CN211110694U - 一种门式起重机性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门式起重机技术领域，且公开了一种门式起重机性能检测装置，包括齿轮，所述齿轮的下方活动连接有齿条，两个所述齿条之间固定安装有轨道，所述轨道的上方活动安装有滑轮，所述齿轮远离滑轮的一侧活动连接有滑块，所述滑块与滑轮的外侧之间安装有滑动框，所述滑动框的内部活动安装有传感针。该门式起重机性能检测装置，通过传感器报警，防止门式起重机卡死，快捷实现对起重机性能的检测，有效地防止起重机卡死现象的发生，并且对偏移进行校正，从而调节齿轮通过电源带动逆向转动，将调节齿条推出，在两侧的矫正器共同工作下，实现对偏移的滑轮进行矫正，无需工作人员反复调试，大大提高了工作的进程。

Description

一种门式起重机性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及门式起重机技术领域，具体为一种门式起重机性能检测装置。

背景技术

门式起重机为造船厂或港口、码头重要的运输工具，其一般沿固定轨道行走，轨道长度在100m以上，近年来，工厂中设备密度逐年增高，在起重机轨道的同一区域内往往有多台起重机或载具及人员同时作业，其作业空间相互重叠，易发生轨轮倾斜，起重机左右运行速度不同，发生卡死或货物偏载的现象，当车速高时，冲击巨大，极易造成事故，所以对起重机的性能检测十分重要。

行业内对该偏斜量的控制范围为跨度的3‰，当达到或超过该数值时，应能被检测、报警，并得到调整和纠正，传统门式起重机采用行程开关进行检测，主要是通过拨叉的微量摆动从而带动行程开关操动臂工作，经编码器和PLC处理反映到显示屏上，此时，司机根据操作规程对运行偏斜量进行调整和纠正，将检测装置安装固定在车架上，大大降低了工作人员的工作效率，同时检测装置无法精确的显示出车架偏移的程度，无法根据精确的读数进行纠偏的操作，导致工作人员在进行纠偏时，需要工作人员凭借经验进行操控，工作人员需要进行反复的调试，大大影响了工作的进程，无法满足客户的需求，故而我们提出一种门式起重机性能检测装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门式起重机性能检测装置，具备报警及时，无需人员反复调试，矫正工作效率高的优点，解决了报警不及时以及工作人员矫正效率低，导致机器工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述报警及时，无需人员反复调试，矫正工作效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门式起重机性能检测装置，包括齿轮，所述齿轮的下方活动连接有齿条，两个所述齿条之间固定安装有轨道，所述轨道的上方活动安装有滑轮，所述齿轮远离滑轮的一侧活动连接有滑块，所述滑块与滑轮的外侧之间安装有滑动框，所述滑动框的内部活动安装有传感针，所述滑动框的外部固定安装有传感器，所述滑块远离齿轮的一侧固定安装有压轴和矫正器，所述压轴远离滑块的一侧活动安装有推杆，所述矫正器的内部设挡杆、调节齿轮和调节齿条，所述调节齿条的外部设置有弹簧，所述矫正器的外部固定安装有缓冲块。

优选的，所述滑动框与齿轮活动连接，实现了当机器工作时，齿轮和滑轮的同步运动。

优选的，所述调节齿条贯穿挡杆，且调节齿条被弹簧压缩最大伸长量不超出矫正器，保证了矫正器的正常工作。

优选的，所述齿轮、齿条、矫正器、滑块、滑动框、传感针、传感器和压轴各有两组，且对称分布在滑轮两侧，使得在滑轮发生偏移时，可以及时进行报警以及对滑轮进行矫正。

优选的，所述滑轮在齿轮的前方，滑动框在滑轮两侧呈水平竖直分布，当滑轮发生偏移时，滑块可以准确的到达滑轮两侧，且在水平位置对滑轮进行矫正。

优选的，所述缓冲块内部设有弹性弹簧，防止一瞬间压力过大，对矫正器造成伤害。

优选的，所述压轴伸入矫正器的内部，压轴伸入至推杆靠近齿轮的一侧，当对滑轮进行矫正时，压轴挤压推杆，让矫正器开始工作，从而实现对偏移滑轮的矫正。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种门式起重机性能检测装置，具备以下有益效果：

1、该门式起重机性能检测装置，通过动力带动齿轮和滑轮一起运动，在门式起重机过程中，在轨道上运动的滑轮发生偏载时，滑块在惯性的作用下在滑动框内向前运动，在运动过程中触动传感针，从而传感器开始报警，总操作台对整体速度减慢，防止门式起重机卡死，快捷实现对起重机性能的检测，有效地防止起重机卡死现象的发生，降低意外事故的发生。

2、该门式起重机性能检测装置，通过滑块贴近滑轮，当起重机发生偏移时，滑块两侧连接的矫正器，对偏移进行校正，通过压轴压着推杆，推杆挤压弹簧，从而调节齿轮通过电源带动逆向转动，将调节齿条推出，在两侧的矫正器共同工作下，实现对偏移的滑轮进行矫正，无需工作人员反复调试，节约了大量的人力物力，大大提高了工作的进程，满足客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左的示意图；

图3为矫正器的结构示意图。

图中：1齿轮、2滑轮、3齿条、4轨道、5滑动框、6传感器、7传感针、8压轴、9矫正器、10缓冲块、11推杆、12挡杆、13调节齿条、14调节齿轮、15弹簧、16滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种门式起重机性能检测装置，包括齿轮1，齿轮1的下方活动连接有齿条3，两个齿条3之间固定安装有轨道4，轨道4的上方活动安装有滑轮2，滑轮2在齿轮1的前方，滑动框5在滑轮2两侧呈水平竖直分布，当滑轮2发生偏移时，滑块16可以准确的到达滑轮2两侧，且在水平位置对滑轮2进行矫正，齿轮1远离滑轮2的一侧活动连接有滑块16，滑块16与滑轮2的外侧之间安装有滑动框5，滑动框5与齿轮1活动连接，实现了当机器工作时，齿轮1和滑轮2的同步运动，滑动框5的内部活动安装有传感针7，滑动框5的外部固定安装有传感器6，通过传感器6报警，降低机器整体速度，防止门式起重机卡死，快捷实现对起重机性能的检测，有效地防止起重机卡死现象的发生，降低意外事故的发生。

滑块16远离齿轮1的一侧固定安装有压轴8和矫正器9，压轴8伸入矫正器9的内部，伸入至推杆11靠近齿轮1的一侧，当对滑轮2进行矫正时，压轴8挤压推杆11，让矫正器9开始工作，从而实现对偏移滑轮2的矫正，压轴8远离滑块16的一侧活动安装有推杆11，矫正器9的内部设挡杆12、调节齿轮14和调节齿条13，调节齿条13贯穿挡杆12，且调节齿条13被弹簧15压缩最大伸长量不超出矫正器9，保证了矫正器9的正常工作，调节齿条13的外部设置有弹簧15，矫正器9的外部固定安装有缓冲块10，缓冲块10内部设有弹性弹簧，防止一瞬间压力过大，对矫正器9造成伤害，齿轮1、齿条3、矫正器9、滑块16、滑动框5、传感针7、传感器6和压轴8各有两组，且对称分布在滑轮2两侧，使得在滑轮2发生偏移时，可以及时进行报警以及对滑轮2进行矫正，无需工作人员反复调试，节约了大量的人力物力，大大提高了工作的进程。

工作原理：当门式起重机工作时，其腿部开始运动，在动力驱动下带动齿轮1和滑轮2一起运行，当在轨道4上运动的滑轮2发生偏载时，此时滑轮2速度减慢，滑块16在惯性的作用下在滑动框5内向前运动，在运动过程中触动传感针7，从而传感器6开始报警，总操作台对整体速度减慢，防止门式起重机卡死，从而实现了对起重机性能的检测，在检测的同时进行滑轮2运行的校正，滑块16进而贴近滑轮2，通过滑块16两侧连接的矫正器9，对偏移进行校正，压轴8压着推杆11，推杆11挤压弹簧15，从而调节齿轮14通过电源带动逆向转动，将调节齿条13推出，在两侧的矫正器9共同工作下，将偏移的滑轮2推正，此时滑轮2速度提升，在惯性的作用下，滑块16向后运动到齿轮1的一侧，向后过程中触碰传感针7，传感器6向总操作台发出信号，从而提高门式起重机整体运行速度。

综上所述，该门式起重机性能检测装置，通过动力带动齿轮1和滑轮2一起运动，在门式起重机过程中，在轨道4上运动的滑轮2发生偏载时，滑块16在惯性的作用下在滑动框5内向前运动，在运动过程中触动传感针7，从而传感器6开始报警，总操作台对整体速度减慢，防止门式起重机卡死，快捷实现对起重机性能的检测，有效地防止起重机卡死现象的发生，降低意外事故的发生。

并且，该门式起重机性能检测装置，通过滑块16贴近滑轮2，当起重机发生偏移时，滑块16两侧连接的矫正器9，对偏移进行校正，通过压轴8压着推杆11，推杆11挤压弹簧15，从而调节齿轮14通过电源带动逆向转动，将调节齿条13推出，在两侧的矫正器9共同工作下，实现对偏移的滑轮2进行矫正，无需工作人员反复调试，节约了大量的人力物力，大大提高了工作的进程，满足客户的需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种门式起重机性能检测装置，包括齿轮(1)，其特征在于：所述齿轮(1)的下方活动连接有齿条(3)，两个所述齿条(3)之间固定安装有轨道(4)，所述轨道(4)的上方活动安装有滑轮(2)，所述齿轮(1)远离滑轮(2)的一侧活动连接有滑块(16)，所述滑块(16)与滑轮(2)的外侧之间安装有滑动框(5)，所述滑动框(5)的内部活动安装有传感针(7)，所述滑动框(5)的外部固定安装有传感器(6)，所述滑块(16)远离齿轮(1)的一侧固定安装有压轴(8)和矫正器(9)，所述压轴(8)远离滑块(16)的一侧活动安装有推杆(11)，所述矫正器(9)的内部设挡杆(12)、调节齿轮(14)和调节齿条(13)，所述调节齿条(13)的外部设置有弹簧(15)，所述矫正器(9)的外部固定安装有缓冲块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种门式起重机性能检测装置，其特征在于：所述滑动框(5)与齿轮(1)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种门式起重机性能检测装置，其特征在于：所述调节齿条(13)贯穿挡杆(12)，且调节齿条(13)被弹簧(15)压缩最大伸长量不超出矫正器(9)。

4.根据权利要求1所述的一种门式起重机性能检测装置，其特征在于：所述齿轮(1)、齿条(3)、矫正器(9)、滑块(16)、滑动框(5)、传感针(7)、传感器(6)和压轴(8)各有两组，且对称分布在滑轮(2)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种门式起重机性能检测装置，其特征在于：所述滑轮(2)在齿轮(1)的前方，滑动框(5)在滑轮(2)两侧呈水平竖直分布。

6.根据权利要求1所述的一种门式起重机性能检测装置，其特征在于：所述缓冲块(10)内部设有弹性弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种门式起重机性能检测装置，其特征在于：所述压轴(8)伸入矫正器(9)的内部，压轴(8)伸入至推杆(11)靠近齿轮(1)的一侧。

Images