CN211136760U - 一种便于磨床磨制滑板的加紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床夹具技术领域，尤其涉及一种便于磨床磨制滑板的加紧装置,解决了现有磨床夹具每次仅能装甲三块产品且精度低，装载时间长的缺点，包括下固定板和磨制上板，其一侧还设置有活块，磨制上板的顶部固定有滑板，磨制上板的底部设置有联动液压缸，磨制上板的内侧还设置有固定支架，所述固定支架的内部穿插有插销，其通过插销连接有杠杆，采用多点定位设计，增加了产品装夹是的平面度，还可以加装不同型号的产品，运用灵活，本实用新型又采用八个产品均匀分布统一供压，施加在每个产品的力道相同，保证了工作台运行平稳，同时磨制八块同型号规格的产品大大提升了磨制效率，减少了能源损耗。

Description

一种便于磨床磨制滑板的加紧装置

技术领域

本实用新型涉及磨床夹具技术领域，尤其涉及一种便于磨床磨制滑板的加紧装置。

背景技术

虽然磨床工作台自身携带通电后产生强磁吸力，但是工作中有很多产品属于非金属材料需要磨制，磨床自带的强磁吸力无法吸附这些产品，对这些强磁无法直接吸附的产品，装夹成立一个很大的问题，需要磨制的这些产品基本上平面度要求都很高，既要加紧产品不能松动，又要使产品达到很高的平面度要求，要不达不到磨制的要求。

过去磨床也一直在使用，在铁板上焊上焊接一个挡块，另一头使用活块，靠螺丝加紧，这样虽然也能够起到加紧的作用，但是由于受力不均，加紧后产品很容易倾斜，磨制完成后无法满足平面度要求。

原有的磨床夹具每次只能装夹两道三块产品，装夹每一块产品都要用相当长的时间，并且不能保证三块产品都在一个平面上，装夹精度也相当低，不利于磨床对平面度要求高的产品使用。

所以需要一种便于磨床装夹非金属材料产品磨制的加紧装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有磨床夹具每次仅能装甲三块产品且精度低，装载时间长的缺点，而提出的一种便于磨床磨制滑板的加紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于磨床磨制滑板的加紧装置，包括下固定板和磨制上板，所述下固定板的顶部分别设置有液压分流器、液压泵和液压杆；

所述磨制上板的顶部设置有挡块，其一侧还设置有活块，磨制上板的顶部固定有滑板，磨制上板的底部设置有联动液压缸，磨制上板的内侧还设置有固定支架，所述固定支架的内部穿插有插销，其通过插销连接有杠杆。

优选的，所述磨制上板的表面外侧分布设置有八个子母台定位孔，所述滑板的一端内部开设有定位销孔，所述子母台定位孔位于滑板定位销孔内穿插有定位销。

优选的，所述液压分流器的出油端连接有油管，所述油管的另一端与联动液压缸连接。

优选的，所述液压泵的一侧设置有液压泄压阀，所述液压泄压阀的顶部开设有液压装置安装孔。

优选的，所述联动液压缸的伸缩端连接有推动杆，所述推动杆的末端与杠杆的底部对应。

优选的，所述下固定板的顶部四周焊接有八根中间支撑柱,所述中间支撑柱焊接固定磨制上板。

本实用新型的有益效果是：

使用时，根据需求的不同产品型号规格，可以将本装置的挡块、活块灵活变更，可以磨制多个同型号规格的产品，可有效的节省效率，提高工作质量。

采用多点定位设计，增加了产品装夹是的平面度，还可以加装不同型号的产品，运用灵活，本使用新型又采用八个产品均匀分布统一供压，施加在每个产品的力道相同，保证了工作台运行平稳，同时磨制八块同型号规格的产品大大提升了磨制效率，减少了能源损耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于磨床磨制滑板的加紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于磨床磨制滑板的加紧装置的竖截面结构示意图；

图3为图2中的A处局部剖视结构示意图。

图中：1磨制上板、2滑板、3联动液压缸、4液压泵、5液压分流器、6定位销、7下固定板、8中间支撑柱、9油管、10液压杆、11推动杆、12挡块、13活块、14杠杆、15销轴、16固定支架、17液压泄压阀、18定位销孔、19子母台定位孔、20液压装置安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于磨床磨制滑板的加紧装置，包括下固定板7和磨制上板1，下固定板7的顶部分别设置有液压分流器5、液压泵4和液压杆10；

磨制上板1的顶部设置有挡块12，其一侧还设置有活块13，磨制上板1的顶部固定有滑板2，磨制上板1的底部设置有联动液压缸3，磨制上板1的内侧还设置有固定支架16，固定支架16的内部穿插有插销15，其通过插销15连接有杠杆14；

磨制上板1的表面外侧分布设置有八个子母台定位孔19，滑板2的一端内部开设有定位销孔18，子母台定位孔19位于滑板2定位销孔18内穿插有定位销6，液压分流器5的出油端连接有油管9，油管9的另一端与联动液压缸3连接，液压泵4的一侧设置有液压泄压阀17，液压泄压阀17的顶部开设有液压装置安装孔20，联动液压缸3的伸缩端连接有推动杆11，推动杆11的末端与杠杆14的底部对应，下固定板7的顶部四周焊接有八根中间支撑柱8,中间支撑柱8焊接固定磨制上板1。

实施例：

由图1至图3给出，本实用新型包括磨制上板支撑柱1支撑柱，通过八个中间支柱支撑柱8支撑柱焊接在下固定板支撑柱7支撑柱上，把下固定板支撑柱7支撑柱吸附在磨床工作台上。

要将滑板支撑柱2支撑柱固定在磨制上板支撑柱1支撑柱上，需要将滑板支撑柱2支撑柱放置在子母台定位孔支撑柱19支撑柱中，用定位销支撑柱6支撑柱插入定位孔支撑柱18支撑柱中，限制滑板支撑柱2支撑柱的两个方向的自由度，然后通过液压机支撑柱4支撑柱通过液压杆支撑柱10支撑柱加压，使分流器支撑柱5支撑柱经油管支撑柱9支撑柱经液压杆支撑柱3支撑柱输出端推力杆支撑柱11支撑柱推动杠杆支撑柱14支撑柱，杠杆支撑柱14支撑柱通过固定支架支撑柱16支撑柱销轴支撑柱15支撑柱连接，杠杆支撑柱14支撑柱推动活块支撑柱13支撑柱和挡块支撑柱12支撑柱对滑板支撑柱2支撑柱加紧。

通过液压装置安装孔支撑柱20支撑柱转动液压泄压阀支撑柱17支撑柱液压机支撑柱4支撑柱内压力减小，液压油随着油管支撑柱5支撑柱经分流器支撑柱5支撑柱返回到液压机支撑柱4支撑柱内，联动液压缸支撑柱3支撑柱压力减小，推力杆支撑柱11支撑柱在杠杆支撑柱14支撑柱反作用力的条件下自动回收，压紧滑板支撑柱2支撑柱的活块支撑柱13支撑柱挡块支撑柱12支撑柱自动复位，解除锁紧压力，顺利取下滑板支撑柱2支撑柱。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于磨床磨制滑板的加紧装置，包括下固定板（7）和磨制上板（1），其特征在于，所述下固定板（7）的顶部分别设置有液压分流器（5）、液压泵（4）和液压杆（10）；

所述磨制上板（1）的顶部设置有挡块（12），其一侧还设置有活块（13），磨制上板（1）的顶部固定有滑板（2），磨制上板（1）的底部设置有联动液压缸（3），磨制上板（1）的内侧还设置有固定支架（16），所述固定支架（16）的内部穿插有插销（15），其通过插销（15）连接有杠杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种便于磨床磨制滑板的加紧装置，其特征在于，所述磨制上板（1）的表面外侧分布设置有八个子母台定位孔（19），所述滑板（2）的一端内部开设有定位销孔（18），所述子母台定位孔（19）位于滑板（2）定位销孔（18）内穿插有定位销（6）。

3.根据权利要求1所述的一种便于磨床磨制滑板的加紧装置，其特征在于，所述液压分流器（5）的出油端连接有油管（9），所述油管（9）的另一端与联动液压缸（3）连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于磨床磨制滑板的加紧装置，其特征在于，所述液压泵（4）的一侧设置有液压泄压阀（17），所述液压泄压阀（17）的顶部开设有液压装置安装孔（20）。

5.根据权利要求1所述的一种便于磨床磨制滑板的加紧装置，其特征在于，所述联动液压缸（3）的伸缩端连接有推动杆（11），所述推动杆（11）的末端与杠杆（14）的底部对应。

6.根据权利要求1所述的一种便于磨床磨制滑板的加紧装置，其特征在于,所述下固定板（7）的顶部四周焊接有八根中间支撑柱（8）,所述中间支撑柱（8）焊接固定磨制上板（1）。

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