CN211102956U - 一种复合式排屑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合式排屑机,包括链板排屑机构、刮板排屑机构与单电机驱动机构,链板排屑机构设在刮板排屑机构的上方,链板排屑机构内设有链板输送组件,刮板排屑机构内设有刮板输送组件,链板输送组件与刮板输送组件分别与单电机驱动机构传动连接,单电机驱动机构带动链板输送组件逆时针转动,单电机驱动机构带动刮板输送组件顺时针转动,本实用新型结构设计新颖,将链板排屑机构与刮板排屑机构整合在一个设备内,且利用单电机驱动,实现链板排屑机构逆时针转动与刮板排屑机构顺时针转动同步进行,有效对废屑彻底清理,更好地保护机床设备,延长机床设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及排屑设备技术领域,尤指一种复合式排屑机。
背景技术
在机床加工过程中会产生很多的废屑,这些废屑会卡入机床的缝隙中,不容易清理,且会影响机床的正常运行,降低工作效率,减少机床设备的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种排屑效果好的复合式排屑机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案是:一种复合式排屑机,包括链板排屑机构、刮板排屑机构与单电机驱动机构,所述链板排屑机构设在刮板排屑机构的上方,所述链板排屑机构内设有链板输送组件,所述刮板排屑机构内设有刮板输送组件,所述链板输送组件与刮板输送组件分别与单电机驱动机构传动连接,所述单电机驱动机构带动链板输送组件逆时针转动,所述单电机驱动机构带动刮板输送组件顺时针转动。
优选地,所述单电机驱动机构包括电机、第一齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二齿轮、第一转轴与第二转轴,所述电机设在链板排屑机构与刮板排屑机构的顶端,所述第一齿轮与电机连接,所述第一传动齿轮与第一齿轮啮合,所述第二传动齿轮与第二传动齿轮连接,所述第二齿轮通过传动链条与第二传动齿轮传动连接,所述第一转轴可转动设在链板排屑机构的顶端开口处且与第一齿轮连接,所述第二转轴可转动设在刮板排屑机构的顶端开口处且与第二齿轮连接。
优选地,所述链板排屑机构包括链板箱体与链板输送组件,所述链板输送组件设在链板箱体内,所述链板箱体设有落屑口。
优选地,所述链板输送组件包括第一链条与链板,两条所述第一链条分别设在链板箱体的内部两侧,两条所述第一链条与单电机驱动机构传动连接,若干个链板连接在两条第一链条之间。
优选地,所述刮板排屑机构包括刮板箱体与刮板输送组件,所述刮板输送组件设在刮板箱体内,所述刮板箱体设有“田”状开口。
优选地,所述刮板输送组件包括第二链条与刮板,两条第二链条分别设在刮板箱体的内部两侧,两条第二链条与单电机驱动机构传动连接,若干个刮板连接在两条第二链条之间。
优选地,所述刮板排屑机构的顶端一侧设有出料口,所述出料口分别与链板排屑机构与刮板排屑机构的顶端开口连通。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构设计新颖,将链板排屑机构与刮板排屑机构整合在一个设备内,且利用单电机驱动,实现链板排屑机构逆时针转动与刮板排屑机构顺时针转动同步进行,有效对废屑彻底清理,更好地保护机床设备,延长机床设备的使用寿命。
附图说明
图1 是本实用新型的立体结构图。
图2 是本实用新型的爆炸结构图。
图3 是单电机驱动机构的正视图。
附图标记说明:1.链板排屑机构;2.刮板排屑机构;3.单电机驱动机构;31.电机;32.第一齿轮;33.第一传动齿轮;34.第二传动齿轮;35.第二齿轮;36.第一转轴;37.第二转轴;4.出料口。
具体实施方式
请参阅图1-3所示,本实用新型关于一种复合式排屑机,包括链板排屑机构1、刮板排屑机构2与单电机驱动机构3,所述链板排屑机构1设在刮板排屑机构2的上方,所述链板排屑机构1内设有链板输送组件,所述刮板排屑机构2内设有刮板输送组件,所述链板输送组件与刮板输送组件分别与单电机驱动机构3传动连接,所述单电机驱动机构3带动链板输送组件逆时针转动,所述单电机驱动机构3带动刮板输送组件顺时针转动。
优选地,所述单电机驱动机构3包括电机31、第一齿轮32、第一传动齿轮33、第二传动齿轮34、第二齿轮35、第一转轴36与第二转轴37,所述电机31设在链板排屑机构1与刮板排屑机构2的顶端,所述第一齿轮32与电机31连接,所述第一传动齿轮33与第一齿轮32啮合,所述第二传动齿轮34与第一传动齿轮33连接,所述第二齿轮35通过传动链条与第二传动齿轮34传动连接,所述第一转轴36可转动设在链板排屑机构1的顶端开口处且与第一齿轮32连接,所述第二转轴37可转动设在刮板排屑机构2的顶端开口处且与第二齿轮35连接,电机31驱动第一齿轮32转动,第一齿轮32带动第一转轴36反转,第一齿轮32与第一传动齿轮33啮合从而带动第一传动齿轮33正转,第二传动齿轮34随着第一传动齿轮33正转,第二传动齿轮34通过传动链条与第二齿轮35同步传动连接,第二齿轮35随着第二传动齿轮34转动从而带动第二转轴37正转。
优选地,所述链板排屑机构1采用现有的结构设计,包括链板箱体与链板输送组件(图中未示出),所述链板输送组件设在链板箱体内,所述链板箱体包括出料部分与落料部分,所述出料部分与落料部分水平设置且通过连接部分连接,所述出料部分设有顶端开口,所述落料部分设有落屑口,所述链板输送组件包括第一链条与链板,两条所述第一链条分别设在链板箱体的内部两侧,两条所述第一链条的一端与第一转轴36传动连接,两条第一链条的另一端与链板箱体末端的传动轴连接,若干个链板连接在两条第一链条之间,两条第一链条随着第一转轴36而逆时针转动,链板随着第一链条逆时针转动从而将废屑移送到顶端开口处。
优选地,所述刮板排屑机构2采用现有的结构设计,包括刮板箱体与刮板输送组件(图中未示出),所述刮板输送组件设在刮板箱体内,所述刮板箱体呈“L”状,在水平部分与垂直部分的相交处设有“田”状开口,所述垂直部分设有顶端开口,所述刮板输送组件包括第二链条与刮板,两条第二链条分别设在刮板箱体的内部两侧,两条第二链条的一端与第二转轴37传动连接,两条第二链条的另一端与刮板箱体末端的传动轴连接,若干个刮板连接在两条第二链条之间,两条第二链条随着第二转轴37正转而顺时针转动,刮板随着第二链条顺时针转动从而将废屑移送到顶端开口处。
优选地,所述刮板箱体的顶端一侧设有出料口4,所述出料口4分别与链板箱体与刮板排箱体的顶端开口连通,废屑通过出料口4落入废屑收集箱内。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种复合式排屑机,其特征在于:包括链板排屑机构、刮板排屑机构与单电机驱动机构,所述链板排屑机构设在刮板排屑机构的上方,所述链板排屑机构内设有链板输送组件,所述刮板排屑机构内设有刮板输送组件,所述链板输送组件与刮板输送组件分别与单电机驱动机构传动连接,所述单电机驱动机构带动链板输送组件逆时针转动,所述单电机驱动机构带动刮板输送组件顺时针转动,所述单电机驱动机构包括电机、第一齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二齿轮、第一转轴与第二转轴,所述电机设在链板排屑机构与刮板排屑机构的顶端,所述第一齿轮与电机连接,所述第一传动齿轮与第一齿轮啮合,所述第二传动齿轮与第二传动齿轮连接,所述第二齿轮通过传动链条与第二传动齿轮传动连接,所述第一转轴可转动设在链板排屑机构的顶端开口处且与第一齿轮连接,所述第二转轴可转动设在刮板排屑机构的顶端开口处且与第二齿轮连接。
2.根据权利要求1所述的复合式排屑机,其特征在于:所述链板排屑机构包括链板箱体与链板输送组件,所述链板输送组件设在链板箱体内,所述链板箱体的水平部分设有落屑口。
3.根据权利要求2所述的复合式排屑机,其特征在于:所述链板输送组件包括第一链条与链板,两条所述第一链条分别设在链板箱体的内部两侧,两条所述第一链条与单电机驱动机构传动连接,若干个链板连接在两条第一链条之间。
4.根据权利要求1所述的复合式排屑机,其特征在于:所述刮板排屑机构包括刮板箱体与刮板输送组件,所述刮板输送组件设在刮板箱体内,所述刮板箱体设有“田”状开口。
5.根据权利要求4所述的复合式排屑机,其特征在于:所述刮板输送组件包括第二链条与刮板,两条第二链条分别设在刮板箱体的内部两侧,两条第二链条与单电机驱动机构传动连接,若干个刮板连接在两条第二链条之间。
6.根据权利要求1所述的复合式排屑机,其特征在于:所述刮板排屑机构的顶端一侧设有出料口,所述出料口分别与链板排屑机构与刮板排屑机构的顶端开口连通。
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CN201921475782.9U CN211102956U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种复合式排屑机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112007925A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-01 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种用于湿拉机床的在线清理淤泥装置及其使用方法 |
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2019
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112007925A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-01 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种用于湿拉机床的在线清理淤泥装置及其使用方法 |
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