CN211108156U - 包装入料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品包装的技术领域，提供了一种包装入料装置，包括用于放置产品的入料支撑架和用于将放置在入料支撑架上的产品推入一侧开口的包装袋内的推送装置；推送装置包括推送安装支架、滑动设置在推送安装支架上且用于平推产品的推送板以及使推送板移动的推送驱动组件。与现有技术对比，本实用新型提供的包装入料装置，通过推送驱动组件驱动推送板将产品推入包装袋内，从而提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

包装入料装置

技术领域

本实用新型涉及产品包装的技术领域，尤其是涉及一种包装入料装置。

背景技术

目前，在电子类产品的制作完成后，可通过热塑性膜制成的包装袋，用来包装产品，以对产品进行保护。

传统的产品包装工艺，是通过人工将包装袋套在产品上，故，生产效率低，人工成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装入料装置，以解决现有技术中存在的采用人工方式将产品置入包装袋内，生产效率低下，成本过高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种包装入料装置，其包括用于放置产品的入料支撑架和用于将放置在所述入料支撑架上的产品推入一侧开口的包装袋内的推送装置；所述推送装置包括推送安装支架、滑动设置在所述推送安装支架上且用于平推产品的推送板以及使所述推送板移动的推送驱动组件。

进一步地，所述包装袋包括相互连接的第一半和第二半；所述包装入料装置还包括袋张口装置，用以吸住所述第一半并使所述包装袋的开口侧的第一半边缘与第二半边缘张开。

进一步地，所述袋张口装置包括袋张口支架、可升降地安装在所述袋张口支架上的袋张口组件以及固定在所述袋张口支架上的且使所述袋张口组件升降运动的袋张口组件驱动件，所述袋张口组件包括至少一个袋张口吸附块。

进一步地，所述袋张口组件还包括袋张口装配板，所述袋张口装配板与所述袋张口组件驱动件连接固定，所述袋张口吸附块滑动设置在所述袋张口装配板上。

进一步地，所述袋张口吸附块的数量为两个，两个所述袋张口吸附块间隔设置。

进一步地，所述入料支撑架上设置有扣袋引导机构，所述扣袋引导机构包括彼此间隔的至少两个扣袋板，以及用于在所述包装袋的开口侧的第一半边缘与第二半边缘张开时，驱动至少所述两个扣袋板伸入所述包装袋内并抵靠在所述第二半的内侧上的扣压驱动组件。

进一步地，所述扣压驱动组件包括与所述扣袋板固定连接的扣袋固定杆以及分别枢转接附在所述入料支撑架上且彼此平行的第一摆杆和第二摆杆，所述扣袋固定杆的一端与所述第一摆杆铰接，另一端与所述第二摆杆铰接；所述扣压驱动组件还包括用于驱动所述第一摆杆相对所述入料支撑架转动的扣压驱动气缸。

进一步地，包装入料装置还包括产品上料装置，所述产品上料装置包括上料拉带和使所述上料拉带转动的拉带驱动组件；所述上料拉带的外侧表面设置有沿其周向等间距布置的多个隔块，相邻的隔块之间界定出用于放置产品的放置空间。

进一步地，包装入料装置还包括产品移送装置，其包括产品移送支架、往复于所述产品上料装置和所述入料支撑架之间且用于抓取产品的产品抓取机构，所述产品抓取机构支撑在所述产品移送支架上。

进一步地，所述产品抓取机构包括产品抓取组件，所述产品抓取组件包括多个吸附杆。

与现有技术对比，本实用新型提供的包装入料装置，其包括用于放置产品的入料支撑架和推送装置；所述推送装置包括推送安装支架、滑动设置在所述推送安装支架上且用于平推产品的推送板以及使所述推送板移动的推送驱动组件，这样，通过推送驱动组件驱动推送板将产品推入包装袋内，从而提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的包装入料装置的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的包装入料装置省略产品上料装置时的立体示意图一；

图3是本实用新型实施例提供的包装入料装置省略产品上料装置时的立体示意图二；

图4是本实用新型实施例提供的入料支撑架和推送装置的立体示意图一；

图5是本实用新型实施例提供的入料支撑架和推送装置的立体示意图二；

图6是本实用新型实施例提供的入料支撑架和推送装置的立体示意图三。

主要元件符号说明

2a：产品 400：包装入料装置

410：入料支撑架

420：推送装置 421：推送安装支架

422：推送板 423：推送驱动组件

430：袋张口装置 431：袋张口支架

432：袋张口组件 433：袋张口组件驱动件

434：袋张口吸附块 435：袋张口装配板

440：产品上料装置 441：上料拉带

442：拉带驱动组件 443：隔块

450：产品移送装置 451：产品移送支架

452：产品抓取机构 453：产品抓取驱动机构

454：产品抓取组件 455：产品抓取升降驱动件

460：扣袋引导机构 461：扣袋板

462：扣压驱动组件 463：扣袋固定杆

464：第一摆杆 465：第二摆杆

466：扣压驱动气缸

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。

为叙述方便，下文中所称的“前”“后”“左”“右”“上”“下”与附图本身的前、后、左、右、上、下方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

如图1至6所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。

本实施例提供的包装入料装置400，包括用于放置产品2a的入料支撑架410和用于将放置在入料支撑架410上的产品2a推入一侧开口的包装袋(图未示)内的推送装置420；推送装置420包括推送安装支架421、滑动设置在推送安装支架421上且用于平推产品2a的推送板422以及使推送板422移动的推送驱动组件423。

上述的包装入料装置400，通过推送驱动组件驱动推送板将产品推入包装袋内，从而提高了生产效率，降低了生产成本。

参见图1，本实施例的包装入料装置400，包括入料支撑架410、推送装置420、袋张口装置430、产品上料装置440和产品移送装置450。

请继续参见图1，在本实施例中，产品上料装置440，包括上料拉带441和使上料拉带441转动的拉带驱动组件442；上料拉带441的外侧表面设置有沿其周向等间距布置的多个隔块443，相邻的隔块443之间界定出用于放置产品2a的放置空间。拉带驱动组件442为但不局限于电机驱动组件，在拉带驱动组件442驱动下，上料拉带441旋转并使放置在其上的产品2a移动。多个彼此间隔的隔块443可将多个产品2a分隔开，产品2a之间不会发生堆叠，另外，也方便对产品2a的定位和位置检测。

参见图1至3，入料支撑架410用于放置待包装的产品2a，在本实施例中，产品移送装置450，用于将产品上料装置440上的产品2a移动至入料支撑架410上，该产品移送装置450包括产品移送支架451、往复于产品上料装置440和入料支撑架410之间且用于抓取产品2a的产品抓取机构452，产品抓取机构452支撑在产品移送支架451上。

具体地，产品抓取机构452滑动设置在产品移送支架451上，产品移送支架451上安装有用于使产品抓取机构452移动的产品抓取驱动机构453，该产品抓取驱动机构453为但不局限于电机驱动机构；产品抓取机构452包括产品抓取组件454，产品抓取组件454包括多个吸附杆，吸附杆连接抽气装置。产品抓取机构452还包括产品抓取升降驱动件455，用于使产品抓取组件454升降运动，产品抓取升降驱动件455为但不局限于气缸。

参见图1至3，推送装置420，用于将放置在入料支撑架410上的产品2a推入包装袋(图未示)内。包装袋，其一侧开口设置，该包装袋包括相互连接的第一半和第二半，其中该第一半位于第二半之上，包装袋放置在运转承载盘(图未示)上，且包装袋的开口侧朝向入料支撑架410。袋张口装置430，用以在产品2a推入包装袋前，吸住第一半并使包装袋的开口侧的第一半边缘与第二半边缘张开。

参见图2和3，袋张口装置430包括袋张口支架431、可升降地安装在袋张口支架431上的袋张口组件432以及固定在袋张口支架431上的且使袋张口组件432升降运动的袋张口组件驱动件433，袋张口组件432包括袋张口吸附块434，袋张口吸附块434具有与抽气装置相连的吸附孔。在本实施例中，袋张口吸附块434的数量为但不局限于两个，两个袋张口吸附块434间隔设置，袋张口组件驱动件433为但不局限于气缸，容易理解的是，通过袋张口组件驱动件433驱动袋张口组件432向下移动，吸住包装袋的第一半，在袋张口组件432时，拉动包装袋的第一半向上移，从而使包装袋的开口张开，移动产品2a置入。

具体地，袋张口组件432还包括袋张口装配板435，袋张口装配板435与袋张口组件驱动件433连接固定，袋张口吸附块434滑动设置在袋张口装配板435上。这样，可以调整袋张口吸附块434的位置，以适配不同尺寸的包装袋。

参见图4至6，推送装置420包括推送安装支架421、滑动设置在推送安装支架421上且用于平推产品2a的推送板422以及使推送板422移动的推送驱动组件423，推送驱动组件423为但不局限于电机驱动组件。

请继续参见图4至6，在本实施例中，入料支撑架410上设置有扣袋引导机构460，扣袋引导机构460包括彼此间隔的两个扣袋板461，以及用于在包装袋的开口侧的第一半边缘与第二半边缘张开时，驱动两个扣袋板461伸入包装袋内并抵靠在第二半的内侧上的扣压驱动组件462。特别的是，产品2a位于两个扣袋板461设置，在袋张口装置430使包装袋的开口张开后，并在推送装置420推送之前，扣压驱动组件462驱动扣袋板461伸入包装袋内，扣袋板461的扣压部将包装袋的第二半压紧在运转承载盘上，然后再通过推送装置420将产品2a推入包装袋内。通过扣袋板461装置，可在产品2a推入过程中，避免产品2a与包装袋的袋口擦碰导致无法顺利进入包装袋内。

具体地，扣压驱动组件462包括与扣袋板461固定连接的扣袋固定杆463以及分别枢转接附在入料支撑架410上且彼此平行的第一摆杆464和第二摆杆465，扣袋固定杆463的一端与第一摆杆464铰接，另一端与第二摆杆465铰接；扣压驱动组件462还包括用于驱动第一摆杆464相对入料支撑架410转动的扣压驱动气缸466。该扣压驱动气缸466铰接在入料支撑架410上，扣压驱动气缸466的气缸轴与第一摆杆464相连，容易理解的是，在产品2a推入前，扣压驱动气缸466的气缸轴回缩，拉动扣袋板461向下并向包装袋所在侧扣在包装袋的内壁上，并在推入产品2a后，，扣压驱动气缸466的气缸轴伸出，推动拉动扣袋板461向上并向远离包装袋的方向复位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装入料装置，其特征在于，包括用于放置产品的入料支撑架和用于将放置在所述入料支撑架上的产品推入一侧开口的包装袋内的推送装置；所述推送装置包括推送安装支架、滑动设置在所述推送安装支架上且用于平推产品的推送板以及使所述推送板移动的推送驱动组件。

2.根据权利要求1所述的包装入料装置，其特征在于，所述包装袋包括相互连接的第一半和第二半；所述包装入料装置还包括袋张口装置，用以吸住所述第一半并使所述包装袋的开口侧的第一半边缘与第二半边缘张开。

3.根据权利要求2所述的包装入料装置，其特征在于，所述袋张口装置包括袋张口支架、可升降地安装在所述袋张口支架上的袋张口组件以及固定在所述袋张口支架上的且使所述袋张口组件升降运动的袋张口组件驱动件，所述袋张口组件包括至少一个袋张口吸附块。

4.根据权利要求3所述的包装入料装置，其特征在于，所述袋张口组件还包括袋张口装配板，所述袋张口装配板与所述袋张口组件驱动件连接固定，所述袋张口吸附块滑动设置在所述袋张口装配板上。

5.根据权利要求3所述的包装入料装置，其特征在于，所述袋张口吸附块的数量为两个，两个所述袋张口吸附块间隔设置。

6.根据权利要求2所述的包装入料装置，其特征在于，所述入料支撑架上设置有扣袋引导机构，所述扣袋引导机构包括彼此间隔的至少两个扣袋板，以及用于在所述包装袋的开口侧的第一半边缘与第二半边缘张开时，驱动至少所述两个扣袋板伸入所述包装袋内并抵靠在所述第二半的内侧上的扣压驱动组件。

7.根据权利要求6所述的包装入料装置，其特征在于，所述扣压驱动组件包括与所述扣袋板固定连接的扣袋固定杆以及分别枢转接附在所述入料支撑架上且彼此平行的第一摆杆和第二摆杆，所述扣袋固定杆的一端与所述第一摆杆铰接，另一端与所述第二摆杆铰接；所述扣压驱动组件还包括用于驱动所述第一摆杆相对所述入料支撑架转动的扣压驱动气缸。

8.根据权利要求1至5任一项所述的包装入料装置，其特征在于，还包括产品上料装置，所述产品上料装置包括上料拉带和使所述上料拉带转动的拉带驱动组件；所述上料拉带的外侧表面设置有沿其周向等间距布置的多个隔块，相邻的隔块之间界定出用于放置产品的放置空间。

9.根据权利要求8所述的包装入料装置，其特征在于，还包括产品移送装置，其包括产品移送支架、往复于所述产品上料装置和所述入料支撑架之间且用于抓取产品的产品抓取机构，所述产品抓取机构支撑在所述产品移送支架上。

10.根据权利要求9所述的包装入料装置，其特征在于，所述产品抓取机构包括产品抓取组件，所述产品抓取组件包括多个吸附杆。

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