CN218860195U - 一种用于墙板安装的提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体涉及一种用于墙板安装的提升装置。包括支架体、吊装组件、车轮和稳固件，吊装组件固定安装在支架体上，包括转动驱动件和牵引结构，牵引结构一端与转动驱动件的驱动端相连接，另一端与墙板固定，转动驱动件驱动牵引结构带动墙板竖直升降；车轮可转动地固定安装在支架体下端；稳固件设置在支架体两侧，第一端可转动地安装在支架体上，第二端自由设置，稳固件具有在安装装置移动时第二端与地面分离的自由状态和安装装置吊装墙板时第二端与地面相抵接的支撑状态。本实用新型用于墙板安装的提升装置，稳固件能够有效防止装置侧翻，无需移动小车等装置对墙板进行二次转运，安装方便效率高，倒运难度及危险性低。

Description

一种用于墙板安装的提升装置

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体涉及一种用于墙板安装的提升装置。

背景技术

ALC是蒸压轻质混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete)的简称，是高性能蒸压加气混凝土(ALC)的一种。ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC板因其良好的保温隔热特性和在各种条件下对板材抗弯、抗裂等特性，被广泛用作墙体材料或屋面板，是一种性能优越、绿色环保的新型建材。

随着装配式建筑的发展，ALC墙板的应用也越来越多。目前ALC墙板安装方式包括人力安装和使用安装设备，其中，人力安装主要适用于净空较低的住宅式建筑，施工简便，但需要大量人工，效率低，对安装板材的重量有一定限制；安装设备只要包括电动葫芦、车吊和机器人等，电动葫芦主要适用于厂房等净空较高的建筑，可起吊较重的板材，但在葫芦上部需要进行固定，一般应用于钢结构建筑；车吊多用于外墙安装，但是受场地作业环境影响较大，应用率较低；墙板机器人作业半径较大，对厂房等大平层安装具备较大的优势，但是卫生间、管道井等狭小区域内无法进行安装作业，而且更换楼层施工时需要塔吊、汽车吊等机械进行倒运，倒运过程存在一定危险性。

现有的ALC墙板安装方式受人力、安装材料、施工环境等诸多限制，安装不方便；且现有的支架型安装结构一般是采用支架结构将ALC墙板进行提升至安装空间，再经由另外的小车将其运送到安装位置进行安装，稳定性差，运输不便。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中的ALC墙板安装受限、支架型安装结构稳定性差、运输不便的缺陷，从而提供一种用于墙板安装的提升装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于墙板安装的提升装置，包括：

支架体；

吊装组件，所述吊装组件固定安装在所述支架体上，所述吊装组件包括：转动驱动件和牵引结构，所述牵引结构一端与所述转动驱动件的驱动端相连接，牵引结构的另一端适于与墙板固定，在所述转动驱动件的驱动下，所述牵引结构适于带动墙板竖直升降；

车轮，所述车轮可转动地固定安装在所述支架体下端；

稳固件，所述稳固件设置在所述支架体两侧，所述稳固件的第一端可转动地安装在所述支架体上，第二端自由设置，所述稳固件具有在安装装置移动时第二端与地面分离的自由状态和安装装置吊装墙板时第二端与地面相抵接的支撑状态。

可选地，上述的用于墙板安装的提升装置，所述支架体包括：相对设置的两组支架结构；安装部，所述安装部安装在两组所述支架结构之间，且所述安装部两端分别与两组所述支架结构固定连接，适于安装所述吊装组件。

可选地，上述的用于墙板安装的提升装置，所述支架结构包括：

吊装端，所述吊装端包括第一竖杆；

操作端，所述操作端包括第二竖杆和斜杆，所述斜杆一端与所述第一竖杆固定连接，所述斜杆的另一端与所述第二竖杆固定连接；所述第一竖杆高度大于所述第二竖杆高度，所述车轮安装在所述第一竖杆和第二竖杆下端；

稳定端，所述稳定端包括扫地杆和连接杆，所述扫地杆固定安装在所述第一竖杆和第二竖杆下端，且位于车轮上方，所述连接杆两端分别固定在所述第一竖杆和第二竖杆上，所述连接杆、斜杆和第一竖杆围合形成三角结构。

可选地，上述的用于墙板安装的提升装置，所述安装部包括：

第一安装部，所述第一安装部固定设置在所述第一竖杆上端；

第二安装部，所述第二安装部固定设置在所述连接杆上，且位于所述第二竖杆两侧，适于安装所述转动驱动件。

可选地，上述的用于墙板安装的提升装置，所述支架体还包括：稳固杆组，适于加固所述支架体，所述稳固杆组包括第一稳固杆组和第二稳固杆组，所述第一稳固杆组固定在每一组所述支架结构上，所述第二稳固杆组设置在两组所述支架结构之间；

所述第一稳固杆组包括：第一杆组、第二杆组和第三杆组，所述第一杆组水平设置在所述吊装端和操作端之间，且与所述吊装端和操作端固定连接；所述第二杆组平行于所述斜杆，且与所述第一竖杆和第一杆组固定连接；所述第三杆组竖直设置在所述斜杆与扫地杆之间，且与所述斜杆和稳定端固定连接；

所述第二稳固杆组包括：第四杆组和第五杆组，所述第四杆组水平设置在两组所述斜杆之间，且与两组所述斜杆固定连接；所述第五杆组水平设置在两组所述第二杆组之间。

可选地，上述的用于墙板安装的提升装置，所述吊装组件的牵引结构包括：

定滑轮，所述定滑轮固定安装在所述第一安装部上；

挂钩和牵引件，所述牵引件一端固定连接挂钩，另一端穿过所述定滑轮缠绕在所述转动驱动件的驱动端上；所述挂钩在所述转动驱动间的驱动下，适于带动墙板在所述吊装端升降。

可选地，上述的用于墙板安装的提升装置，所述支架体还包括：导向结构，所述导向结构固定设置在所述支架体上端，包括分别位于定滑轮两侧的两根导向杆，所述导向结构适于限位所述牵引件在定滑轮处沿所述第一安装部的延伸方向滑动。

可选地，上述的用于墙板安装的提升装置，所述支架体和稳固件均采用钢管，钢管之间通过扣件进行连接。

可选地，上述的用于墙板安装的提升装置，所述定滑轮和转动驱动件通过螺栓固定在所述安装部上。

可选地，上述的用于墙板安装的提升装置，所述稳固件在支撑状态时与地面夹角为45°。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的用于墙板安装的提升装置，设置支架体、吊装组件、车轮和稳固件，吊装组件的转动驱动件为吊装墙板提供驱动力，通过牵引结构与墙板进行连接，车轮安装在支架体上方便装置移动，稳固件一端可转动地安装在支架体上，另一端自由设置。在墙板吊起和安装过程中，将稳固件的自由端与地面抵接，防止支架体侧翻；在将墙板吊起后移动到安装位置时，转动稳固件，使自由端与地面分离，推动支架体到安装位置进行安装，无需移动小车等装置进行二次转运，安装方便效率高，降低了倒运难度及危险性。

2.本实用新型提供的用于墙板安装的提升装置，支架体采用钢管结构、并采用扣件进行固定，方便装置现场安装和拆卸，同时可多次周转使用，节约成本，减少作业空间、作业楼层对墙板安装的影响。

3.本实用新型提供的用于墙板安装的提升装置，支架体采用多组钢管进行水平、竖直和倾斜等多方向的加固，极大增强了装置的稳定性。

4.本实用新型提供的用于墙板安装的提升装置，支架体的吊装端竖直设置，与墙板的升降方向一致，在墙板吊起移动到安装位置后，仅需微调即可安装到位，安装便捷，节省人力。

5.本实用新型提供的用于墙板安装的提升装置，在支架体上端设置导向结构，包括位于定滑轮两侧的两根导向杆，导向结构适于限制牵引件在定滑轮处沿第一安装部的延伸方向随意滑动，能够有效防止墙板晃动而导致支架体受力不均发生侧翻、造成工作人员受伤，进一步增强装置的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的用于墙板安装的提升装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中提供的用于墙板安装的提升装置的侧视图；

图3为本实用新型的实施例中提供的用于墙板安装的提升装置的正视图；

附图标记说明：

11-支架结构；111-第一竖杆；112-第二竖杆；113-斜杆；114-扫地杆；115-连接杆；12-安装部；121-第一安装部；122-第二安装部；13-稳固组件；131-第一杆组；132-第二杆组；133-第三杆组；134-第四杆组；135-第五杆组；14-导向结构；

21-转动驱动件；221-定滑轮；3-车轮；4-稳固件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

结合图1至图3，本实施例提供一种用于墙板安装的提升装置，包括：

支架体、吊装组件、车轮3和稳固件4，其中，吊装组件固定安装在支架体上，吊装组件包括转动驱动件21和牵引结构，牵引结构一端与转动驱动件21的驱动端相连接，另一端与墙板固定，在转动驱动件21的驱动下，牵引结构带动墙板竖直升降；车轮3可转动地固定安装在支架体下端；稳固件4设置在支架体两侧，稳固件4的第一端可转动地安装在支架体上，第二端自由设置，稳固件4具有在安装装置移动时第二端与地面分离的自由状态和安装装置吊装墙板时第二端与地面相抵接的支撑状态。

具体地，转动驱动件21采用卷扬机，便于牵引结构绕设，结构紧凑、体积小、使用转移方便且操作简单。设置车轮3使得整体装置能够便捷移动到起吊ALC墙板的位置和安装位置。在起吊过程和安装过程中，通过稳固件4与地面的接触制动支架体，使得吊装过程稳定安全，避免晃动损伤ALC墙板，同时能够节省人力；将ALC墙板吊起后，转动稳固件4，使稳固件4与地面分离，推动支架体到安装位置，通过微调墙板位置即可安装到位，无需使用另外的运输装置，提高安装效率。

如图3所示，本实施例中提供的安装装置为左右对称结构，结合图1和图2，支架体包括：相对设置的两组支架结构11和安装部12，安装部12安装在两组支架结构11之间，且两端分别与两组支架结构11固定连接，安装部12用于安装吊装组件及增强两边的支架结构11的稳定性。

具体而言，如图1和图2所示，将支架结构11按功能分为吊装端、操作端和稳定端，吊装端设置为第一竖杆111，使得吊装端为竖直方向，与墙板升降的方向一致，便于在吊装移动到位后进行安装；操作端为方便工作人员操作转动驱动件21进行吊装的位置，包括第二竖杆112和斜杆113，斜杆113一端与第一竖杆111固定连接，斜杆113的另一端与第二竖杆112固定连接，第一竖杆111高度大于第二竖杆112高度，车轮3安装在第一竖杆111和第二竖杆112下端；稳定端设置为扫地杆114和连接杆115，扫地杆114的两端分别固定安装在第一竖杆111和第二竖杆112下端，且位于车轮3上方，距离车轮3顶部0.1m，连接杆115两端分别固定在第一竖杆111的中部位置和第二竖杆112上端位置，连接杆115、斜杆113和第一竖杆111围合形成稳定的三角结构，增强支架结构11的稳定性。

安装部12包括第一安装部121和第二安装部122，在本实施例中，第一安装部121为固定设置在第一竖杆111上端的一根杆件；第二安装部122为固定设置在连接杆115上的两个杆件，且位于第二竖杆112两侧，适于安装转动驱动件21，本实施例中，转动驱动件21与第二安装部122采用螺栓连接，便于拆卸和安装。

在本实施例中，在支架体具有支架结构11和安装部12的基础上，为进一步增强稳定性和支撑性，防止支架体发生歪斜，在支架体上设置稳固杆组加固支架体。如图1和图2所示，稳固杆组包括设置在支架结构11处的第一稳固杆组和设置在安装部12位置处的第二稳固杆组。

第一稳固杆组包括：第一杆组131、第二杆组132和第三杆组133，其中，第一杆组131水平设置在吊装端和操作端之间，且与吊装端和操作端固定连接，在本实施例中，第一杆组131包括一根固定在第一竖杆111和斜杆113上的杆件以及一根固定在第一竖杆111和第二竖杆112之间的杆件，分别加固连接杆115上方和下方的支架结构11；第二杆组132为一根平行于斜杆113设置、间距为0.5m的杆件，且与第一竖杆111和第一杆组131固定连接；第三杆组133为一根竖直设置在斜杆113与扫地杆114之间，且与斜杆113和稳定端固定连接的杆件，在本实施例中，第三杆组133与第一竖杆111间距设置为0.6m-1m；第一稳固杆组分别在支架结构11的水平、倾斜和竖直方向上均作加固，极大地增强了每一组支架结构11的稳定性，第一杆组131、第二杆组132和第三杆组133的数量不做具体限定，根据实际情况进行选择即可。

第二稳固杆组包括：第四杆组134和第五杆组135，第四杆组134水平设置在两组斜杆113之间，且与两组所述斜杆113固定连接，第四杆组134在本实施例中设置为5道；第五杆组135水平设置在两组第二杆组132之间，且位于两组第二杆组132顶部，第五杆组135设置为一道。第四杆组134和第五杆组135分别对倾斜设置的斜杆113和第二杆组132进行稳定，进而加固两组支撑结构之间，进一步加固支架体整体。

如图1至图3所示，本实施例中，吊装组件的牵引结构包括：定滑轮221、挂钩和牵引件，定滑轮221通过螺栓固定安装在第一安装部121上，牵引件一端固定连接挂钩，另一端穿过定滑轮221缠绕在转动驱动件21的驱动端上，挂钩在转动驱动间的驱动下，带动墙板在吊装端升降。本实施例中牵引件选用钢丝绳，便于携带运输、具有较高的强度和韧性、安全可靠。挂钩和牵引件图中未示出，根据实际情况选择尺寸。

另外，本实施例中提供的用于墙板安装的提升装置的支架体还设置有导向结构14，固定设置在支架体上端，包括分别位于定滑轮221两侧的两根导向杆，在本实施例中，导向杆下端与第四杆组134最上端的一根杆件相固定，增强导向结构14的稳定性。导向结构14适于限制牵引件在定滑轮221处沿第一安装部121的延伸方向随意滑动，防止墙板晃动进而导致支架体受力不均发生侧翻，造成工作人员受伤等情况，进一步增强装置的安全性能。

本实施例的支架体和稳固件4均采用Φ48.0mm×3.0mm的钢管，钢管之间通过扣件进行连接，便于现场进行安装拆卸，在不方便直接运输的情况下，可进行拆除后进行钢管、扣件等组件的运输，适应不同环境的要求，方便快捷。

定滑轮221和卷扬机通过螺栓结构固定在钢管上，安装牢固的同时便于拆装运输。

稳固件4为抛撑杆，如图1和图3所示设置为四组，在支撑状态时与地面夹角为45°。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于墙板安装的提升装置，其特征在于，包括：

支架体；

吊装组件，所述吊装组件固定安装在所述支架体上，所述吊装组件包括：转动驱动件(21)和牵引结构，所述牵引结构一端与所述转动驱动件(21)的驱动端相连接，牵引结构的另一端适于与墙板固定，在所述转动驱动件(21)的驱动下，所述牵引结构适于带动墙板竖直升降；

车轮(3)，所述车轮(3)可转动地固定安装在所述支架体下端；

稳固件(4)，所述稳固件(4)设置在所述支架体两侧，所述稳固件(4)的第一端可转动地安装在所述支架体上，第二端自由设置，所述稳固件(4)具有在安装装置移动时第二端与地面分离的自由状态和安装装置吊装墙板时第二端与地面相抵接的支撑状态。

2.根据权利要求1所述的用于墙板安装的提升装置，其特征在于，所述支架体包括：

相对设置的两组支架结构(11)；

安装部(12)，所述安装部(12)安装在两组所述支架结构(11)之间，且所述安装部(12)两端分别与两组所述支架结构(11)固定连接，适于安装所述吊装组件。

3.根据权利要求2所述的用于墙板安装的提升装置，其特征在于，所述支架结构(11)包括：

吊装端，所述吊装端包括第一竖杆(111)；

操作端，所述操作端包括第二竖杆(112)和斜杆(113)，所述斜杆(113)一端与所述第一竖杆(111)固定连接，所述斜杆(113)的另一端与所述第二竖杆(112)固定连接；所述第一竖杆(111)高度大于所述第二竖杆(112)高度，所述车轮(3)安装在所述第一竖杆(111)和第二竖杆(112)下端；

稳定端，所述稳定端包括扫地杆(114)和连接杆(115)，所述扫地杆(114)固定安装在所述第一竖杆(111)和第二竖杆(112)下端，且位于车轮(3)上方，所述连接杆(115)两端分别固定在所述第一竖杆(111)和第二竖杆(112)上，所述连接杆(115)、斜杆(113)和第一竖杆(111)围合形成三角结构。

4.根据权利要求3所述的用于墙板安装的提升装置，其特征在于，所述安装部(12)包括：

第一安装部(121)，所述第一安装部(121)固定设置在所述第一竖杆(111)上端；

第二安装部(122)，所述第二安装部(122)固定设置在所述连接杆(115)上，且位于所述第二竖杆(112)两侧，适于安装所述转动驱动件(21)。

5.根据权利要求4所述的用于墙板安装的提升装置，其特征在于，所述支架体还包括：稳固杆组，适于加固所述支架体，所述稳固杆组包括第一稳固杆组和第二稳固杆组，所述第一稳固杆组固定在每一组所述支架结构(11)上，所述第二稳固杆组设置在两组所述支架结构(11)之间；

所述第一稳固杆组包括：第一杆组(131)、第二杆组(132)和第三杆组(133)，所述第一杆组(131)水平设置在所述吊装端和操作端之间，且与所述吊装端和操作端固定连接；所述第二杆组(132)平行于所述斜杆(113)，且与所述第一竖杆(111)和第一杆组(131)固定连接；所述第三杆组(133)竖直设置在所述斜杆(113)与扫地杆(114)之间，且与所述斜杆(113)和稳定端固定连接；

所述第二稳固杆组包括：第四杆组(134)和第五杆组(135)，所述第四杆组(134)水平设置在两组所述斜杆(113)之间，且与两组所述斜杆(113)固定连接；所述第五杆组(135)水平设置在两组所述第二杆组(132)之间。

6.根据权利要求5所述的用于墙板安装的提升装置，其特征在于，所述吊装组件的牵引结构包括：

定滑轮(221)，所述定滑轮(221)固定安装在所述第一安装部(121)上；

挂钩和牵引件，所述牵引件一端固定连接挂钩，另一端穿过所述定滑轮(221)缠绕在所述转动驱动件(21)的驱动端上；所述挂钩在所述转动驱动间的驱动下，适于带动墙板在所述吊装端升降。

7.根据权利要求6所述的用于墙板安装的提升装置，其特征在于，所述支架体还包括：

导向结构(14)，所述导向结构(14)固定设置在所述支架体上端，包括分别位于定滑轮(221)两侧的两根导向杆，所述导向结构(14)适于限位所述牵引件在定滑轮(221)处沿所述第一安装部(121)的延伸方向滑动。

8.根据权利要求7所述的用于墙板安装的提升装置，其特征在于，所述支架体和稳固件(4)均采用钢管，钢管之间通过扣件进行连接。

9.根据权利要求8所述的用于墙板安装的提升装置，其特征在于，所述定滑轮(221)和转动驱动件(21)通过螺栓固定在所述安装部(12)上。

10.根据权利要求9所述的用于墙板安装的提升装置，其特征在于，所述稳固件(4)在支撑状态时与地面夹角为45°。

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