CN211117452U - 一种带凹型槽的通用链轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带凹型槽的通用链轮，包括呈圆形的链轮本体、均匀设置在链轮本体上的若干链轮齿、开设在链轮本体中心的定位孔、均匀设置在定位孔四周的凹型槽、开设在链轮本体上且与凹型槽同方位的螺栓连接孔；凹型槽底部与定位孔圆周平行，且与定位孔同心，凹型槽与链轮缓冲块限位块相匹配。本实用新型结构简单，使用方便，可搭配有无限位块设计的不同缓冲块，提高了本实用新型的通用性。

Description

一种带凹型槽的通用链轮

技术领域

本实用新型涉及齿轮制造技术领域，特别涉及一种带凹型槽的通用链轮。

背景技术

链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动中。链轮在使用过程中常常与链轮缓冲块相配合使用，缓冲块设计有圆柱凸台，圆柱凸台四周设计有螺栓安装凸台，螺栓安装凸台上设置有安装孔，圆柱凸台通常套设在轮毂上，而链轮则套设在圆柱凸台外、与圆柱凸台卡接，链轮的定位孔与缓冲块的圆柱凸台相配合，链轮上的螺栓连接孔与缓冲体的螺栓安装凸台上设置的安装孔相配合，螺栓穿过螺栓连接孔和缓冲块上设置的安装孔，将链轮和缓冲块连接起来。

现有的链轮的定位孔通常设计成圆孔，或者在链轮的中心设计成可拆卸的卡接结构。这种结构通常和无限位块设计的缓冲块相搭配使用，对于设计有限位块的缓冲块，这种链轮无法安装进行使用，对于缓冲块的选择，造成了大大的限制；而且，这种结构存在一个隐患，因为链轮是直接卡接在缓冲块上的，且无限位块对链轮进行限位，使得这种卡接并不牢固，缓冲块带动链轮时，作用力便会主要作用在螺栓上，长期使用，会造成螺栓疲劳或松动，引起安全事故。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种结构简单、效果明显，带凹型槽的通用链轮，包括呈圆形的链轮本体、均匀设置在链轮本体上的若干链轮齿、开设在链轮本体中心的定位孔，定位孔四周均匀设置有凹型槽，凹型槽底部与定位孔圆周平行，且与定位孔同心，凹型槽与链轮缓冲块限位块相匹配；链轮本体上还设置有与凹型槽同方位的螺栓连接孔。

优选的，链轮本体端面圆周上均匀设置有四个减轻槽，减轻槽圆心为链轮本体中心，减轻槽长度两端均呈半圆形。

优选的，链轮齿横截面呈梯形，两两链轮齿间隙呈半圆形。

优选的，定位孔外径为64mm，内径为58mm；凹型槽深度为3mm；螺栓连接孔呈椭圆形，长轴直径为9.5mm，短轴直径为8.5mm。

有效增益：本实用新型定位孔圆周上，设计多个凹型槽，这样链轮和缓冲块卡接时，定位孔与凹型槽的设计，使得本实用新型对于有或无限位块设计的缓冲块，都可搭配本实用新型使用，实现了链轮的多种连接，提高了链轮的通用性；凹型槽可对链轮起限位的作用，配合螺栓，共同承受缓冲块对链轮的作用力，减少了缓冲块对螺栓磨损，有效避免了可能发生的安全事故；减轻槽的设计，减少了链轮的重量和链轮的成本，节约了资源。

附图说明

图1是本实用新型结构图；

图中，1-链轮本体，2-链轮齿，3-减轻槽，4-螺栓连接孔，5-定位孔，6-凹型槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1所示的带凹型槽的通用链轮，包括呈圆形的链轮本体1、均匀设置在链轮本体1上的若干链轮齿2，开设在链轮本体1中心的定位孔5，定位孔5四周均匀设置有凹型槽6，与凹型槽6同方位的螺栓连接孔4，均匀设置在链轮本体1端面圆周上的减轻槽3。本实用新型中，凹型槽6、螺栓连接孔4数量为四，且凹型槽6、螺栓连接孔4位置一一对应，凹型槽6对称轴与螺栓连接孔4圆心在一条直线上。凹型槽6成等距设置在定位孔5边沿上，且凹型槽6底部与定位孔5圆周平行，且与定位孔5同一圆心；凹型槽6与链轮缓冲块圆形凸台四周设计的限位块相匹配。减轻槽3设置在两个螺栓连接孔4之间的端面圆周上，减轻槽3圆心为5链轮本体1中心，减轻槽3长度两端均呈半圆形。链轮齿2横截面呈梯形，两两链轮齿2间隙呈半圆形。

本实用新型中，定位孔外径为64mm，内径为58mm；凹型槽6深度为3mm；螺栓连接孔4呈椭圆形，长轴直径为9.5mm，短轴直径为8.5mm。

本实用新型使用时，直接将本实用新型卡接在链轮缓冲块上，然后用螺栓固定连接。本实用新型设置有凹型槽6，因此，本实用新型适合有限位块和无限位块的两种缓冲块结构。装配无限位块缓冲块结构时，本实用新型与缓冲块之间直接连接；装配有限位块缓冲块结构时，本实用新型的凹型槽6卡接链轮缓冲块的限位块进行限位，减少了的对螺栓的受力疲劳和磨损，也避免了螺栓松动或其他故障时，链轮出现安全隐患的情况。本实用新型与缓冲块之间，两种连接方式，也提高了本实用新型的通用性。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种带凹型槽的通用链轮，包括呈圆形的链轮本体(1)、均匀设置在所述链轮本体(1)上的若干链轮齿(2)、开设在所述链轮本体(1)中心的定位孔(5)，其特征在于，所述定位孔(5)圆周上均匀设置有凹型槽(6)，所述凹型槽(6)底部与所述定位孔(5)圆周平行，且与所述定位孔(5)同心，所述凹型槽(6)与链轮缓冲块限位块相匹配；所述链轮本体(1)上还设置有与所述凹型槽(6)同方位的螺栓连接孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种带凹型槽的通用链轮，其特征在于，所述链轮本体(1)端面圆周上均匀设置有四个减轻槽(3)，所述减轻槽(3)圆心为所述链轮本体(1)中心，所述减轻槽(3)长度两端均呈半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种带凹型槽的通用链轮，其特征在于，所述链轮齿(2)横截面呈梯形，两两所述链轮齿(2)间隙呈半圆形。

4.根据权利要求1所述的一种带凹型槽的通用链轮，其特征在于，所述定位孔(5)外径为64mm，内径为58mm；所述凹型槽(6)深度为3mm；所述螺栓连接孔(4)呈椭圆形，长轴直径为9.5mm，短轴直径为8.5mm。

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