固定架安装板之上，所述第二固定板横向安装在第一固定板的中部前侧。

优选地，所述第二固定板的下侧固定安装有抓手滑块，所述第二抓手支架的上端安装有抓手滑轨，所述抓手滑轨与抓手滑块相滑动连接；所述伸缩机构包括伸缩气缸和气缸安装架，所述第二抓手支架的中部设有第二连接轴，伸缩气缸的前端与第二连接轴相连接，伸缩气缸的后端与气缸安装架相连接。

优选地，所述横梁移动装置包括第一纵梁、第二纵梁、滑动架体、转轴电机、移动转轴和移动齿轮；所述第一纵梁和第二纵梁之上分别安装有纵梁滑轨和纵梁齿条，所述拉料横梁的两端分别安装有所述的滑动架体，其中一个滑动架体滑动安装于第一纵梁的纵梁滑轨之上，另一个滑动架体滑动安装于第二纵梁的纵梁滑轨之上；所述转轴电机安装于拉料横梁的远离木板锯切系统的一侧，转轴电机的动力输出端连接所述移动转轴的中部，移动转轴的两端分别有安装所述的移动齿轮，其中一个移动齿轮与第一纵梁的纵梁齿条相啮合，另一个移动齿轮与第二纵梁的纵梁齿条相啮合。

优选地，所述横梁移动装置的下方还间隔设置有若干根木板导向条，所述木板导向条与第一纵梁或第二纵梁相互平行，每根木板导向条的上侧间隔安装有若干个木板导向轮。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型在拉料横梁的面向木板锯切系统的一侧安装有实心木板夹爪和夹心木板夹爪，实心木板夹爪用于夹持实心木板，夹心木板夹爪用于夹持夹心木板，夹心木板夹爪设有伸缩机构，伸缩机构用于驱动夹心木板夹爪伸出或缩回，使夹心木板夹爪接近或远离木板锯切系统，因此，当锯切设备需要锯切实心木板时，木板拉料系统的伸缩机构驱动夹心木板夹爪缩回，由实心木板夹爪夹持实心木板；当锯切设备需要锯切夹心木板时，木板拉料系统的伸缩机构驱动夹心木板夹爪伸出，由夹心木板夹爪夹持夹心木板，从而使本实用新型既能够夹持实心木板，又能够夹持夹心木板。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一。

图2为本实用新型的整体结构示意图之二。

图3为本实用新型的木板锯切系统的整体结构示意图。

图4为本实用新型的木板锯切系统的分散结构示意图。

图5为本实用新型的实心木板夹爪的整体结构示意图。

图6为本实用新型的实心木板夹爪的侧部透视图。

图7为本实用新型的夹心木板夹爪的整体结构示意图。

图8为本实用新型的夹心木板夹爪的分散结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1-图8所示，本实用新型为一种实心木板与夹心木板两用型锯切设备，包括送料承载台1、压料系统2、木板锯切系统3、木板拉料系统4及控制系统5，所述送料承载台1用于送入和承载实心木板或夹心木板；所述压料系统2用于在木板锯切系统3锯切时，压紧固定住实心木板或夹心木板；所述木板锯切系统3安装于压料系统2的下方，用于锯切实心木板或夹心木板；所述木板拉料系统4包括一拉料横梁41、若干实心木板夹爪42、若干夹心木板夹爪43及一横梁移动装置44，所述实心木板夹爪42和夹心木板夹爪43安装于拉料横梁41的面向木板锯切系统3的一侧，所述实心木板夹爪42用于夹持实心木板，所述夹心木板夹爪43用于夹持夹心木板，所述夹心木板夹爪43设有伸缩机构45，伸缩机构45用于驱动夹心木板夹爪43伸出或缩回，使夹心木板夹爪43接近或远离木板锯切系统3；所述横梁移动装置44用于驱动拉料横梁41往返移动；所述控制系统5，用于控制压料系统2、木板锯切系统3和木板拉料系统4工作。本实用新型在拉料横梁的面向木板锯切系统的一侧安装有实心木板夹爪和夹心木板夹爪，实心木板夹爪用于夹持实心木板，夹心木板夹爪用于夹持夹心木板，夹心木板夹爪设有伸缩机构，伸缩机构用于驱动夹心木板夹爪伸出或缩回，使夹心木板夹爪接近或远离木板锯切系统，因此，当锯切设备需要锯切实心木板时，木板拉料系统的伸缩机构驱动夹心木板夹爪缩回，由实心木板夹爪夹持实心木板；当锯切设备需要锯切夹心木板时，木板拉料系统的伸缩机构驱动夹心木板夹爪伸出，由夹心木板夹爪夹持夹心木板，从而使本实用新型既能够夹持实心木板，又能够夹持夹心木板。

如图1和图2所示，所述送料承载台1包括并列设置的第一滚珠台面11、第二滚珠台面12和第三滚珠台面13，第一滚珠台面11、第二滚珠台面12和第三滚珠台面13之上均匀排布有多个滚珠14。

如图1和图2所示，所述压料系统2包括第一气缸架21、第一压板气缸22、第二气缸架23、第二压板气缸24、压板横梁25、压板26和承载板27；所述第一压板气缸22安装于第一气缸架21之上，第一压板气缸22的气缸杆连接所述压板横梁25的一端；所述第二压板气缸24安装于第二气缸架23之上，第二压板气缸24的气缸杆连接所述压板横梁25的另一端；所述压板26安装于压板横梁25的下端，所述承载板27安装于压板26的下方。

如图1和图2所示，所述压板横梁25之上还安排有顶料架28，顶料架28的侧部安装有顶料气缸29和顶料头291，顶料气缸29的气缸杆连接顶料头291，以驱动顶料头291伸出或缩回，顶料头291用于限制实心木板或夹心木板的侧边位置，防止实心木板或夹心木板往侧边偏移。

如图3和图4所示，所述木板锯切系统3包括锯切机架31、平移导轨32、减速齿条33、伺服电机34、减速箱35、齿轮36、锯切装置固定板37及锯切装置38，所述平移导轨32水平安装于锯切机架31的前侧，所述减速齿条33安装于锯切机架31的下侧，平移导轨32与减速齿条33相互平行；所述锯切装置固定板37的后侧设有若干平移滑块371，平移滑块371与对应的平移导轨32相滑动配合；所述减速箱35安装于锯切装置固定板37的左端，所述伺服电机34的动力输出端连接减速箱35，所述减速箱35的动力输出端连接齿轮36，所述齿轮36与减速齿条34啮合；所述锯切装置38安装于锯切装置固定板37的前侧。

如图5和图6所示，所述实心木板夹爪42包括抓手固定板421、第一抓手支架422、第一气缸423、第一夹臂424和第一下夹块425；所述第一抓手支架422安装于抓手固定板421前侧，所述第一气缸423安装于第一抓手支架422的后端上部，第一气缸423的活塞杆往下伸出并连接所述第一夹臂424的后端；所述第一夹臂424的中部设有第一连接轴4241，第一连接轴4241的两端安装于第一抓手支架422的中部，第一夹臂424的前端往前伸出第一抓手支架422；所述第一下夹块425安装于第一抓手支架422的前端下部，第一夹臂424的前端与第一下夹块425上下相对，第一夹臂424与第一下夹块425相互配合，以夹持实心木板。

如图7和图8所示，所述夹心木板夹爪43包括抓手固定架431、第二抓手支架432、第二气缸433、第二夹臂434和第二下夹块435；所述第二抓手支架432滑动安装于抓手固定架431的下端，所述第二气缸433安装于第二抓手支架432的前端上部，第二气缸433的气缸杆往下伸出并连接所述第二夹臂434的后端；所述第二夹臂434的中部设有第二连接轴4341，第二连接轴4341的两端安装于第二抓手支架432的前端，第二夹臂434的前端往前伸出第二抓手支架432；所述第二下夹块435安装于第二抓手支架432的前端下部，第二夹臂434的前端与第二下夹块435上下相对，第二夹臂434与第二下夹块435相互配合，以夹持夹心木板；所述伸缩机构45安装于抓手固定架431与第二抓手支架432之间，伸缩机构45能驱动第二抓手支架432滑动伸出或滑动缩回。本实用新型的第二夹臂434的两端能以第二连接轴4341为支轴上下摆动，当第二气缸433驱动气缸杆往下伸出时，第二夹臂434的后端往下摆，第二夹臂434的前端则往上摆并与第二下夹块435分离，当第二气缸433驱动气缸杆往上缩进时，第二夹臂434的后端往上摆，第二夹臂434的前端则往下摆并与第二下夹块435相互夹紧，这种结构的第二夹臂434长度设计得较短，从而使第二夹臂434的前端与第二下夹块435之间的距离较窄，从而使本实用新型能够夹持住夹心木板的位于下层的薄木板，而不会同时夹住夹心木板的位于下层的薄木板和位于上层的薄木板，与此同时，由于第二气缸433安装于第二抓手支架432的前端上部，不受第二抓手支架432内的空间影响，可以采用具有足够拉力的第二气缸433，因此，能保证夹心木板具有较大的抓取力。

如图7和图8所示，所述抓手固定架431包括固定架安装板4311、第一固定板4312和第二固定板4313，所述固定架安装板4311安装在拉料横梁41之上，所述第一固定板4312竖向安装在固定架安装板4311之上，所述第二固定板4313横向安装在第一固定板4312的中部前侧。

如图7和图8所示，所述第二固定板4333的下侧固定安装有抓手滑块436，所述第二抓手支架432的上端安装有抓手滑轨437，所述抓手滑轨437与抓手滑块436相滑动连接；所述伸缩机构45包括伸缩气缸452和气缸安装架451，所述第二抓手支架42的中部设有第二连接轴453，伸缩气缸452的前端与第二连接轴453相连接，伸缩气缸452的后端与气缸安装架451相连接。

如图7和图8所示，所述第二抓手支架432包括左支板4321、右支板4322、上支板4323和下支板4324，所述左支板4321和右支板4322间隔设置并相互平行，所述上支板4323安装于左支板4321和右支板4322的上端，所述第二气缸433和滑轨437分别安装于上支板4323之上，所述第二夹臂434位于左支板4321和右支板4322的前端之间，第二连接轴4341的一端安装于左支板4321的前端，第二连接轴4341的另一端安装于右支板4322的前端；所述下支板4324安装于左支板4321和右支板4322的前端下部，所述下夹块435安装于下支板4324的下侧。

如图7和图8所示，所述左支板4321或右支板4322的前端还安装有夹心顶块438，所述夹心顶块438的前端往前伸出左支板4321或右支板4322，夹心顶块438的伸出长度长于第二夹臂434的伸出长度，夹心顶块438的高度高于第二下夹块435的高度。在夹心木板夹爪43夹持夹心木板时，夹心顶块438能顶住夹心木板内心，例如顶住蜂窝内心。

如图1和图2所示，所述横梁移动装置44包括第一纵梁441、第二纵梁442、滑动架体443、转轴电机444、移动转轴445和移动齿轮（图中未示出）；所述第一纵梁441和第二纵梁442之上分别安装有纵梁滑轨4411、4421和纵梁齿条4412、4422，所述拉料横梁41的两端分别安装有所述的滑动架体443，其中一个滑动架体443滑动安装于第一纵梁441的纵梁滑轨4411之上，另一个滑动架体443滑动安装于第二纵梁442的纵梁滑轨4421之上；所述转轴电机444安装于拉料横梁41的远离木板锯切系统3的一侧，转轴电机444的动力输出端连接所述移动转轴445的中部，移动转轴445的两端分别有安装所述的移动齿轮，其中一个移动齿轮与第一纵梁441的纵梁齿条4412相啮合，另一个移动齿轮与第二纵梁442的纵梁齿条4422相啮合。

如图1和图2所示，所述横梁移动装置44的下方还间隔设置有若干根木板导向条446，所述木板导向条446与第一纵梁441或第二纵梁442相互平行，每根木板导向条446的上侧间隔安装有若干个木板导向轮447。

以上，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种实心木板与夹心木板两用型锯切设备，其特征在于，包括：

送料承载台，用于送入和承载实心木板或夹心木板；

压料系统，用于在木板锯切系统锯切时，压紧固定住实心木板或夹心木板；

木板锯切系统，安装于压料系统的下方，用于锯切实心木板或夹心木板；

木板拉料系统，包括一拉料横梁、若干实心木板夹爪、若干夹心木板夹爪及一横梁移动装置，所述实心木板夹爪和夹心木板夹爪安装于拉料横梁的面向木板锯切系统的一侧，所述实心木板夹爪用于夹持实心木板，所述夹心木板夹爪用于夹持夹心木板，所述夹心木板夹爪设有伸缩机构，伸缩机构用于驱动夹心木板夹爪伸出或缩回，使夹心木板夹爪接近或远离木板锯切系统；所述横梁移动装置用于驱动拉料横梁往返移动；

及控制系统，用于控制压料系统、木板锯切系统和木板拉料系统工作。

2.根据权利要求1所述的实心木板与夹心木板两用型锯切设备，其特征在于：所述压料系统包括第一气缸架、第一压板气缸、第二气缸架、第二压板气缸、压板横梁、压板和承载板；所述第一压板气缸安装于第一气缸架之上，第一压板气缸的气缸杆连接所述压板横梁的一端；所述第二压板气缸安装于第二气缸架之上，第二压板气缸的气缸杆连接所述压板横梁的另一端；所述压板安装于压板横梁的下端，所述承载板安装于压板的下方。

3.根据权利要求2所述的实心木板与夹心木板两用型锯切设备，其特征在于：所述压板横梁之上还安排有顶料架，顶料架的侧部安装有顶料气缸和顶料头，顶料气缸的气缸杆连接顶料头，以驱动顶料头伸出或缩回，顶料头用于限制实心木板或夹心木板的侧边位置。

4.根据权利要求1所述的实心木板与夹心木板两用型锯切设备，其特征在于：所述木板锯切系统包括锯切机架、平移导轨、减速齿条、伺服电机、减速箱、齿轮、锯切装置固定板及锯切装置，所述平移导轨水平安装于锯切机架的前侧，所述减速齿条安装于锯切机架的下侧，平移导轨与减速齿条相互平行；所述锯切装置固定板的后侧设有若干平移滑块，平移滑块与对应的平移导轨相滑动配合；所述减速箱安装于锯切装置固定板的左端，所述伺服电机的动力输出端连接减速箱，所述减速箱的动力输出端连接齿轮，所述齿轮与减速齿条啮合；所述锯切装置安装于锯切装置固定板的前侧。

5.根据权利要求1所述的实心木板与夹心木板两用型锯切设备，其特征在于：所述实心木板夹爪包括抓手固定板、第一抓手支架、第一气缸、第一夹臂和第一下夹块；所述第一抓手支架安装于抓手固定板前侧，所述第一气缸安装于第一抓手支架的后端上部，第一气缸的活塞杆往下伸出并连接所述第一夹臂的后端；所述第一夹臂的中部设有第一连接轴，第一连接轴的两端安装于第一抓手支架的中部，第一夹臂的前端往前伸出第一抓手支架；所述第一下夹块安装于第一抓手支架的前端下部，第一夹臂的前端与第一下夹块上下相对，第一夹臂与第一下夹块相互配合，以夹持实心木板。

6.根据权利要求1所述的实心木板与夹心木板两用型锯切设备，其特征在于：所述夹心木板夹爪包括抓手固定架、第二抓手支架、第二气缸、第二夹臂和第二下夹块；所述第二抓手支架滑动安装于抓手固定架的下端，所述第二气缸安装于第二抓手支架的前端上部，第二气缸的气缸杆往下伸出并连接所述第二夹臂的后端；所述第二夹臂的中部设有第二连接轴，第二连接轴的两端安装于第二抓手支架的前端，第二夹臂的前端往前伸出第二抓手支架；所述第二下夹块安装于第二抓手支架的前端下部，第二夹臂的前端与第二下夹块上下相对，第二夹臂与第二下夹块相互配合，以夹持夹心木板；所述伸缩机构安装于抓手固定架与第二抓手支架之间，伸缩机构能驱动第二抓手支架滑动伸出或滑动缩回。

7.根据权利要求6所述的实心木板与夹心木板两用型锯切设备，其特征在于：所述抓手固定架包括固定架安装板、第一固定板和第二固定板，所述固定架安装板安装在拉料横梁之上，所述第一固定板竖向安装在固定架安装板之上，所述第二固定板横向安装在第一固定板的中部前侧。

8.根据权利要求7所述的实心木板与夹心木板两用型锯切设备，其特征在于：所述第二固定板的下侧固定安装有抓手滑块，所述第二抓手支架的上端安装有抓手滑轨，所述抓手滑轨与抓手滑块相滑动连接；所述伸缩机构包括伸缩气缸和气缸安装架，所述第二抓手支架的中部设有第二连接轴，伸缩气缸的前端与第二连接轴相连接，伸缩气缸的后端与气缸安装架相连接。

9.根据权利要求1所述的实心木板与夹心木板两用型锯切设备，其特征在于：所述横梁移动装置包括第一纵梁、第二纵梁、滑动架体、转轴电机、移动转轴和移动齿轮；所述第一纵梁和第二纵梁之上分别安装有纵梁滑轨和纵梁齿条，所述拉料横梁的两端分别安装有所述的滑动架体，其中一个滑动架体滑动安装于第一纵梁的纵梁滑轨之上，另一个滑动架体滑动安装于第二纵梁的纵梁滑轨之上；所述转轴电机安装于拉料横梁的远离木板锯切系统的一侧，转轴电机的动力输出端连接所述移动转轴的中部，移动转轴的两端分别有安装所述的移动齿轮，其中一个移动齿轮与第一纵梁的纵梁齿条相啮合，另一个移动齿轮与第二纵梁的纵梁齿条相啮合。

10.根据权利要求9所述的实心木板与夹心木板两用型锯切设备，其特征在于：所述横梁移动装置的下方还间隔设置有若干根木板导向条，所述木板导向条与第一纵梁或第二纵梁相互平行，每根木板导向条的上侧间隔安装有若干个木板导向轮。

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