CN211103044U - 超高纯气体用容器精研设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超高纯气体用容器精研设备，包括底座、第一电机和第二电机，所述底座的上端面固定有支架，且支架的顶部边缘处安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有导杆，且导杆位于支架内侧，所述导杆上套设有活动座，且活动座的外侧设置有限位条，并且限位条固定于支架内，所述活动座上安装有第二电机，所述活动座的内侧预留有边槽，且边槽的内壁上固定有第一对接块，所述活动环的内侧轴连接有伸缩杆，所述底座的顶部安装有支撑杆，且支撑杆顶部固定有安装套，并且安装套内通过弹簧连接有夹板。该超高纯气体用容器精研设备，对容器外侧进行均匀的旋转精研打磨，同时可以适用于不同尺寸的容器。

Description

超高纯气体用容器精研设备

技术领域

本实用新型涉及超高纯气体技术领域，具体为超高纯气体用容器精研设备。

背景技术

超高纯气体是一种纯度非常高的气体，广泛应用于工业，化学和医学领域，在超高纯气体的生产制备过程中，需要用到特制容器对其进行存放，这些容器在加工过程中，涉及到表面的精研，使用精研设备，然而现有的精研设备在使用时存在以下问题：

精研设备的使用，旨在于提高容器表面的光滑度，通过打磨的方式对其进行加工，同时需要对容器进行固定夹持，现有的精研设备，在配合夹持工件时，需要夹持工件的转动来实现均匀的打磨，对夹持工件的损耗较大，同时针对不同尺寸的容器，难以统一操作。

针对上述问题，急需在原有精研设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超高纯气体用容器精研设备，以解决上述背景技术提出现有的精研设备，夹持工件配合转动时容易损耗，同时针对不同尺寸的容器，难以统一操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超高纯气体用容器精研设备，包括底座、第一电机和第二电机，所述底座的上端面固定有支架，且支架的顶部边缘处安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有导杆，且导杆位于支架内侧，所述导杆上套设有活动座，且活动座的外侧设置有限位条，并且限位条固定于支架内，所述活动座上安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有齿轮，并且齿轮位于活动座内，所述活动座内开设有活动槽，且活动槽内设置有活动环，并且活动环的外侧固定有卡块，所述活动座的内侧预留有边槽，且边槽的内壁上固定有第一对接块，所述活动环的内侧轴连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端贯穿边槽固定有精研盘，并且伸缩杆的端部外侧设置有第二对接块，所述底座的顶部安装有支撑杆，且支撑杆顶部固定有安装套，并且安装套内通过弹簧连接有夹板。

优选的，所述导杆与活动座之间螺纹连接，且导杆与支架之间为轴连接。

优选的，所述活动环与活动槽之间转动连接，且活动环的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合。

优选的，所述卡块关于活动环的中心轴线等角度分布，且卡块与齿轮之间相互啮合。

优选的，所述第一对接块和第二对接块分别关于边槽和伸缩杆的中心轴线等角度分布，且第一对接块和第二对接块之间相互啮合。

优选的，所述限位条与导杆之间相互平行，且限位条关于导杆的中心轴线对称设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超高纯气体用容器精研设备；

1.通过设置关于活动环的中心轴线等角度分布的卡块与齿轮之间相互啮合，同时分别关于边槽和伸缩杆的中心轴线等角度分布的第一对接块和第二对接块之间相互啮合，当第二电机驱动齿轮转动时，可以带动活动环在活动槽内转动，通过活动环带动伸缩杆转动，第一对接块和第二对接块啮合接触，使得伸缩杆可以在活动环上转动，从而通过伸缩杆上的精研盘自转并围绕容器进行转动，对容器外侧进行均匀精研打磨；

2.通过设置的导杆与活动座之间螺纹连接，同时两个限位条与导杆之间相互平行，使得第一电机在带动导杆转动时，在限位条的限制作用下，带动活动座的水平移动，从而配合精研盘的使用，对容器的瓶身进行自动精研打磨。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型安装套侧面结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、第一电机；4、导杆；5、活动座；6、第二电机；7、齿轮；8、活动槽；9、活动环；10、卡块；11、边槽；12、第一对接块；13、伸缩杆；14、第二对接块；15、精研盘；16、限位条；17、支撑杆；18、安装套；19、弹簧；20、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：超高纯气体用容器精研设备，包括底座1、支架2、第一电机3、导杆4、活动座5、第二电机6、齿轮7、活动槽8、活动环9、卡块10、边槽11、第一对接块12、伸缩杆13、第二对接块14、精研盘15、限位条16、支撑杆17、安装套18、弹簧19和夹板20，底座1的上端面固定有支架2，且支架2的顶部边缘处安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有导杆4，且导杆4位于支架2内侧，导杆4上套设有活动座5，且活动座5的外侧设置有限位条16，并且限位条16固定于支架2内，活动座5上安装有第二电机6，且第二电机6的输出端连接有齿轮7，并且齿轮7位于活动座5内，活动座5内开设有活动槽8，且活动槽8内设置有活动环9，并且活动环9的外侧固定有卡块10，活动座5的内侧预留有边槽11，且边槽11的内壁上固定有第一对接块12，活动环9的内侧轴连接有伸缩杆13，且伸缩杆13的一端贯穿边槽11固定有精研盘15，并且伸缩杆13的端部外侧设置有第二对接块14，底座1的顶部安装有支撑杆17，且支撑杆17顶部固定有安装套18，并且安装套18内通过弹簧19连接有夹板20；

导杆4与活动座5之间螺纹连接，且导杆4与支架2之间为轴连接，限位条16与导杆4之间相互平行，且限位条16关于导杆4的中心轴线对称设置有2个，当第一电机3驱动导杆4转动时，通过导杆4与活动座5的螺纹连接，同时2个限位条16对活动座5进行限制，使得活动座5可以在导杆4上来回移动；

活动环9与活动槽8之间转动连接，且活动环9的外侧与活动槽8的内壁之间相互贴合，使得活动环9可以在活动槽8内稳定转动，从而通过活动环9带动伸缩杆13和精研盘15与容器外侧旋转接触，实现全方位精研操作；

卡块10关于活动环9的中心轴线等角度分布，且卡块10与齿轮7之间相互啮合，当第二电机6驱动齿轮7转动时，齿轮7与卡块10啮合接触，带动活动环9在活动槽8内转动；

第一对接块12和第二对接块14分别关于边槽11和伸缩杆13的中心轴线等角度分布，且第一对接块12和第二对接块14之间相互啮合，当伸缩杆13跟随活动环9的转动在边槽11内活动时，第一对接块12和第二对接块14啮合接触，可以带动伸缩杆13的转动，从而通过带动精研盘15的转动，对容器外侧进行精研打磨。

工作原理：在使用该超高纯气体用容器精研设备时，如图1和图2中，首先将安装套18的上下两部分通过铰接的方式翻转打开，然后将容器的端部放置在安装套18内，通过紧固螺栓将安装套18固定合拢，通过弹簧19和夹板20将容器的端部夹取固定住，同时将容器穿过图3中活动座5底部的通孔内，同样的方式将容器的两端固定住，可以根据容器的规格，调整伸缩杆13的长度，使得伸缩杆13上的精研盘15可以与容器外侧接触，然后启动图3中的第二电机6，第二电机6带动齿轮7的转动，齿轮7与活动环9外侧的卡块10啮合接触，带动活动环9在活动槽8内转动，活动环9在转动过程中，带动其内侧的伸缩杆13进行转动，伸缩杆13跟随在图1中的边槽11内转动，如图3-4中，伸缩杆13在跟随活动环9转动过程中，其外侧的第二对接块14与边槽11内的第一对接块12啮合接触，使得伸缩杆13可以在活动环9上旋转动，实现伸缩杆13跟随活动环9的转动与自转，从而带动精研盘15的转动，通过精研盘15围绕容器进行转动并自转，实现对容器外侧的精研打磨；

接着，启动图1中的第一电机3，第一电机3带动导杆4的转动，导杆4与活动座5之间螺纹连接，同时图3中2个限位条16对活动座5的限制作用，使得活动座5可以在导杆4上水平移动，从而配合精研盘15的使用，对容器的外表面进行自动均匀精研打磨。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.超高纯气体用容器精研设备，包括底座(1)、第一电机(3)和第二电机(6)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定有支架(2)，且支架(2)的顶部边缘处安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有导杆(4)，且导杆(4)位于支架(2)内侧，所述导杆(4)上套设有活动座(5)，且活动座(5)的外侧设置有限位条(16)，并且限位条(16)固定于支架(2)内，所述活动座(5)上安装有第二电机(6)，且第二电机(6)的输出端连接有齿轮(7)，并且齿轮(7)位于活动座(5)内，所述活动座(5)内开设有活动槽(8)，且活动槽(8)内设置有活动环(9)，并且活动环(9)的外侧固定有卡块(10)，所述活动座(5)的内侧预留有边槽(11)，且边槽(11)的内壁上固定有第一对接块(12)，所述活动环(9)的内侧轴连接有伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)的一端贯穿边槽(11)固定有精研盘(15)，并且伸缩杆(13)的端部外侧设置有第二对接块(14)，所述底座(1)的顶部安装有支撑杆(17)，且支撑杆(17)顶部固定有安装套(18)，并且安装套(18)内通过弹簧(19)连接有夹板(20)。

2.根据权利要求1所述的超高纯气体用容器精研设备，其特征在于：所述导杆(4)与活动座(5)之间螺纹连接，且导杆(4)与支架(2)之间为轴连接。

3.根据权利要求1所述的超高纯气体用容器精研设备，其特征在于：所述活动环(9)与活动槽(8)之间转动连接，且活动环(9)的外侧与活动槽(8)的内壁之间相互贴合。

4.根据权利要求1所述的超高纯气体用容器精研设备，其特征在于：所述卡块(10)关于活动环(9)的中心轴线等角度分布，且卡块(10)与齿轮(7)之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的超高纯气体用容器精研设备，其特征在于：所述第一对接块(12)和第二对接块(14)分别关于边槽(11)和伸缩杆(13)的中心轴线等角度分布，且第一对接块(12)和第二对接块(14)之间相互啮合。

6.根据权利要求1所述的超高纯气体用容器精研设备，其特征在于：所述限位条(16)与导杆(4)之间相互平行，且限位条(16)关于导杆(4)的中心轴线对称设置有2个。

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