CN211105272U - 一种空气净化器外滤板智能制造机的制造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气净化器外滤板智能制造机的制造模具，包括上模具和下模具，通过上模具和下模具扣合时，下压杆带动推杆下降，使滑块与滑槽的底端相卡接，下压杆与第二圆孔的底端相贴合，推杆刚好完全缩入第一圆孔内，使高压注塑时推杆不会发生位移，从而保证型腔的形状、尺寸，在成型后，上模具和下模具分离，则在第一磁铁和第二磁铁的磁力作用下，下压杆带动推杆弹出，使塑件与型腔分离，从而自动脱模，且以磁力为动力，稳定性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种空气净化器外滤板智能制造机的制造模具。
背景技术
空气净化器外滤板通常为塑料网板，通过模具注塑而成，智能制造机的制造模具，在塑件注塑成型后，塑件难以从型腔中取出，不能自动脱落，此时就必须设置脱落机构，而现有的脱落机构，难以难以保证模具型腔的尺寸，在高压注塑时，容易发生偏差，且通过弹簧提高推力的脱落机构，长期使用后，弹簧弹力将会减弱、减小，稳定性较差，因此，特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气净化器外滤板智能制造机的制造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气净化器外滤板智能制造机的制造模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的相对面相配合，所述上模具的中部开设有注塑孔，所述下模具的上表面开设有型腔，所述型腔的左端和右端均开设有第一圆孔，所述下模具的上表面的左端和右端均对应第一圆孔开设有第二圆孔，所述第一圆孔的右端内壁开设有与第二圆孔相连通的滑槽，所述第一圆孔和第二圆孔的内壁分别插接有推杆和下压杆，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内端和外端分别与推杆的底端外壁和下压杆的中部外壁固定连接，所述第二圆孔的下表面开设有第三圆孔，所述第三圆孔的底端内壁和下压杆的底端分别固定连接有第一磁铁和第二磁铁，且第一磁铁和第二磁铁相排斥。
优选的，所述下模具的上部和下部分别开设有水冷腔和储水腔，所述水冷腔和储水腔的右端内壁开设有连通孔，所述水冷腔和储水腔的左端内壁分别固定连接连接管的两端，所述连接管的上表面固定安装有电机，所述电机的下部输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿连接管的上端与连接管的底端内壁转动连接，所述转轴的外壁固定连接有螺旋片，所述电机电连接外部电源。
优选的，所述储水腔的右端内壁固定连接有排水管。
优选的，所述上模具的下表面的四角开设有限位孔，所述下模具的上表面的四角对应限位孔固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁与限位孔的内壁相插接。
优选的，所述下压杆的上表面固定连接有橡胶垫。
优选的，所述上模具的上表面和下模具的下表面均固定连接有安装环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种空气净化器外滤板智能制造机的制造模具，通过上模具和下模具扣合时，下压杆带动推杆下降，使滑块与滑槽的底端相卡接，下压杆与第二圆孔的底端相贴合，推杆刚好完全缩入第一圆孔内，使高压注塑时推杆不会发生位移，从而保证型腔的形状、尺寸，在成型后，上模具和下模具分离，则在第一磁铁和第二磁铁的磁力作用下，下压杆带动推杆弹出，使塑件与型腔分离，从而自动脱模，且以磁力为动力，稳定性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型的下模具的俯视图。
图中：1上模具、2下模具、3注塑孔、4型腔、5第一圆孔、6第二圆孔、 7滑槽、8推杆、9下压杆、10滑块、11第三圆孔、12第一磁铁、13第二磁铁、14水冷腔、15储水腔、16连通孔、17连接管、18电机、19转轴、20螺旋片、21排水管、22限位孔、23限位杆、24橡胶垫、25安装环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空气净化器外滤板智能制造机的制造模具，包括上模具1和下模具2，上模具1和下模具2的相对面相配合，上模具1和下模具2外形与普通注塑模具相同，上模具1为动模，上模具1的下表面开设有排气槽，且排气槽的深度不大于0.1mm，避免跑料，上模具1的中部开设有注塑孔3，下模具2的上表面开设有型腔4，型腔4的形状如说明书附图3所示，型腔4的左端和右端均开设有第一圆孔5，下模具 2的上表面的左端和右端均对应第一圆孔5开设有第二圆孔6，第一圆孔5的右端内壁开设有与第二圆孔6相连通的滑槽7，滑槽7为方形盲槽，第一圆孔 5和第二圆孔6的内壁分别插接有推杆8和下压杆9，推杆8和下压杆9均为普通圆杆，滑槽7的内壁滑动连接有滑块10，滑块10为方柱状，滑块10的内端和外端分别与推杆8的底端外壁和下压杆9的中部外壁固定连接，第二圆孔6的下表面开设有第三圆孔11，第三圆孔11的内径小于下压杆9的外径，第三圆孔11的底端内壁和下压杆9的底端分别固定连接有第一磁铁12和第二磁铁13，且第一磁铁12和第二磁铁13相排斥，自然状态时，第一磁铁12 向上推动第二磁铁13、下压杆9、滑块10和推杆8，使滑块10的上表面与滑槽7的上端内壁相卡接，下压杆9的上端伸出第二圆孔6且长度为5cm，推杆 8的上端伸出第一圆孔5贯穿型腔4的外端，且伸出第一圆孔5的长度为5cm，当上模具1和下模具2合模时，上模具1下压下压杆9的上端，使下压杆9 带动推杆8下降，直至滑块10的下表面与滑槽7的下端内壁相卡接，下压杆9的下表面与第二圆孔6的底端内壁相贴合，此时推杆8和下压杆9刚好分别完全伸入第一圆孔5和第二圆孔6内，从而在高压注塑时，推杆8不会发生位移，保证型腔4的形状和尺寸，且如说明书附图3所示，上述第一圆孔5、第二圆孔6、推杆8和下压杆9等部件构成的脱模机构，均匀设置有四个，从而保证脱模的稳定性。
具体而言，下模具2的上部和下部分别开设有水冷腔14和储水腔15，水冷腔14和储水腔15均为长方体腔体，水冷腔14和储水腔15的右端内壁开设有连通孔16，水冷腔14和储水腔15的左端内壁分别固定连接连接管17的两端，连接管17为凹形，连接管17的上表面固定安装有电机18，电机18为 YP500L-6小型变频电机，电机18的下部输出端固定连接有转轴19，转轴19 的底端贯穿连接管17的上端与连接管17的底端内壁转动连接，转轴19的外壁固定连接有螺旋片20，当开启电机18电源后，电机18带动转轴19和螺旋片20转动，从而使连接管17内的水流向下流动，从而使水冷腔14内的温水和储水腔15内的冷水循环流动，进行混合，从而快速冷却型腔4内的塑件。
具体而言，储水腔15的右端内壁固定连接有排水管21，排水管21的右端设置有管盖，从而便于换水。
具体而言，上模具1的下表面的四角开设有限位孔22，限位孔22为普通圆孔，下模具2的上表面的四角对应限位孔22固定连接有限位杆23，限位杆 23与限位孔22相配合，限位杆23的外壁与限位孔22的内壁相插接，从而使上模具1和下模具2稳定合模。
具体而言，下压杆9的上表面固定连接有橡胶垫24，橡胶垫24具有高强度、高耐磨性，从而降低撞击噪音。
具体而言，上模具1的上表面和下模具2的下表面的四角均固定连接有安装环25，安装环25为普通内螺环，从而便于与外部智能制造机相连接。
工作原理：当本实用新型在使用时，上模具1和下模具2与外部智能制造注塑机相连接，注塑时，上模具1和下模具2合模，上模具1下压下压杆9 的上端，使下压杆9带动推杆8下降，直至滑块10的下表面与滑槽7的下端内壁相卡接，下压杆9的下表面与第二圆孔6的底端内壁相贴合，此时推杆8 和下压杆9刚好分别完全伸入第一圆孔5和第二圆孔6内，从而在高压注塑时，推杆8不会发生位移，保证型腔4的形状和尺寸，塑件冷却成型后，上模具1和下模具2分离，第一磁铁12向上推动第二磁铁13、下压杆9、滑块 10和推杆8，使推杆8推出塑件，使塑件与型腔4分离，可在智能制造注塑机的下部设置箱体等存储装置，从而承接成型的塑件，本实用新型设计合理，使用便捷，可在实塑件成型后，自动推出塑件，且合模后推杆8位置固定，从而保证型腔4的形状和尺寸，且以磁力为动力，稳定性强，因此，具有较强的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种空气净化器外滤板智能制造机的制造模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)和下模具(2)的相对面相配合，所述上模具(1)的中部开设有注塑孔(3)，所述下模具(2)的上表面开设有型腔(4)，所述型腔(4)的左端和右端均开设有第一圆孔(5)，所述下模具(2)的上表面的左端和右端均对应第一圆孔(5)开设有第二圆孔(6)，所述第一圆孔(5)的右端内壁开设有与第二圆孔(6)相连通的滑槽(7)，所述第一圆孔(5)和第二圆孔(6)的内壁分别插接有推杆(8)和下压杆(9)，所述滑槽(7)的内壁滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的内端和外端分别与推杆(8)的底端外壁和下压杆(9)的中部外壁固定连接，所述第二圆孔(6)的下表面开设有第三圆孔(11)，所述第三圆孔(11)的底端内壁和下压杆(9)的底端分别固定连接有第一磁铁(12)和第二磁铁(13)，且第一磁铁(12)和第二磁铁(13)相排斥。
2.根据权利要求1所述的一种空气净化器外滤板智能制造机的制造模具，其特征在于：所述下模具(2)的上部和下部分别开设有水冷腔(14)和储水腔(15)，所述水冷腔(14)和储水腔(15)的右端内壁开设有连通孔(16)，所述水冷腔(14)和储水腔(15)的左端内壁分别固定连接连接管(17)的两端，所述连接管(17)的上表面固定安装有电机(18)，所述电机(18)的下部输出端固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的底端贯穿连接管(17)的上端与连接管(17)的底端内壁转动连接，所述转轴(19)的外壁固定连接有螺旋片(20)，所述电机(18)电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种空气净化器外滤板智能制造机的制造模具，其特征在于：所述储水腔(15)的右端内壁固定连接有排水管(21)。
4.根据权利要求1所述的一种空气净化器外滤板智能制造机的制造模具，其特征在于：所述上模具(1)的下表面的四角开设有限位孔(22)，所述下模具(2)的上表面的四角对应限位孔(22)固定连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)的外壁与限位孔(22)的内壁相插接。
5.根据权利要求1所述的一种空气净化器外滤板智能制造机的制造模具，其特征在于：所述下压杆(9)的上表面固定连接有橡胶垫(24)。
6.根据权利要求1所述的一种空气净化器外滤板智能制造机的制造模具，其特征在于：所述上模具(1)的上表面和下模具(2)的下表面均固定连接有安装环(25)。
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