CN211106137U

CN211106137U - 工程热物理复合板材低温压合装置

Info

Publication number: CN211106137U
Application number: CN201921099790.8U
Authority: CN
Inventors: 姜兴田; 崔勇
Original assignee: Jilin Xinyinghai Energy Saving Technology Co ltd
Current assignee: Jilin Xinyinghai Energy Saving Technology Co ltd
Priority date: 2019-07-15
Filing date: 2019-07-15
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-07-15

Abstract

一种工程热物理复合板材低温压合装置，属于加工机械领域。本实用新型的目的是一种通过复合板材采用低温技术进行压合的工程热物理复合板材低温压合装置。本实用新型基座的顶端设置有箱体，箱体的顶端两侧均设置有第二伺服电机，箱体的上方设置有旋转盘，箱体的上方设置有壳体，壳体的两侧设置有支撑架，壳体内部的顶端设置有液压气缸，液压气缸的底端设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端固定有丝杆，丝杆的底端安装有压合板，且压合板的两侧均固定有红外瞄准器，壳体的一侧设置有控制面板，控制面板的内部安装有单片机。本实用新型大大降低工作效率，通过红外瞄准器对压合板进行对其，实现压合板与压合工件的对其功能。

Description

工程热物理复合板材低温压合装置

技术领域

本实用新型属于加工机械领域。

背景技术

复合板材是指将两种或以上的板材单元通过粘合层压合而成，目前对复合板材的压合一般分为低温压合、常温压合、高温压合等形式，常见的复合板材有防水板、保温板、隔热板，市面上存在各种复合板材的压合装置，但存在不少缺陷：

1、传统的压合装置工作效率非常低，每次只能一个一个的对压合工件进行压合，从而大大降低了工作效率；

2、传统的压合装置没有设置压合板与压合工件间的对齐装置，因此导致压合工件压合位置的不准确，从而降低了装置的实用性；

3、传统的压合装置没有设置对压合工件进行固定的装置，从而可能会导致在压合板对工件进行压合时造成工件位置的移动，从而影响到压合板的正常压合工作。

发明内容

本实用新型的目的是一种通过复合板材采用低温技术进行压合的工程热物理复合板材低温压合装置。

本实用新型包括支撑架、齿轮、基座和液压气缸，基座的顶端设置有箱体，且箱体的内部安装有第一伺服电机，箱体的顶端两侧均设置有第二伺服电机，第二伺服电机的一侧均设置有螺杆，螺杆的外侧设置有活动块，且活动块的顶端设置有限位块，箱体的上方设置有旋转盘，箱体的上方设置有壳体，壳体的两侧设置有支撑架，且壳体通过支撑架与基座连接固定；壳体内部的顶端设置有液压气缸，液压气缸的底端设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端固定有丝杆，丝杆的底端安装有压合板，且压合板的两侧均固定有红外瞄准器，壳体的一侧设置有控制面板，控制面板的内部安装有单片机。

本实用新型丝杆的两侧均设置有齿轮，齿轮的一侧均设置有第三伺服电机，齿轮与丝杆之间相啮合。

本实用新型丝杆的底端设置有卡槽，压合板的顶端设置有卡块，且卡块的外径小于卡槽的内径，压合板通过卡块与卡槽之间构成卡合结构。

本实用新型螺杆的外侧设置有外螺纹，活动块的内侧壁上设置有与螺杆外侧外螺纹相互配合的内螺纹，且内螺纹与外螺纹之间螺纹数相同，螺纹方向相同，活动块与螺杆之间为螺纹连接。

本实用新型活动块的底端均设置有滑块，滑块的底端均设置有滑轨，且滑块的外径小于滑轨的内径，活动块通过滑块与滑轨之间构成滑动结构。

本实用新型旋转盘的外侧设置有定位块，且定位块在旋转盘的内部呈环形分布。

本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有旋转盘、定位块、第二伺服电机实现压合装置的高效率工作，一般装置都是需要对压合工件一个一个的进行放置压合，大大降低工作效率，此时可将压合工件放入旋转盘的定位块上，当一个工件压合完成后可通过开启第二伺服电机进行对旋转盘的旋转，从而对旋转盘上的下一个工件进行压合；

（2）通过设置有红外瞄准器来实现压合板与压合工件的对其设置，压合工件在放置到旋转盘的定位块时，可通过红外瞄准器对压合板进行对其，实现压合板与压合工件的对其功能；

（3）通过设置有第一伺服电机、螺杆、活动块、限位块实现对压合工件的固定功能，当有压合工件需要压合时，没有固定装置可能会影响压合板在压合时造成压合工件的偏移，从而导致压合过程的失误，此时设置有限位块可有效避免压合工件的偏移，将其固定在一位置处，进行压合。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的旋转盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的齿轮侧视结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、支撑架；2、齿轮；3、丝杆；4、基座；5、箱体；6、滑块；7、滑轨；8、第一伺服电机；9、螺杆；10、活动块；11、第二伺服电机；12、限位块；13、控制面板；14、单片机；15、液压伸缩杆；16、液压气缸；17、壳体；18、旋转盘；19、定位块；20、卡槽；21、卡块；22、红外瞄准器；23、压合板；24、第三伺服电机。

具体实施方式

本实用新型包括支撑架1、齿轮2、基座4和液压气缸16，基座4的顶端设置有箱体5，且箱体5的内部安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的型号可为SDD50NK10，箱体5的顶端两侧均设置有第二伺服电机11，第二伺服电机11的型号可为MR-J2S-10A，第二伺服电机11的一侧均设置有螺杆9，螺杆9的外侧设置有活动块10，活动块10的底端均设置有滑块6，滑块6的底端均设置有滑轨7，且滑块6的外径小于滑轨7的内径，活动块10通过滑块6与滑轨7之间构成滑动结构，可使活动块10在进行移动的同时不进行转动，结构合理。

本实用新型活动块10的顶端设置有限位块12，螺杆9的外侧设置有外螺纹，活动块10的内侧壁上设置有与螺杆9外侧外螺纹相互配合的内螺纹，且内螺纹与外螺纹之间螺纹数相同，螺纹方向相同，活动块10与螺杆9之间为螺纹连接，螺杆9带动活动块10的同向移动，活动块10上的限位块12也同向移动，进而固定压合工件；

本实用新型箱体5的上方设置有旋转盘18，旋转盘18的外侧设置有定位块19，且定位块19在旋转盘18的内部呈环形分布，使装置更加合理；

本实用新型箱体5的上方设置有壳体17，壳体17的两侧设置有支撑架1，且壳体17通过支撑架1与基座4连接固定；壳体17内部的顶端设置有液压气缸16，液压气缸16的底端设置有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15的底端固定有丝杆3，丝杆3的两侧均设置有齿轮2，齿轮2的一侧均设置有第三伺服电机24，第三伺服电机24的型号可为EDSMT-2T，齿轮2与丝杆3之间相啮合，齿轮2的转动带动丝杆3的向下移动，结构上更加合理；

本实用新型丝杆3的底端安装有压合板23，丝杆3的底端设置有卡槽20，压合板23的顶端设置有卡块21，且卡块21的外径小于卡槽20的内径，压合板23通过卡块21与卡槽20之间构成卡合结构，当压合板23损坏时便于对压合板23的拆卸处理；

本实用新型压合板23的两侧均固定有红外瞄准器22，壳体17的一侧设置有控制面板13，控制面板13的内部安装有单片机14，单片机14的型号可为ZYWYKJ，控制面板13的输出端通过导线与单片机14的输入端电性连接，单片机14的输出端通过导线分别与第一伺服电机8、第二伺服电机11和第三伺服电机24的输入端电性连接。

本实用新型工作原理：使用时，接通电源，将所需要的压合的工件放置进入旋转盘18的内部，放置完成后通过开启第二伺服电机11控制螺杆9，螺杆9上的活动块10带动顶端的限位块12向螺杆9的同侧方向运动，对工件进行两侧固定，固定完成后可开启齿轮2一侧的第三伺服电机24，第三伺服电机24工作带动齿轮2的转动，进而液压气缸16内部的液压伸缩杆15伸出，从而丝杆3向下运动，丝杆3底端的压合板23向下运动开始对压合工件进行压合，压合板23两侧的红外瞄准器22对压合工件进行定位瞄准，使压合过程更加严谨细致，压合完成后可开启第一伺服电机8通过连轴器带动旋转盘18换下一个工件进行下一步固定。

Claims

1.一种工程热物理复合板材低温压合装置，包括支撑架（1）、齿轮（2）、基座（4）和液压气缸（16），其特征在于：基座（4）的顶端设置有箱体（5），且箱体（5）的内部安装有第一伺服电机（8），箱体（5）的顶端两侧均设置有第二伺服电机（11），第二伺服电机（11）的一侧均设置有螺杆（9），螺杆（9）的外侧设置有活动块（10），且活动块（10）的顶端设置有限位块（12），箱体（5）的上方设置有旋转盘（18），箱体（5）的上方设置有壳体（17），壳体（17）的两侧设置有支撑架（1），且壳体（17）通过支撑架（1）与基座（4）连接固定；壳体（17）内部的顶端设置有液压气缸（16），液压气缸（16）的底端设置有液压伸缩杆（15），液压伸缩杆（15）的底端固定有丝杆（3），丝杆（3）的底端安装有压合板（23），且压合板（23）的两侧均固定有红外瞄准器（22），壳体（17）的一侧设置有控制面板（13），控制面板（13）的内部安装有单片机（14）。

2.根据权利要求1的所述工程热物理复合板材低温压合装置，其特征在于：丝杆（3）的两侧均设置有齿轮（2），齿轮（2）的一侧均设置有第三伺服电机（24），齿轮（2）与丝杆（3）之间相啮合。

3.根据权利要求1的所述工程热物理复合板材低温压合装置，其特征在于：丝杆（3）的底端设置有卡槽（20），压合板（23）的顶端设置有卡块（21），且卡块（21）的外径小于卡槽（20）的内径，压合板（23）通过卡块（21）与卡槽（20）之间构成卡合结构。

4.根据权利要求1的所述工程热物理复合板材低温压合装置，其特征在于：螺杆（9）的外侧设置有外螺纹，活动块（10）的内侧壁上设置有与螺杆（9）外侧外螺纹相互配合的内螺纹，且内螺纹与外螺纹之间螺纹数相同，螺纹方向相同，活动块（10）与螺杆（9）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1的所述工程热物理复合板材低温压合装置，其特征在于：活动块（10）的底端均设置有滑块（6），滑块（6）的底端均设置有滑轨（7），且滑块（6）的外径小于滑轨（7）的内径，活动块（10）通过滑块（6）与滑轨（7）之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1的所述工程热物理复合板材低温压合装置，其特征在于：旋转盘（18）的外侧设置有定位块（19），且定位块（19）在旋转盘（18）的内部呈环形分布。