CN211110685U - 分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置 - Google Patents

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CN211110685U CN201922143382.4U CN201922143382U CN211110685U CN 211110685 U CN211110685 U CN 211110685U CN 201922143382 U CN201922143382 U CN 201922143382U CN 211110685 U CN211110685 U CN 211110685U
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袁啸
尤关武
薛子豪
韦明嵩
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Abstract

本实用新型属于空中连廊钢箱梁建筑应用技术领域,具体公开了分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置,由铺设在作业面两侧地面的一组导轨,及与一组导轨相配合使用的框架组件,及与框架组件相配合使用的起吊组件组成。本实用新型的分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置的有益效果在于:其结构合理,相配合使用的一组导轨、框架组件和起吊组件,能实现待起吊架设的异形钢箱梁稳定的吊起动作,同时横向调整气缸、柔性支撑块等结构,能将起吊待架设的异形钢箱梁进行精准的横向调整,满足异形钢箱梁稳定、精准、安全和高效的架设要求。

Description

分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置
技术领域
本实用新型属于空中连廊钢箱梁建筑应用技术领域,具体涉及分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置。
背景技术
连廊钢箱梁在施工时需要对待架设施工的多段异形钢箱梁进行起吊,并进行精准、稳定和高效的装配,由于其是高空施工、作业难度大,传统方式是通过作业面的双汽车起重机进行起吊安装,导致起吊后不稳定,存在安全隐患,且也不能按照实际需求进行高效、精准的横向适应性调整等。
因此,基于上述问题,本实用新型提供分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置,其结构合理,相配合使用的一组导轨、框架组件和起吊组件,能实现待起吊架设的异形钢箱梁稳定的吊起动作,同时横向调整气缸、柔性支撑块等结构,能将起吊待架设的异形钢箱梁进行精准的横向调整,满足异形钢箱梁稳定、精准、安全和高效的架设要求。
技术方案:本实用新型提供分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置,由铺设在作业面两侧地面的一组导轨,及与一组导轨相配合使用的框架组件,及与框架组件相配合使用的起吊组件组成;所述框架组件,包括n形支撑横跨梁,及分别设置n形支撑横跨梁两端的滑轮限位凹槽,及分别对称设置在n形支撑横跨梁两端端部内的两组轴承安装槽,及分别设置在轴承安装槽内的轴承,及两端分别贯穿轴承的横固定杆,及分别设置在横固定杆上的滑轮、横固定杆锁紧螺母,其中,滑轮分别卡入一组导轨内,及分别对称设置在n形支撑横跨梁两端的定位块,及分别设置在定位块内的定位块通孔;所述起吊组件,包括设置在n形支撑横跨梁上的电机安装板、一组竖支撑板安装座,及设置在n形支撑横跨梁内且位于一组竖支撑板安装座之间的通槽,及安装在电机安装板上的电机,及分别设置在一组竖支撑板安装座上的竖支撑板,及分别设置在竖支撑板内的辅助轴承安装槽,及分别设置在辅助轴承安装槽内的辅助轴承,及两端分别贯穿辅助轴承的转轴,及设置在转轴一端的转轴定位螺母,及将电机、转轴连接的联轴器,及设置在转轴上的转筒,及设置在转筒上的起吊钢丝绳。
本技术方案的,所述一组导轨设置为条形或弧形结构。
本技术方案的,所述分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置,还包括对称设置在n形支撑横跨梁两端内的气缸通孔,及对称设置在n形支撑横跨梁两端外壁的气缸安装座,及分别设置在气缸安装座上的横向调整气缸,及设置在横向调整气缸一端的柔性支撑块。
与现有技术相比,本实用新型的分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置的有益效果在于:其结构合理,相配合使用的一组导轨、框架组件和起吊组件,能实现待起吊架设的异形钢箱梁稳定的吊起动作,同时横向调整气缸、柔性支撑块等结构,能将起吊待架设的异形钢箱梁进行精准的横向调整,满足异形钢箱梁稳定、精准、安全和高效的架设要求。
附图说明
图1是本实用新型的分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置的结构示意图;
图2是本实用新型的分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置的一组导轨弧形结构的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置的n形支撑横跨梁、轴承安装槽的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例
如图1、图2和图3所示的分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置,由铺设在作业面两侧地面的一组导轨1,及与一组导轨1相配合使用的框架组件,及与框架组件相配合使用的起吊组件组成;所述框架组件,包括n形支撑横跨梁3,及分别设置n形支撑横跨梁3两端的滑轮限位凹槽8,及分别对称设置在n形支撑横跨梁3两端端部内的两组轴承安装槽4,及分别设置在轴承安装槽4内的轴承5,及两端分别贯穿轴承5的横固定杆6,及分别设置在横固定杆6上的滑轮9、横固定杆锁紧螺母7,其中,滑轮9分别卡入一组导轨1内,及分别对称设置在n形支撑横跨梁3两端的定位块21,及分别设置在定位块21内的定位块通孔22;所述起吊组件,包括设置在n形支撑横跨梁3上的电机安装板10、一组竖支撑板安装座12,及设置在n形支撑横跨梁3内且位于一组竖支撑板安装座12之间的通槽18,及安装在电机安装板10上的电机11,及分别设置在一组竖支撑板安装座12上的竖支撑板13,及分别设置在竖支撑板13内的辅助轴承安装槽27,及分别设置在辅助轴承安装槽27内的辅助轴承14,及两端分别贯穿辅助轴承14的转轴15,及设置在转轴15一端的转轴定位螺母16,及将电机11、转轴15连接的联轴器17,及设置在转轴15上的转筒19,及设置在转筒19上的起吊钢丝绳20。
进一步优选的,所述一组导轨1设置为条形或弧形结构;及所述分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置,还包括对称设置在n形支撑横跨梁3两端内的气缸通孔25,及对称设置在n形支撑横跨梁3两端外壁的气缸安装座23,及分别设置在气缸安装座23上的横向调整气缸24,及设置在横向调整气缸24一端的柔性支撑块26。
本结构的分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置,所述一组导轨1的两侧内壁还设置有与滑轮9相配合使用的限位凸条2,其中,限位凸条2与滑轮9的连接面设置为圆滑形结构。
本结构的分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置,一方面其结构合理,相配合使用的一组导轨、框架组件和起吊组件,能实现待起吊架设的异形钢箱梁稳定的吊起动作,同时横向调整气缸、柔性支撑块等结构,另一方面能将起吊待架设的异形钢箱梁进行精准的横向调整,满足异形钢箱梁稳定、精准、安全和高效的架设要求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置,其特征在于:由铺设在作业面两侧地面的一组导轨(1),及与一组导轨(1)相配合使用的框架组件,及与框架组件相配合使用的起吊组件组成;所述框架组件,包括n形支撑横跨梁(3),及分别设置n形支撑横跨梁(3)两端的滑轮限位凹槽(8),及分别对称设置在n形支撑横跨梁(3)两端端部内的两组轴承安装槽(4),及分别设置在轴承安装槽(4)内的轴承(5),及两端分别贯穿轴承(5)的横固定杆(6),及分别设置在横固定杆(6)上的滑轮(9)、横固定杆锁紧螺母(7),其中,滑轮(9)分别卡入一组导轨(1)内,及分别对称设置在n形支撑横跨梁(3)两端的定位块(21),及分别设置在定位块(21)内的定位块通孔(22);所述起吊组件,包括设置在n形支撑横跨梁(3)上的电机安装板(10)、一组竖支撑板安装座(12),及设置在n形支撑横跨梁(3)内且位于一组竖支撑板安装座(12)之间的通槽(18),及安装在电机安装板(10)上的电机(11),及分别设置在一组竖支撑板安装座(12)上的竖支撑板(13),及分别设置在竖支撑板(13)内的辅助轴承安装槽(27),及分别设置在辅助轴承安装槽(27)内的辅助轴承(14),及两端分别贯穿辅助轴承(14)的转轴(15),及设置在转轴(15)一端的转轴定位螺母(16),及将电机(11)、转轴(15)连接的联轴器(17),及设置在转轴(15)上的转筒(19),及设置在转筒(19)上的起吊钢丝绳(20)。
2.根据权利要求1所述的分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置,其特征在于:所述一组导轨(1)设置为条形或弧形结构。
3.根据权利要求1所述的分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置,其特征在于:所述分段式异形钢箱梁高稳定性架设装置,还包括对称设置在n形支撑横跨梁(3)两端内的气缸通孔(25),及对称设置在n形支撑横跨梁(3)两端外壁的气缸安装座(23),及分别设置在气缸安装座(23)上的横向调整气缸(24),及设置在横向调整气缸(24)一端的柔性支撑块(26)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113431349A (zh) * 2021-06-30 2021-09-24 南京元琅建设工程有限公司 应用于预制梁板装配施工的智能式调整装置

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