CN211105076U - 一种用于注塑模具的耐磨模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑模具的耐磨模架，具体涉及模架技术领域，包括模架本体，所述模架本体的内部开设有凹腔，所述凹腔底端的两侧均开设有安装槽，所述凹腔内部的两侧均设有冂形耐磨板，两个所述冂形耐磨板底端的两侧分别与两个安装槽的内侧壁活动连接，所述冂形耐磨板的一侧开设有卡槽，所述卡槽设有两个。本实用新型通过设有模架本体、凹腔、安装槽、冂形耐磨板、卡槽、侧槽、匚形卡板、螺纹孔、丝杆、手轮和紧固板，与现有技术相比，有利于降低模架本体磨损的速度，在冂形耐磨板磨损严重时，只需更换冂形耐磨板，从而节省了更换费用，且冂形耐磨板的更换较为简单从而提高了模架本体的使用寿命，降低了生产成本。

Description

一种用于注塑模具的耐磨模架

技术领域

本实用新型涉及模架技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于注塑模具的耐磨模架。

背景技术

模架也叫模胚，或模座，便于安装模具，起支撑、保护和连接模具的作用，是保证模具正常、有效工作的重要部件，模架可以说是整套模具的骨架，目前模架生产行业已相当成熟，既可以按照需求订制模架，也可选择标准化模架产品。

在加工生产的过程中，由于模架和模具长时间接触且会产生振动，故而会造成模架磨损严重，现有的模架耐磨性差，使得使用寿命较低，增加生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于注塑模具的耐磨模架，本实用新型所要解决的技术问题是：现有的模架耐磨性较差造成使用寿命较低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑模具的耐磨模架，包括模架本体，所述模架本体的内部开设有凹腔，所述凹腔底端的两侧均开设有安装槽，所述凹腔内部的两侧均设有冂形耐磨板，两个所述冂形耐磨板底端的两侧分别与两个安装槽的内侧壁活动连接，所述冂形耐磨板的一侧开设有卡槽，所述卡槽设有两个，两个所述卡槽位于卡槽侧壁中部的两侧，所述凹腔内部的一侧开设有侧槽，所述侧槽的内侧设有匚形卡板，所述匚形卡板一侧的两端分别与两个卡槽卡合固定，所述模架本体的侧壁开设有位于侧槽一侧的螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设有丝杆，所述丝杆通过螺纹孔与模架本体活动连接，所述丝杆的另一端设有手轮，所述手轮的一端与丝杆的端壁固定连接，所述模架本体上方的四周均设有紧固板，四个所述紧固板的一端均通过螺栓与模架本体的上端可拆卸连接，四个所述紧固板的下端分别与两个冂形耐磨板上方的两端贴合。

在进行安装时冂形耐磨板和侧槽时，首先将四个紧固板拆卸下来，然后将两个匚形卡板分别放置在两个侧槽的内部，其次再分别将两个冂形耐磨板放置在凹腔的内部，且两个冂形耐磨板的两端分别位于安装槽的内部，将侧槽的两端与两个卡槽卡合固定，然后再将模具放在凹腔的内部，再转动紧固板，手轮带动丝杆转动，从而使丝杆推动匚形卡板，匚形卡板推动冂形耐磨板，使两个冂形耐磨板将模具夹紧，然后再安装四个紧固板，使四个紧固板将两个冂形耐磨板压紧即可，在拆卸冂形耐磨板时，即为逆向操作，通过使用两个冂形耐磨板将模具夹紧，模具不直接与模架本体的侧壁接触的方式，达到降低模架本体磨损速度的目的。

在一个优选地实施方式中，所述模架本体两侧的侧壁均开设有横水道，通入冷却水以冷却模架本体。

在一个优选地实施方式中，两个所述横水道的下方均开设有若干个竖水道，若干个所述竖水道与横水道的内部连通，通入冷却水用以冷却模架本体。

在一个优选地实施方式中，两个所述横水道的一端均设有连接口，所述模架本体的一端设有连接软管，所述连接软管的两端通过螺纹分别与两个连接口的一端可拆卸连接，以将两个横水道连通。

在一个优选地实施方式中，两个所述横水道的一端分别设有远离连接口一端的进水口和出水口，用于通入冷却水和流出冷却水。

在一个优选地实施方式中，所述模架本体的底端设有底板，所述底板与模架本体之间设有密封垫，所述密封垫的下端与上端分别与底板的上端与模架本体的下端贴合，且所述密封垫的上端与若干个竖水道的下端贴，密封垫将竖水道的下端密封，防止冷却水从下端流出，底板用于将密封垫与模架本体的底端压紧。

在一个优选地实施方式中，所述密封垫的材料为橡胶，密封效果好且成本较低。

在一个优选地实施方式中，所述底板两端的中部均通过螺栓与模架本体的底端可拆卸连接，方便底板与模架本体的安装和拆卸。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有模架本体、凹腔、安装槽、冂形耐磨板、卡槽、侧槽、匚形卡板、螺纹孔、丝杆、手轮和紧固板，与现有技术相比，有利于降低模架本体磨损的速度，在冂形耐磨板磨损严重时，只需更换冂形耐磨板，从而节省了更换费用，且冂形耐磨板的更换较为简单从而提高了模架本体的使用寿命，降低了生产成本；

2、本实用新型通过设有横水道、竖水道、连接口、连接软管、进水口、出水口、底板和密封垫，与现有技术相比，有利于清洁横水道和竖水道内部的水垢，由于横水道和竖水道均为笔直的，故而清理较为方便，且较易清理干净，从而保证了模架本体的冷却效果和模架本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型图2中A-A处的剖视图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为本实用新型图4中B-B处的剖视图。

图6为本实用新型图4中C-C处的剖视图。

附图标记为：1模架本体、2凹腔、3安装槽、4冂形耐磨板、5卡槽、6侧槽、7匚形卡板、8螺纹孔、9丝杆、100手轮、110紧固板、120横水道、130竖水道、140连接口、141连接软管、150进水口、151出水口、160底板、161密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于注塑模具的耐磨模架，包括模架本体1，所述模架本体1的内部开设有凹腔2，所述凹腔2底端的两侧均开设有安装槽3，所述凹腔2内部的两侧均设有冂形耐磨板4，两个所述冂形耐磨板4底端的两侧分别与两个安装槽3的内侧壁活动连接，所述冂形耐磨板4的一侧开设有卡槽5，所述卡槽5设有两个，两个所述卡槽5位于卡槽5侧壁中部的两侧，所述凹腔2内部的一侧开设有侧槽6，所述侧槽6的内侧设有匚形卡板7，所述匚形卡板7一侧的两端分别与两个卡槽5卡合固定，所述模架本体1的侧壁开设有位于侧槽6一侧的螺纹孔8，所述螺纹孔8的内侧设有丝杆9，所述丝杆9通过螺纹孔8与模架本体1活动连接，所述丝杆9的另一端设有手轮100，所述手轮100的一端与丝杆9的端壁固定连接，所述模架本体1上方的四周均设有紧固板110，四个所述紧固板110的一端均通过螺栓与模架本体1的上端可拆卸连接，四个所述紧固板110的下端分别与两个冂形耐磨板4上方的两端贴合。

如图1-4所示，实施方式具体为：在进行安装时冂形耐磨板4和侧槽6时，首先将四个紧固板110拆卸下来，然后将两个匚形卡板7分别放置在两个侧槽6的内部，其次再分别将两个冂形耐磨板4放置在凹腔2的内部，且两个冂形耐磨板4的两端分别位于安装槽3的内部，将侧槽6的两端与两个卡槽5卡合固定，然后再将模具放在凹腔2的内部，再转动紧固板110，手轮100带动丝杆9转动，从而使丝杆9推动匚形卡板7，匚形卡板7推动冂形耐磨板4，使两个冂形耐磨板4将模具夹紧，然后再安装四个紧固板110，使四个紧固板110将两个冂形耐磨板4压紧即可，在拆卸冂形耐磨板4时，即为逆向操作，通过使用两个冂形耐磨板4将模具夹紧，模具不直接与模架本体1的侧壁接触的方式，达到降低模架本体1磨损速度的目的，即有利于降低模架本体1磨损的速度，在冂形耐磨板4磨损严重时，只需更换冂形耐磨板4，从而节省了更换费用，且冂形耐磨板4的更换较为简单从而提高了模架本体1的使用寿命，降低了生产成本，该实施方式具体解决了在加工生产的过程中，由于模架和模具长时间接触且会产生振动，故而会造成模架磨损严重，现有的模架耐磨性差，使得使用寿命较低，增加生产成本的问题。

所述模架本体1两侧的侧壁均开设有横水道120。

两个所述横水道120的下方均开设有若干个竖水道130，若干个所述竖水道130与横水道120的内部连通。

两个所述横水道120的一端均设有连接口140，所述模架本体1的一端设有连接软管141，所述连接软管141的两端通过螺纹分别与两个连接口140的一端可拆卸连接。

两个所述横水道120的一端分别设有远离连接口140一端的进水口150和出水口151。

所述模架本体1的底端设有底板160，所述底板160与模架本体1之间设有密封垫161，所述密封垫161的下端与上端分别与底板160的上端与模架本体1的下端贴合，且所述密封垫161的上端与若干个竖水道130的下端贴合。

所述密封垫161的材料为橡胶。

所述底板160两端的中部均通过螺栓与模架本体1的底端可拆卸连接。

如图1-6所示，实施方式具体为：在进行冷却时，从进水口150通入冷却水，冷却水流横水道120和竖水道130的内部，然后再经过连接口140和连接软管141流入另一侧的横水道120和竖水道130的内部，最后经过出水口151流出，在进行清洗横水道120和竖水道130内部的水垢时，将连接软管141拆卸下来，然后再将底板160和密封垫161拆卸下来，使用清洁刷进行清洁，清洁横水道120时，可以从连接口140和进水口150处将清洁刷伸进横水道120的内部清洗，清洁竖水道130时，则从模架本体1的底部将清洁刷伸进竖水道130的内部清洗，由于横水道120和竖水道130均为笔直的，则清理较为方便，在清理连接软管141时，可以将连接软管141扳直进行清理，即有利于清洁横水道120和竖水道130内部的水垢，由于横水道120和竖水道130均为笔直的，故而清理较为方便，且较易清理干净，从而保证了模架本体1的冷却效果和模架本体1的使用寿命，该实施方式具体解决了现有的模架冷却水道多为弯曲状，在长时间使用后冷却水道内会积累大量的水垢，难以清理，水垢的导热性极差，从而导致模架的冷却性能降低，从而降低了模架的使用寿命的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，在进行安装时冂形耐磨板4和侧槽6时，首先将四个紧固板110拆卸下来，然后将两个匚形卡板7分别放置在两个侧槽6的内部，其次再分别将两个冂形耐磨板4放置在凹腔2的内部，且两个冂形耐磨板4的两端分别位于安装槽3的内部，将侧槽6的两端与两个卡槽5卡合固定，然后再将模具放在凹腔2的内部，再转动紧固板110，手轮100带动丝杆9转动，从而使丝杆9推动匚形卡板7，匚形卡板7推动冂形耐磨板4，使两个冂形耐磨板4将模具夹紧，然后再安装四个紧固板110，使四个紧固板110将两个冂形耐磨板4压紧即可，在拆卸冂形耐磨板4时，即为逆向操作，通过使用两个冂形耐磨板4将模具夹紧，模具不直接与模架本体1的侧壁接触的方式，达到降低模架本体1磨损速度的目的。

进一步的，参照说明书附图1-6，在进行冷却时，从进水口150通入冷却水，冷却水流横水道120和竖水道130的内部，然后再经过连接口140和连接软管141流入另一侧的横水道120和竖水道130的内部，最后经过出水口151流出，在进行清洗横水道120和竖水道130内部的水垢时，将连接软管141拆卸下来，然后再将底板160和密封垫161拆卸下来，使用清洁刷进行清洁，清洁横水道120时，可以从连接口140和进水口150处将清洁刷伸进横水道120的内部清洗，清洁竖水道130时，则从模架本体1的底部将清洁刷伸进竖水道130的内部清洗，由于横水道120和竖水道130均为笔直的，则清理较为方便，在清理连接软管141时，可以将连接软管141扳直进行清理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于注塑模具的耐磨模架，包括模架本体(1)，其特征在于：所述模架本体(1)的内部开设有凹腔(2)，所述凹腔(2)底端的两侧均开设有安装槽(3)，所述凹腔(2)内部的两侧均设有冂形耐磨板(4)，两个所述冂形耐磨板(4)底端的两侧分别与两个安装槽(3)的内侧壁活动连接，所述冂形耐磨板(4)的一侧开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)设有两个，两个所述卡槽(5)位于卡槽(5)侧壁中部的两侧，所述凹腔(2)内部的一侧开设有侧槽(6)，所述侧槽(6)的内侧设有匚形卡板(7)，所述匚形卡板(7)一侧的两端分别与两个卡槽(5)卡合固定，所述模架本体(1)的侧壁开设有位于侧槽(6)一侧的螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内侧设有丝杆(9)，所述丝杆(9)通过螺纹孔(8)与模架本体(1)活动连接，所述丝杆(9)的另一端设有手轮(100)，所述手轮(100)的一端与丝杆(9)的端壁固定连接，所述模架本体(1)上方的四周均设有紧固板(110)，四个所述紧固板(110)的一端均通过螺栓与模架本体(1)的上端可拆卸连接，四个所述紧固板(110)的下端分别与两个冂形耐磨板(4)上方的两端贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的耐磨模架，其特征在于：所述模架本体(1)两侧的侧壁均开设有横水道(120)。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具的耐磨模架，其特征在于：两个所述横水道(120)的下方均开设有若干个竖水道(130)，若干个所述竖水道(130)与横水道(120)的内部连通。

4.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具的耐磨模架，其特征在于：两个所述横水道(120)的一端均设有连接口(140)，所述模架本体(1)的一端设有连接软管(141)，所述连接软管(141)的两端通过螺纹分别与两个连接口(140)的一端可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于注塑模具的耐磨模架，其特征在于：两个所述横水道(120)的一端分别设有远离连接口(140)一端的进水口(150)和出水口(151)。

6.根据权利要求3所述的一种用于注塑模具的耐磨模架，其特征在于：所述模架本体(1)的底端设有底板(160)，所述底板(160)与模架本体(1)之间设有密封垫(161)，所述密封垫(161)的下端与上端分别与底板(160)的上端与模架本体(1)的下端贴合，且所述密封垫(161)的上端与若干个竖水道(130)的下端贴合。

7.根据权利要求6所述的一种用于注塑模具的耐磨模架，其特征在于：所述密封垫(161)的材料为橡胶。

8.根据权利要求6所述的一种用于注塑模具的耐磨模架，其特征在于：所述底板(160)两端的中部均通过螺栓与模架本体(1)的底端可拆卸连接。

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