CN111069129B - 一种太阳能电池板清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种太阳能电池板清洁装置，涉及太阳能电池板清理技术领域。本发明包括导轨，导轨的一侧面上平行设有侧板一和侧板二；太阳能电池板的两侧设有固定块，固定块上设有与导轨配合的L型槽，两固定块固定在导轨上限制太阳能电池板的移动；清扫机构两端固定的传动装置上设有的卡口卡接在齿牙上，卡口内安装有与齿牙配合的行走轮；安装于传动装置侧面的电机通过传动装置带动行走轮转动，同时传动装置带动两传动装置之间的清扫部转动，清扫部对阳能电池板的表面进行清扫。本发明的导轨的安装过程方便，无需使用拉杆结构对两平行的导轨进行固定，同时也方便导轨的拆卸，相比于传统的清洁装置，使用方便。

Description

一种太阳能电池板清洁装置
技术领域
本发明属于太阳能电池板清理技术领域，特别是涉及一种太阳能电池板清洁装置。
背景技术
随着我国光伏产业的蓬勃发展，光伏电站的数量和规模都在不断增加，光伏发电效率同太阳能电池板的表面清洁程度密切相关，有资料显示，在少雨时期，由于面板表面累积污垢，电池效率损失可达到15％以上，面板表面污垢灰尘造成年平均发电效率可降低6％。
为了提高光伏发电效率，太阳能电池板的清洁装置应运而生，目前，现有的清洁装置通常设置有能够使其在太阳能电池板上移动的导轨结构，现有的导轨结构安装的过程复杂，不便于安装拆卸，另外现有的太能能电池办的尺寸存在差异，现有的导轨结构安装后已存在间隙，影响安装后的实用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能电池板清洁装置，导轨的安装过程方便，无需使用拉杆结构对两平行的导轨进行固定，同时也方便导轨的拆卸，另外，通过在导轨螺孔内安装有与太阳能电池板相接触的螺钉，使得太阳能电池板的侧边锁紧在卡口结构内，避免发生晃动，解决了背景技术中提出的相关问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种太阳能电池板清洁装置，包括导轨，所述导轨的一侧面上平行设有侧板一和侧板二，侧板一上均布有若干导轨螺孔，侧板一、侧板二与导轨的侧面构成与太阳能电池板侧边配合的卡口结构；所述太阳能电池板的两侧设有固定块，所述固定块上设有与导轨配合的L型槽，两固定块固定在导轨上限制太阳能电池板的移动；所述导轨远离侧板一的一侧边上设有齿牙，两平行安装的导轨的齿牙位于同一侧，同时清扫机构两端固定的传动装置上设有的卡口卡接在齿牙上，卡口内安装有与齿牙配合的行走轮；安装于传动装置侧面的电机通过传动装置带动行走轮转动，同时传动装置带动两传动装置之间的清扫部转动，清扫部对阳能电池板的表面进行清扫。
进一步地，所述卡口结构卡接在太阳能电池板的侧边上，一太阳能电池板上对称安装有两导轨，所述导轨螺孔内安装有与太阳能电池板相接触的螺钉。
进一步地，所述L型槽卡接在侧板一与导轨的板体构成的L型板体上，构成L型槽的板体上开有与导轨螺孔规格相同的固定块螺孔二，固定块螺孔二与侧板一上设有的导轨螺孔对齐时，拧入螺钉将固定块固定在导轨上。
进一步地，所述固定块侧面设有与安装螺钉配合的固定块螺孔一，安装的螺钉与太阳能电池板的侧面接触。
与现有技术相比，本发明提供了一种太阳能电池板清洁装置，具备以下有益效果：
1、本发明的导轨的安装过程方便，无需使用拉杆结构对两平行的导轨进行固定，同时也方便导轨的拆卸；导轨只能安装在周侧凸起的太阳能电池板上，选择不同长度的导轨，卡接在成排安装的太阳能电池板组上，完成太阳能电池板组表面的清洁，相比于传统的清洁装置，使用方便。
2、本发明通过在导轨螺孔内安装有与太阳能电池板相接触的螺钉，使得太阳能电池板的侧边锁紧在卡口结构内，避免发生晃动。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体装配体结构示意图；
图2为本发明的整体装配体结构仰视示意图；
图3为本发明的导轨结构示意图；
图4为本发明的固定块结构示意图；
图5为本发明的清扫机构装配结构示意图；
图6为本发明的清扫机构装配侧面结构示意图；
图7为本发明图6的A-A剖面结构示意图；
图8为本发明的图7的B处放大结构构示意图；
图9为本发明的清扫部装配体结构示意图；
图10为本发明的清扫部装配体侧面结构示意图；
图11为本发明的图10的C-C剖面结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-导轨，101-侧板一，102-导轨螺孔，103-齿牙，104-侧板二，2-固定块，201-L型槽，202-固定块螺孔一，203-固定块螺孔二，3-清扫机构，4-传动装置，401-卡口，5-电机，6-集尘盒，7-风机，8-风道，9-清扫部，901-刷体，902-转动体，903-吸气孔，904-安装部，905-转动轴，906-连通孔,907-隔断，908-空腔，10-驱动轴，11-主动轮一，12-主动轮二，13-行走轮，14-从动轴，15-从动轮，16-轴承，17-太阳能电池板，18-螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
请参阅图1-11所示，本发明为一种太阳能电池板清洁装置，包括导轨1，导轨1采用铝合金材料制成有效的减轻重量，便于进行搬运；
如图1、2、3所示，导轨1的一侧面上平行设有侧板一101和侧板二104，侧板一101上均布有若干导轨螺孔102，侧板一101、侧板二104与导轨1的侧面构成卡口结构，该卡口结构卡接在太阳能电池板17的侧边上，一太阳能电池板17上对称安装有两导轨1，同时通过在导轨螺孔102内安装有与太阳能电池板17相接触的螺钉18，使得太阳能电池板17的侧边锁紧在卡口结构内，避免发生晃动；
导轨1的安装过程方便，无需使用拉杆结构对两平行的导轨1进行固定，同时也方便导轨1的拆卸，另外侧板一101、侧板二104与导轨1的侧面构成卡口结构的内侧面上固定有橡胶块，减少卡口结构对太阳能电池板17侧边的磨损，导轨1只能安装在周侧凸起的太阳能电池板17上，选择不同长度的导轨1，卡接在成排安装的太阳能电池板组上，完成太阳能电池板组表面的清洁，相比于传统的清洁装置，使用方便。
如图1、2、4所示，太阳能电池板17的两侧设有固定块2，固定块2上设有L型槽201，L型槽201卡接在侧板一101与导轨1的板体构成的L型板体上，构成L型槽的板体上开有与导轨螺孔102规格相同的固定块螺孔二203，固定块螺孔二203与侧板一101上设有的导轨螺孔102对齐时，拧入螺钉18将固定块2固定在导轨1上，若安装在一导轨1上的固定块2与太阳能电池板17存件间隙，通过在固定块2侧面设有的固定块螺孔一202内安装螺钉18，使得螺钉18与太阳能电池板17的侧面接触，避免安装的导轨1发生晃动；
导轨1远离侧板一101的一侧边上设有齿牙103，两平行安装的导轨1的齿牙位于同一侧，同时清扫机构3两端固定的传动装置4上设有的卡口401卡接在齿牙103上；
如图5-11所示，清扫机构3包括传动装置4、电机5、集尘盒6、风机7、风道8清扫部9；清扫部9包括刷体901、转动体902、安装部904和转动轴905，转动体902为中空结构，转动体902的空腔908内中间位置设有一隔断907，转动体902的周侧面上安装有六排刷体901，相邻两排刷体901之间设有若干吸气孔903，吸气孔903越靠近端部孔径越小，依次减小的吸气孔903可保证远离安装部904的吸气孔903具有足够的吸力；
刷体901采用软毛，刷体901呈倒喇叭状结构，增大刷体901，有效的延长刷体901与太阳能电池板17接触的时间，提高刷体901的清洁能力，减少对太阳能电池板17表面的磨损，同时设置在两刷体901之间的吸气孔903，在刷体901转动过程中带起的扬尘，及时的被吸气孔903将混入空气中的扬尘吸入空腔908内，并通过集尘盒6完成过滤后排入空气中，避免扬尘再次落到太阳能电池板17上，造成太阳能电池板17面的二次污染。
转动体902的两端均设有安装部904，安装部904的端面设有转动轴905，且安装部904与转动轴905的轴线相同，转动轴905的周侧设有与空腔908连通的连通孔906，吸气孔903进入的空气依次流经空腔908、连通孔906，进入风道8，将刷体901转动清洁太阳能电池板17面产生的扬尘，吸入空腔908内，避免扬尘对太阳能电池板17的二次污染；
安装部904的外侧套接有轴承16，安装部904通过轴承16密封安装在风道8一侧面上设有的通孔内，使得连通孔906与风道8连通，风道8的顶部安装有抽风的风机7，风机7的出风口处密封连接有集尘盒6，集尘盒6上设有与外部连通的通孔，同时通孔的内侧安装有过滤棉，避免吸入的灰尘进入空气中，风机7在工作的过程中使得含有扬尘的空气吸入空腔908内，通过集尘盒6排出，完成对含有扬尘的空气的过滤；
风道8与一侧设有的传动装置4通过轴孔连通，转动轴905上套接的轴承16，密封安装在轴孔内，将风道8的内部和传动装置4的内部隔开；伸入传动装置4内的转动轴905的末端固定安装有从动轮15；从动轮15一侧为卡口401，卡口401的两侧壁上转动安装有从动轴14，从动轴14上固定于与齿牙103啮合的行走轮13；
传动装置4外侧面上固定有电机5，电机5的驱动轴10伸入传动装置4内，并于驱动轴10上固定安装有主动轮一11和主动轮二12，主动轮一11与行走轮13相互啮合，主动轮二12与从动轮15相互啮合，其中，主动轮一11的外径为行走轮13外径的0.3-0.5倍，主动轮二12的外径为从动轮15的外径的2-3倍，主动轮一11的外径为主动轮二12的外径的0.3-0.5倍。在清扫的过程中行走轮13转动的速度明显低于安装有从动轮15的清扫部9的转动速度，提高装置的清扫能力。
清扫机构3两端安装的电机5的转速、额定功率、额定电压、额定电流均相同，转动的行走轮13沿导轨1上设有的齿牙103做往返运动，风机7以及电机5的供电电路上安装有控制开关。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种太阳能电池板清洁装置，包括导轨，其特征在于：
所述导轨的一侧面上平行设有侧板一和侧板二，侧板一上均布有若干导轨螺孔，侧板一、侧板二与导轨的侧面构成与太阳能电池板侧边配合的卡口结构；
所述太阳能电池板的两侧设有固定块，所述固定块上设有与导轨配合的L型槽，两固定块固定在导轨上限制太阳能电池板的移动；
所述导轨远离侧板一的一侧边上设有齿牙，两平行安装的导轨的齿牙位于同一侧，同时清扫机构两端固定的传动装置上设有的卡口卡接在齿牙上，卡口内安装有与齿牙配合的行走轮；安装于传动装置侧面的电机通过传动装置带动行走轮转动，同时传动装置带动两传动装置之间的清扫部转动，清扫部对太阳能电池板的表面进行清扫；
所述卡口结构卡接在太阳能电池板的侧边上，一太阳能电池板上对称安装有两导轨，所述导轨螺孔内安装有螺钉；
所述L型槽卡接在侧板一与导轨的板体构成的L型板体上，固定块上开有与导轨螺孔规格相同的固定块螺孔二，固定块螺孔二与侧板一上设有的导轨螺孔对齐时，拧入螺钉将固定块固定在导轨上；
所述固定块侧面设有与安装螺钉配合的固定块螺孔一，安装螺钉与太阳能电池板的侧面接触；
清扫机构(3)包括传动装置(4)、电机(5)、集尘盒(6)、风机(7)、风道(8)、清扫部(9)；清扫部(9)包括刷体(901)、转动体(902)、安装部(904)和转动轴(905)，转动体(902)为中空结构，转动体(902)的空腔(908)内中间位置设有一隔断(907)，转动体(902)的周侧面上安装有六排刷体(901)，相邻两排刷体(901)之间设有若干吸气孔(903)，吸气孔(903)越靠近端部孔径越小；
刷体(901)采用软毛，刷体(901)呈倒喇叭状结构；
转动体(902)的两端均设有安装部(904)，安装部(904)的端面设有转动轴(905)，且安装部(904)与转动轴(905)的轴线相同，转动轴(905)的周侧设有与空腔(908)连通的连通孔(906)，吸气孔(903)进入的空气依次流经空腔(908)、连通孔(906)，进入风道(8)，将刷体(901)转动清洁太阳能电池板(17)面产生的扬尘，吸入空腔(908)内，避免扬尘对太阳能电池板(17)的二次污染；安装部(904)的外侧套接有轴承一，安装部(904)通过轴承一密封安装在风道(8)一侧面上设有的通孔一内，使得连通孔(906)与风道(8)连通，风道(8)的顶部安装有抽风的风机(7)，风机(7)的出风口处密封连接有集尘盒(6)，集尘盒(6)上设有与外部连通的通孔二，同时通孔二的内侧安装有过滤棉，避免吸入的扬尘进入空气中；
风道(8)与传动装置(4)通过轴孔连通，转动轴(905)上套接的轴承二(16)密封安装在轴孔内，将风道(8)的内部和传动装置(4)的内部隔开；伸入传动装置(4)内的转动轴(905)的末端固定安装有从动轮(15)；从动轮(15)一侧为卡口(401)，卡口(401)的两侧壁上转动安装有从动轴(14)，从动轴(14)上固定有与齿牙(103)啮合的行走轮(13)；
传动装置(4)外侧面上固定有电机(5)，电机(5)的驱动轴(10)伸入传动装置(4)内，并于驱动轴(10)上固定安装有主动轮一(11)和主动轮二(12)，主动轮一(11)与行走轮(13)相互啮合，主动轮二(12)与从动轮(15)相互啮合，其中，主动轮一(11)的外径为行走轮(13)外径的0.3-0.5倍，主动轮二(12)的外径为从动轮(15)的外径的2-3倍，主动轮一(11)的外径为主动轮二(12)的外径的0.3-0.5倍,在清扫的过程中行走轮(13)转动的速度明显低于安装有从动轮(15)的清扫部(9)的转动速度，提高装置的清扫能力。
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