CN208085341U - 一种全自动雕刻机物料探测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动雕刻机物料探测装置，包括工作台、底座、第一丝杆、第二丝杆和探测棒，工作台下方设置有工作台底座，工作台底座通过支撑柱与底座固定连接，工作台底座四周设置有探测器轨道，探测器内设置有探测器底座，探测器底座上方设置有传动室，第二丝杆左侧设置有探测棒过孔，探测棒穿插在探测棒过孔内，探测棒通过弹簧与第二丝杆固定连接，探测棒左侧设置有探头，本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，由于探测装置四周均设置有探测器，所以探测器前后左后相互配合可以得知物料的长度和宽度，探测棒与第二丝杆之间通过弹簧连接，可减小探测时的瞬间冲量，从而保护探测器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种探测装置，具体是一种全自动雕刻机物料探测装置。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
雕刻机在开始工作前需要对物料进行探测定位，再根据编好的程序进行雕刻，但是，市面上常见的一类雕刻机物料探测装置，对于物料的定位不够精准，而一些红外线扫描、超声波定位等探测装置其造价昂贵，且对于一些特定材料，超声波会损坏其内部结构。因此，本领域技术人员提供了一种全自动雕刻机物料探测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动雕刻机物料探测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种全自动雕刻机物料探测装置，包括工作台、底座、第一丝杆、第二丝杆和探测棒，所述工作台下方设置有工作台底座，工作台内设置有夹具轨道，所述工作台底座通过支撑柱与底座固定连接，所述工作台底座四周设置有探测器轨道，所述探测器轨道四周分别设置有前探测器、后探测器、左探测器和右探测器；
所述四个探测器内部结构相同，所述探测器内设置有探测器底座，探测器底座内设置有连杆过孔，连杆过孔右侧设置有限位凹槽，所述探测器底座上方设置有传动室，传动室内左右方向上设置有第二丝杆过孔，所述第二丝杆穿插在第二丝杆过孔内，所述第二丝杆与螺杆啮合连接，螺杆上设置有电机且固定在传动室的侧壁上；
所述传动室左侧设置有滑块，所述滑块底部设置有限位块，所述第一丝杆与限位块通过螺纹配合连接，所述传动室顶部设置有探测开关，探测开关右侧设置有调速器；
所述第二丝杆左侧设置有探测棒过孔，所述探测棒穿插在探测棒过孔内，探测棒通过弹簧与第二丝杆固定连接，所述探测棒左侧设置有探头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述左探测器与右探测器之间通过连杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述前探测器与后探测器之间通过连杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一丝杆上设置有转动电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块内设置有螺纹孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块内设置有丝杆过孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述探头与探测棒通过螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座内设置有单片机且与电机连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧与探测棒连接处设置有压力传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，由于探测装置四周均设置有探测器，所以探测器前后左后相互配合可以得知物料的长度和宽度，对后续的雕刻工作具有很大的帮助，且可以根据合理的设计节省材料，对于不习惯自动化工作的工人，探测器上设置有探测开关和调速器，可实现手动调控探测，在左右探测器和前后探测器之间设置有连杆，可加固整个装置，使其使用寿命增长，探测棒与第二丝杆之间通过弹簧连接，可减小探测时的瞬间冲量，从而保护探测器。
附图说明
图1为一种全自动雕刻机物料探测装置的结构示意图。
图2为一种全自动雕刻机物料探测装置中传动机构的结构示意图。
图3为一种全自动雕刻机物料探测装置中探测棒的结构示意图。
图中：1-工作台底座、2-左探测器、3-工作台、4-探测器轨道、5-支撑柱、6-后探测器、7-底座、8-连杆、9-右探测器、10-夹具轨道、11-前探测器、12-滑块、13-限位块、 14-第一丝杆、15-螺杆、16-电机、17-探测器底座、18-连杆过孔、19-限位凹槽、20-第二丝杆、21-第二丝杆过孔、22-传动室、23-调速器、24-探测开关、201-探头、202-探测棒、203-弹簧、204-探测棒过孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种全自动雕刻机物料探测装置，包括工作台 3、底座7、第一丝杆14、第二丝杆20和探测棒202，所述工作台3下方设置有工作台底座1，工作台3内设置有夹具轨道10，所述工作台底座1通过支撑柱5与底座7固定连接，所述工作台底座1四周设置有探测器轨道4，所述探测器轨道4四周分别设置有前探测器 11、后探测器6、左探测器2和右探测器9；
所述四个探测器内部结构相同，所述探测器内设置有探测器底座17，探测器底座17 内设置有连杆过孔18，连杆过孔18右侧设置有限位凹槽19，所述探测器底座17上方设置有传动室22，传动室22内左右方向上设置有第二丝杆过孔21，所述第二丝杆20穿插在第二丝杆过孔21内，所述第二丝杆20与螺杆15啮合连接，螺杆15上设置有电机16 且固定在传动室22的侧壁上；
所述传动室22左侧设置有滑块12，所述滑块12底部设置有限位块13，所述第一丝杆14与限位块13通过螺纹配合连接，所述传动室22顶部设置有探测开关24，探测开关 24右侧设置有调速器23；
所述第二丝杆20左侧设置有探测棒过孔204，所述探测棒202穿插在探测棒过孔204 内，探测棒202通过弹簧203与第二丝杆20固定连接，所述探测棒202左侧设置有探头201。
所述左探测器2与右探测器9之间通过连杆8固定连接。
所述前探测器11与后探测器6之间通过连杆8固定连接。
所述第一丝杆14上设置有转动电机。
所述限位块13内设置有螺纹孔。
所述滑块12内设置有丝杆过孔。
所述探头201与探测棒202通过螺纹连接。
所述底座7内设置有单片机且与电机16连接。
所述弹簧203与探测棒202连接处设置有压力传感器。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种全自动雕刻机物料探测装置，以右探测器9为例，滑块12通过限位块13限制在探测器轨道4内，第一丝杆14转动，带动滑块12及整个探测装置前后移动，调整位置，随后电机16带动螺杆15转动，进而使第二丝杆20前后移动，探测棒 202扦插在第二丝杆20内，且通过弹簧203固定连接，探头201触碰到物料后，使弹簧 203收缩，压力传感器感知的到压力后，改变螺杆15的旋转方向，使第二丝杆20向右移动，收回探测棒202。
本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，由于探测装置四周均设置有探测器，所以探测器前后左后相互配合可以得知物料的长度和宽度，对后续的雕刻工作具有很大的帮助，且可以根据合理的设计节省材料，对于不习惯自动化工作的工人，探测器上设置有探测开关和调速器，可实现手动调控探测，在左右探测器和前后探测器之间设置有连杆，可加固整个装置，使其使用寿命增长，探测棒与第二丝杆之间通过弹簧连接，可减小探测时的瞬间冲量，从而保护探测器。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种全自动雕刻机物料探测装置，包括工作台(3)、底座(7)、第一丝杆(14)、第二丝杆(20)和探测棒(202)，其特征在于，所述工作台(3)下方设置有工作台底座(1)，工作台(3)内设置有夹具轨道(10)，所述工作台底座(1)通过支撑柱(5)与底座(7)固定连接，所述工作台底座(1)四周设置有探测器轨道(4)，所述探测器轨道(4)四周分别设置有前探测器(11)、后探测器(6)、左探测器(2)和右探测器(9)；
所述四个探测器内部结构相同，所述探测器内设置有探测器底座(17)，探测器底座(17)内设置有连杆过孔(18)，连杆过孔(18)右侧设置有限位凹槽(19)，所述探测器底座(17)上方设置有传动室(22)，传动室(22)内左右方向上设置有第二丝杆过孔(21)，所述第二丝杆(20)穿插在第二丝杆过孔(21)内，所述第二丝杆(20)与螺杆(15)啮合连接，螺杆(15)上设置有电机(16)且固定在传动室(22)的侧壁上；
所述传动室(22)左侧设置有滑块(12)，所述滑块(12)底部设置有限位块(13)，所述第一丝杆(14)与限位块(13)通过螺纹配合连接，所述传动室(22)顶部设置有探测开关(24)，探测开关(24)右侧设置有调速器(23)；
所述第二丝杆(20)左侧设置有探测棒过孔(204)，所述探测棒(202)穿插在探测棒过孔(204)内，探测棒(202)通过弹簧(203)与第二丝杆(20)固定连接，所述探测棒(202)左侧设置有探头(201)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动雕刻机物料探测装置，其特征在于，所述左探测器(2)与右探测器(9)之间通过连杆(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动雕刻机物料探测装置，其特征在于，所述前探测器(11)与后探测器(6)之间通过连杆(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动雕刻机物料探测装置，其特征在于，所述第一丝杆(14)上设置有转动电机。
5.根据权利要求1所述的一种全自动雕刻机物料探测装置，其特征在于，所述限位块(13)内设置有螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种全自动雕刻机物料探测装置，其特征在于，所述滑块(12)内设置有丝杆过孔。
7.根据权利要求1所述的一种全自动雕刻机物料探测装置，其特征在于，所述探头(201)与探测棒(202)通过螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种全自动雕刻机物料探测装置，其特征在于，所述底座(7)内设置有单片机且与电机(16)连接。
9.根据权利要求1所述的一种全自动雕刻机物料探测装置，其特征在于，所述弹簧(203)与探测棒(202)连接处设置有压力传感器。
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| CN111907190A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-11-10 | 固高科技(深圳)有限公司 | 驱动方法、装置、电雕控制系统和计算机可读存储介质 |
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