CN210484439U - 一种万向联轴器花键传动定心结构 - Google Patents

一种万向联轴器花键传动定心结构 Download PDF

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曲永富
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Abstract

本实用新型涉及一种万向联轴器花键传动定心结构,包括花键轴、花键套、定位套、花键轴叉头、法兰叉头、十字轴和连接法兰;所述的花键套设置在所述的花键轴上;所述的定位套一端固定连接所述的花键轴,定位套另一端连接所述的花键套;所述的花键轴叉头固定设置所述的花键轴的两端;所述的十字轴设置在所述的法兰叉头的中心;所述的花键轴与定位套为一体化结构;所述的花键轴与定位套之间形成有孔隙,所述的花键套的前部卡设在所述的孔隙内;所述的花键套外径与定位套内径配合定心;所述的花键套外表面喷涂有耐磨聚四氟乙烯涂层。本实用新型能够用于万向联轴器花键传动定心,结构简单合理,传动平稳性好,成本低,使用寿命长。

Description

一种万向联轴器花键传动定心结构
技术领域
本实用新型涉及一种花键传动定心结构,特别是涉及一种万向联轴器花键传动定心结构。
背景技术
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件,万向联轴器是使两轴不在同一轴线,存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转,并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器具有较大的角向补偿能力,结构紧凑,传动效率高,不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同,一般在5°—45°之间,被广泛应用于各类通用机械场合。
目前,传统的万向联轴器花键副传动配合齿顶及齿侧存在较大间隙,传动中花键轴与花键套轴线存在夹角,不同心,造成花键磨损快,震动较大,有偏心力,平衡性不好,导致万向联轴器使用寿命降低,增加了维修和使用成本。因此,需要一种万向联轴器花键传动定心结构,能够增加传动平稳性,延长万向联轴器的使用寿命,降低使用和维修成本。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种结构合理、传动平稳性好、成本低、使用寿命长的万向联轴器花键传动定心结构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种万向联轴器花键传动定心结构,包括花键轴、花键套、定位套、花键轴叉头、法兰叉头、十字轴和连接法兰;所述的花键套设置在所述的花键轴上;所述的定位套一端固定连接所述的花键轴,定位套另一端连接所述的花键套;所述的花键轴叉头固定设置所述的花键轴的两端;所述的法兰叉头一端连接所述的花键轴叉头,法兰叉头另一端固定连接所述的连接法兰;所述的十字轴设置在所述的法兰叉头的中心。
如上所述的一种万向联轴器花键传动定心结构,所述的花键轴与定位套为一体化结构,便于制作更方便,适用于大规模生产,经济效益更显著。
如上所述的一种万向联轴器花键传动定心结构,所述的花键轴与定位套之间形成有孔隙,所述的花键套的前部卡设在所述的孔隙内,便于结构更紧凑,安装更方便,连接更稳定,使用更安全可靠。
如上所述的一种万向联轴器花键传动定心结构,所述的花键套外径与定位套内径配合定心,便于保证花键轴正心传动,避免花键齿部因不同心造成的磨损,振动更小,噪音更低,平衡性更好;同时花键套外径与定位套内径的配合,能够有效防止润滑脂的溢出及外部水汽和灰尘等的侵入,密封性能更好,使用寿命更长。
如上所述的一种万向联轴器花键传动定心结构,所述的花键套外表面喷涂有耐磨聚四氟乙烯涂层,便于耐磨性能更好,能够增加定位精度的持久性。
如上所述的一种万向联轴器花键传动定心结构,所述的花键轴设有花键轴齿部,所述的花键套设有花键套齿部,所述的花键轴齿部连接花键套齿部,便于连接更坚固稳定,使用更安全可靠。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的花键套设置在花键轴上;定位套一端固定连接花键轴,定位套另一端连接花键套;花键轴叉头固定设置花键轴的两端;法兰叉头一端连接花键轴叉头,法兰叉头另一端固定连接连接法兰;十字轴设置在法兰叉头的中心;花键轴与定位套为一体化结构;花键轴与定位套之间形成有孔隙,花键套的前部卡设在孔隙内;花键套外径与定位套内径配合定心;花键套外表面喷涂有耐磨聚四氟乙烯涂层;花键轴设有花键轴齿部,花键套设有花键套齿部,花键轴齿部连接花键套齿部,本实用新型能够用于万向联轴器花键传动定心,结构简单合理,传动平稳性好,成本低,使用寿命长。
附图说明
图1为实施例中万向联轴器花键传动定心结构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1所示,一种万向联轴器花键传动定心结构,包括花键轴1、花键套2、定位套3、花键轴叉头4、法兰叉头5、十字轴6和连接法兰7;所述的花键套2设置在所述的花键轴1上;所述的定位套3一端固定连接所述的花键轴1,定位套3另一端连接所述的花键套2;所述的花键轴叉头4固定设置所述的花键轴1的两端;所述的法兰叉头5一端连接所述的花键轴叉头4,法兰叉头5另一端固定连接所述的连接法兰7;所述的十字轴6设置在所述的法兰叉头5的中心。
万向联轴器花键传动定心结构的一个实施例中,所述的花键轴1与定位套3为一体化结构,便于制作更方便,适用于大规模生产,经济效益更显著。
万向联轴器花键传动定心结构的一个实施例中,所述的花键轴1与定位套3之间形成有孔隙8,所述的花键套2的前部卡设在所述的孔隙8内,便于结构更紧凑,安装更方便,连接更稳定,使用更安全可靠。
万向联轴器花键传动定心结构的一个实施例中,所述的花键套2外径与定位套3内径配合定心,便于保证花键轴1正心传动,避免花键齿部因不同心造成的磨损,振动更小,噪音更低,平衡性更好;同时花键套2外径与定位套3内径的配合,能够有效防止润滑脂的溢出及外部水汽和灰尘等的侵入,密封性能更好,使用寿命更长。
万向联轴器花键传动定心结构的一个实施例中,所述的花键套2外表面喷涂有耐磨聚四氟乙烯涂层9,便于耐磨性能更好,能够增加定位精度的持久性。
万向联轴器花键传动定心结构的一个实施例中,所述的花键轴1设有花键轴齿部,所述的花键套2设有花键套齿部,所述的花键轴齿部连接花键套齿部,便于连接更坚固稳定,使用更安全可靠。
本实用新型的花键套2设置在花键轴1上;定位套3一端固定连接花键轴1,定位套3另一端连接花键套2;花键轴叉头4固定设置花键轴1的两端;法兰叉头5一端连接花键轴叉头4,法兰叉头5另一端固定连接连接法兰7;十字轴6设置在法兰叉头5的中心;花键轴1与定位套3为一体化结构;花键轴1与定位套3之间形成有孔隙8,花键套2的前部卡设在孔隙8内;花键套2外径与定位套3内径配合定心;花键套2外表面喷涂有耐磨聚四氟乙烯涂层9;花键轴1设有花键轴齿部,花键套2设有花键套齿部,花键轴齿部连接花键套齿部。本实用新型能够用于万向联轴器花键传动定心,结构简单合理,传动平稳性好,成本低,使用寿命长。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种万向联轴器花键传动定心结构,其特征在于:包括花键轴(1)、花键套(2)、定位套(3)、花键轴叉头(4)、法兰叉头(5)、十字轴(6)和连接法兰(7);所述的花键套(2)设置在所述的花键轴(1)上;所述的定位套(3)一端固定连接所述的花键轴(1),定位套(3)另一端连接所述的花键套(2);所述的花键轴叉头(4)固定设置所述的花键轴(1)的两端;所述的法兰叉头(5)一端连接所述的花键轴叉头(4),法兰叉头(5)另一端固定连接所述的连接法兰(7);所述的十字轴(6)设置在所述的法兰叉头(5)的中心。
2.根据权利要求1所述的万向联轴器花键传动定心结构,其特征在于:所述的花键轴(1)与定位套(3)为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的万向联轴器花键传动定心结构,其特征在于:所述的花键轴(1)与定位套(3)之间形成有孔隙(8),所述的花键套(2)的前部卡设在所述的孔隙(8)内。
4.根据权利要求1所述的万向联轴器花键传动定心结构,其特征在于:所述的花键套(2)外径与定位套(3)内径配合定心。
5.根据权利要求1所述的万向联轴器花键传动定心结构,其特征在于:所述的花键套(2)外表面喷涂有耐磨聚四氟乙烯涂层(9)。
6.根据权利要求1所述的万向联轴器花键传动定心结构,其特征在于:所述的花键轴(1)设有花键轴齿部,所述的花键套(2)设有花键套齿部,所述的花键轴齿部连接花键套齿部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114060306A (zh) * 2021-11-30 2022-02-18 厦门水务集团有限公司 一种低扰动的双基础立式水泵机组
WO2022190498A1 (ja) * 2021-03-12 2022-09-15 日立Astemo株式会社 プロペラシャフトの継手部材及びプロペラシャフト

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