CN210279920U - 铜合金防爆工具生产用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铜合金防爆工具生产用除尘装置，包括机体，所述机体内腔的顶部设置底板，底板的下方设置滤尘箱，本实用新型采用分段式的送料轴进行工件的输送和出料，由送料轴之间的间隙承载工件，同时由螺旋环绕的送料带对工件提供右移推力，同时带动工件自转，工件表面碎屑灰尘清除效率更高，更彻底，工件质量更高，有效地避免碎屑对工作人员造成伤害，更加安全，另由出料轴段之间的间隙进行出料，效率更高；采用独立毛刷辊转动，并配合送料轴，将工件外表面的碎屑和灰尘扫落，碎屑落入送料轴下方的空腔内进行收集，灰尘杂质由前风机抽取，并经集尘管和三通管接头送入滤尘箱内进行过滤，除尘效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备领域，具体是铜合金防爆工具生产用除尘装置。
背景技术
目前市场上铜合金防爆工具生产用除尘装置，大多仅仅采用毛刷进行清扫，除尘效果差，除尘效率低，不够彻底，工件表面往往留存大量灰尘和碎屑，对后续的生产加工影响较大，并且工人用手去接触表面附着碎屑的工件，容易造成划伤，安全性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铜合金防爆工具生产用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
铜合金防爆工具生产用除尘装置，包括机体和送料轴，所述机体内腔的顶部设置底板，底板的下方设置滤尘箱，并在机体的上方设置毛刷辊，毛刷辊两侧的轴端与机体通过轴承配合，同时在毛刷辊的外侧设置除尘罩，除尘罩与机体通过螺栓连接，另在除尘罩的上方设置集尘管，滤尘箱底部的进口端设置前风机，并且集尘管依次连通三通管接头和前风机，所述送料轴设置在底板的上方，送料轴右端与机体通过轴承配合，并在送料轴的左端设置支撑板，支撑板与机体通过螺栓连接，并且送料轴左侧的轴端与支撑板通过轴承配合，同时在送料轴的右端加工出料轴段，送料轴的外侧加工凹槽，并环绕送料带，另在送料轴左侧轴端设置进料挡板，进料挡板的顶端与支撑板通过螺栓连接，底端与底板通过螺栓连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述机体的右端加工出料口，并在出料轴段的下方设置出料挡板，出料挡板右侧的端面设置出料斗，并与出料口配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述毛刷辊若干个，并列设置在送料轴的上方，并在除尘罩的上方设置第二电机，并在毛刷辊外伸轴端和第二电机的轴段设置传动链轮，并通过链条连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述送料轴若干个，并列设置，并在进料挡板的下方设置第一电机，第一电机的轴端和送料轴左侧的轴端以及支撑板和进料挡板之间设置传动链轮，并且传动链轮之间通过链条连接配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述滤尘箱内设置滤网板，并在底板下方的空腔内设置后风机，后风机连接排风管，并与滤尘箱顶部出口连通，如此通过滤网板对前风机送入的空气进行滤尘，并由后风机进一步提高滤尘箱内的负压效果，提高滤尘效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用分段式的送料轴进行工件的输送和出料，由送料轴之间的间隙承载工件，同时由螺旋环绕的送料带对工件提供右移推力，同时带动工件自转，工件表面碎屑灰尘清除效率更高，更彻底，工件质量更高，有效地避免碎屑对工作人员造成伤害，更加安全，另由出料轴段之间的间隙进行出料，效率更高；采用独立毛刷辊转动，并配合送料轴，将工件外表面的碎屑和灰尘扫落，碎屑落入送料轴下方的空腔内进行收集，灰尘杂质由前风机抽取，并经集尘管和三通管接头送入滤尘箱内进行过滤，除尘效率更高。
附图说明
图1为铜合金防爆工具生产用除尘装置的主视结构示意图。
图2为铜合金防爆工具生产用除尘装置的侧视结构示意图。
图3为铜合金防爆工具生产用除尘装置中送料轴和第二电机的传动结构示意图。
图中：机体1、底板2、送料轴3、送料带4、出料轴段5、出料口6、支撑板7、传动齿轮8、第一电机9、进料挡板10、出料挡板11、出料斗12、除尘罩13、毛刷辊14、第二电机15、集尘管16、滤尘箱17、滤网18、前风机19、三通管接头20、后风机21和排风管22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，铜合金防爆工具生产用除尘装置，包括机体1和送料轴3，所述机体1内腔的顶部设置底板2，底板2的下方设置滤尘箱17，并在机体1的上方设置毛刷辊14，毛刷辊14两侧的轴端与机体1通过轴承配合，同时在毛刷辊14的外侧设置除尘罩13，除尘罩13与机体1通过螺栓连接，另在除尘罩13的上方设置集尘管16，集尘管16和除尘罩13之间设有滤网，并且滤尘箱17底部的进口端设置前风机19，集尘管16依次连通三通管接头20和前风机19，如此通过毛刷辊14转动，将工件外表面的碎屑和灰尘扫落，即可通过前风机19将灰尘杂质经集尘管16和三通管接头20送入滤尘箱17内进行过滤，除尘效率更高，所述送料轴3设置在底板2的上方，送料轴3右端与机体1通过轴承配合，并在送料轴3的左端设置支撑板7，支撑板7与机体1通过螺栓连接，并且送料轴3左侧的轴端与支撑板7通过轴承配合，同时在送料轴3的右端加工出料轴段5，送料轴3的外侧加工凹槽，并环绕送料带4，另在送料轴3左侧轴端设置进料挡板10，进料挡板10的顶端与支撑板7通过螺栓连接，底端与底板2通过螺栓连接，如此通过支撑板7与机体1配合，对送料轴3进行支撑，送料轴3带动送料带4螺旋转动，即可通过送料带4对工件提供右移推力，同时带动工件自转，工件表面碎屑灰尘清除效率更高，另由出料轴段5之间的间隙进行出料，效率更高。
所述机体1的右端加工出料口6，并在出料轴段5的下方设置出料挡板11，出料挡板11右侧的端面设置出料斗12，并与出料口6配合。
所述毛刷辊14若干个，并列设置在送料轴3的上方，并在除尘罩13的上方设置第二电机15，并在毛刷辊14外伸轴端和第二电机15的轴段设置传动链轮8，并通过链条连接。
所述送料轴3若干个，并列设置，并在进料挡板10的下方设置第一电机9，第一电机9的轴端和送料轴3左侧的轴端以及支撑板7和进料挡板10之间设置传动链轮8，并且传动链轮8之间通过链条连接配合。
所述滤尘箱17内设置滤网板18，并在底板2下方的空腔内设置后风机21，后风机21连接排风管22，并与滤尘箱17顶部出口连通，如此通过滤网板18对前风机19送入的空气进行滤尘，并由后风机21进一步提高滤尘箱17内的负压效果，提高滤尘效率。
本实用新型的工作原理是：使用时，将加工后的工件放送料轴3左侧的工作区域，通过第一电机9带动送料轴3转动，即可通过送料带4对工件提供右移推力，同时带动工件自转，同时第二电机15带动毛刷辊14转动，将工件外表面的碎屑和灰尘扫落，碎屑落入送料轴3下方的空腔内进行收集，灰尘杂质通过经集尘管16和三通管接头20，由前风机19送入滤尘箱17内进行过滤，除尘效率更高，工件表面碎屑灰尘清除效率更高，另外清洁后的工件由出料轴段5之间的间隙进行出料，效率更高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.铜合金防爆工具生产用除尘装置，包括机体和送料轴，其特征在于，所述机体内腔的顶部设置底板，底板的下方设置滤尘箱，并在机体的上方设置毛刷辊，毛刷辊两侧的轴端与机体通过轴承配合，同时在毛刷辊的外侧设置除尘罩，除尘罩与机体通过螺栓连接，另在除尘罩的上方设置集尘管，滤尘箱底部的进口端设置前风机，并且集尘管依次连通三通管接头和前风机，所述送料轴设置在底板的上方，送料轴右端与机体通过轴承配合，并在送料轴的左端设置支撑板，支撑板与机体通过螺栓连接，并且送料轴左侧的轴端与支撑板通过轴承配合，同时在送料轴的右端加工出料轴段，送料轴的外侧加工凹槽，并环绕送料带，另在送料轴左侧轴端设置进料挡板，进料挡板的顶端与支撑板通过螺栓连接，底端与底板通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的铜合金防爆工具生产用除尘装置，其特征在于，所述机体的右端加工出料口，并在出料轴段的下方设置出料挡板，出料挡板右侧的端面设置出料斗，并与出料口配合。
3.根据权利要求1所述的铜合金防爆工具生产用除尘装置，其特征在于，所述毛刷辊若干个，并列设置在送料轴的上方，并在除尘罩的上方设置第二电机，并在毛刷辊外伸轴端和第二电机的轴段设置传动链轮，并通过链条连接。
4.根据权利要求1所述的铜合金防爆工具生产用除尘装置，其特征在于，所述送料轴若干个，并列设置，并在进料挡板的下方设置第一电机，第一电机的轴端和送料轴左侧的轴端以及支撑板和进料挡板之间设置传动链轮，并且传动链轮之间通过链条连接配合。
5.根据权利要求1所述的铜合金防爆工具生产用除尘装置，其特征在于，所述滤尘箱内设置滤网板，并在底板下方的空腔内设置后风机，后风机连接排风管，并与滤尘箱顶部出口连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN112756051A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-05-07 | 东莞市晓马精密机械有限公司 | 卷状废料破碎回收一体机 |
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