CN101690913B - 可变向回转阳极式电除尘器 - Google Patents

可变向回转阳极式电除尘器 Download PDF

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张占庄
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Abstract

本发明涉及一种可变向回转阳极式电除尘器,包括除尘器壳体、进口烟道、出口烟道、第一电场、第二电场和第三电场,所述除尘器顶部设置有多个振打器,每个电场内均设置有阴极线、阳极板、高压电源和卸灰斗,其特征是:所述第三电场上、下两端的除尘器壳体上分别固定有主动轮和被动轮,所述主动轮上连接有回转驱动电机,所述主动轮与被动轮之间通过传动机构连接,所述第三电场的阳极板为多个可运动的回转式阳极板,所述回转式阳极板左右两端分别固定在传动机构上;所述第三电场卸灰斗上部还设置有清灰腔,所述清灰腔内固定有正反螺旋钢刷清灰装置。本发明清灰能力强,清灰彻底;彻底消除了电除器的反电晕和二次扬尘现象,大大提高了除尘效率。

Description

可变向回转阳极式电除尘器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种烟气净化设备
除尘器。
电除尘器,尤其涉及一种可变向回转阳极式电
背景技术
[0002] 电除尘器是国内外广泛使用的一种烟气净化设备。国内外使用的大中型电除尘器的主要形式是板极式,将极板和极线固定在整体框架上,不能转动。极板和极线收集的粉尘主要通过振打而得到清理。在清灰过程中,极板上的粉尘往往无法彻底清除,而使除尘效率降低。同时,由于振打过程中产生的扬尘被气流带出,产生二次扬尘,降低了除尘效果,同时也解决不了高比电阻烟尘电除尘器达不到国家排放标准要求的问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种清灰彻底、除尘效率高和结构简单的可变向回转阳极式电除尘器。
[0004] 本发明采用的技术方案是:
[0005] 可变向回转阳极式电除尘器,包括除尘器壳体、进口烟道、出口烟道、第一电场、第二电场和第三电场,所述除尘器顶部设置有多个振打器,每个电场内均设置有阴极线、阳极板、高压电源和卸灰斗,所述第三电场上、下两端的除尘器壳体上分别固定有主动轮和被动轮,所述主动轮上连接有回转驱动电机,所述主动轮与被动轮之间通过传动机构连接,所述第三电场的阳极板为多个可运动的回转式阳极板,所述回转式阳极板左右两端分别固定在传动机构上;所述第三电场卸灰斗上部还设置有清灰腔,所述清灰腔内固定有正反螺旋钢刷清灰装置。
[0006] 所述传动机构为传动链条或传动履带或传动带。
[0007] 所述正反螺旋钢刷清灰装置包括钢刷轴、固定在钢刷轴上的钢刷毛、转动轴和钢刷电机,所述钢刷毛沿钢刷轴圆周面均勻分布有二组或三组,所述一端的钢刷毛以顺时针方向螺旋绕行固定至钢刷轴1/2处,另一端的钢刷毛以反时针方向螺旋绕行固定至钢刷轴另一半长度处。
[0008] 所述清灰腔左右两侧壳体上均固定有与钢刷毛接触的压力传感器,所述清灰腔壳体外部固定有压力调节杆,所述压力调节杆上连接有压力调节电机。
[0009] 所述第三电场的卸灰斗为双口的船形卸灰斗。
[0010] 本发明的第三电场上、下两端的除尘器壳体上分别固定有主动轮和被动轮,所述主动轮上连接有回转驱动电机,所述主动轮与被动轮之间通过传动机构连接,所述第三电场的阳极板为多个可运动的回转式阳极板,所述回转式阳极板左右两端分别固定在传动机构上;所述第三电场卸灰斗上部还设置有清灰腔,所述清灰腔内固定有正反螺旋钢刷清灰装置,上述结构使回转式阳极板沿传动机构进行转动变向,同时旋转的钢刷毛不断地对变向回转的阳极板进行清灰,使阳极板上的粉尘得到彻底的清除,且由于清灰是在除尘器下部的清灰腔进行,清灰产生的扬尘远离主风道,避免了粉尘二次扬尘现象,从而显著提高了除尘器效率,解决了高比电阻(101°〜1014Ω)烟尘电除尘器达不到国家排放标准要求的问题。
[0011] 本发明正反螺旋钢刷清灰装置包括钢刷轴、固定在钢刷轴上的钢刷毛、转动轴和钢刷电机,所述钢刷毛沿钢刷轴圆周面均勻分布有二组或三组,所述一端的钢刷毛以顺时针方向螺旋绕行固定至钢刷轴1/2处,另一端的钢刷毛以反时针方向螺旋绕行固定至钢刷轴另一半长度处,上述结构使正反螺旋钢刷清灰装置进行清灰时一半钢刷轴上的钢刷毛与另一半钢刷轴上的钢刷毛对阳极板的作用力达到均衡,从而能避免阳极板振动导致二次扬尘问题的出现。
[0012] 本发明清灰腔左右两侧壳体上均固定有与钢刷毛接触的压力传感器,所述清灰腔壳体外部固定有压力调节杆,所述压力调节杆上连接有压力调节电机,上述结构使得钢刷毛作用在阳极板上的作用力可以自动调节,提高正反螺旋钢刷清灰装置的清灰能力和提高使用寿命。本发明第三电场的卸灰斗为双口的船形卸灰斗,这样可以降低卸灰斗的部分高度,减小整个电除尘器的占用空间。
[0013] 本发明的优点是:清灰能力强,清灰彻底;彻底消除了电除器的反电晕和二次扬尘现象,大大提高了除尘效率;排放浓度达到或超过国家标准,并能长期保持;设备运行稳定可靠,投资少,占地小;操作简单,维护方便。
附图说明
[0014] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
[0015] 图1为本发明的结构示意图。
[0016] 图2为图1的左视图。
[0017] 图3为图1的右视图。
[0018] 图4为图1的俯视图。
[0019] 图5为本发明回转式阳极板结构示意图。
[0020] 图6为本发明正反螺旋钢刷清灰装置结构示意图。
[0021] 图7为图6的局部结构示意图。
[0022] 图8为钢刷毛与钢刷轴的位置示意图。
[0023] 其中:1、除尘器壳体,2、进口烟道,3、出口烟道,4、第一电场,5、第二电场,6、第三电场,7、振打器,8、阴极线,9、阳极板,10、高压电源,11、卸灰斗,12、主动轮,13、被动轮,14、 回转驱动电机,15、清灰腔,16、传动链条,17、钢刷轴,18、钢刷毛,19、转动轴,20、钢刷电机, 21、压力传感器,22、压力调节杆,23、压力调节电机,24、船形卸灰斗,25、回转式阳极板。
具体实施方式
[0024] 如图1至8所示,本发明的可变向回转阳极式电除尘器,包括除尘器壳体1、进口烟道2、出口烟道3、第一电场4、第二电场5和第三电场6,除尘器顶部设置有多个振打器7,每个电场内均设置有阴极线8、阳极板9、高压电源10和卸灰斗11,第三电场6上、下两端的除尘器壳体1上分别固定有主动轮12和被动轮13,主动轮12上连接有回转驱动电机14, 主动轮12与被动轮13之间通过传动链条16连接,第三电场的阳极板9为多个可运动的
4回转式阳极板25,回转式阳极板9左右两端分别固定在传动链条16上;第三电场6卸灰斗 11上部还设置有清灰腔15,清灰腔15内固定有正反螺旋钢刷清灰装置,该装置包括钢刷轴 17、固定在钢刷轴17上的钢刷毛18、转动轴19和钢刷电机20,钢刷毛18沿钢刷轴17圆周面均勻分布有三组,一端的钢刷毛18以顺时针方向螺旋绕行固定至钢刷轴17的1/2处,另一端的钢刷毛18以反时针方向螺旋绕行固定至钢刷轴17另一半长度处,清灰腔15左右两侧壳体上均固定有与钢刷毛18接触的压力传感器21,清灰腔15壳体外部固定有压力调节杆22,压力调节杆22上连接有压力调节电机23,第三电场6的卸灰斗为双口的船形卸灰斗 24。
[0025] 本发明使回转式阳极板25沿传动链条16进行转动变向,同时旋转的钢刷毛18不断地对变向回转式阳极板25进行清灰,使回转式阳极板25上的粉尘得到彻底的清除,且由于清灰是在除尘器下部的清灰腔15进行,清灰产生的扬尘远离主风道,避免了粉尘二次扬尘现象,从而显著提高了除尘器效率,解决了高比电阻(101°〜1014Ω)烟尘电除尘器达不到国家排放标准要求的问题。
[0026] 本发明的优点是:清灰能力强,清灰彻底;彻底消除了电除器的反电晕和二次扬尘现象,大大提高了除尘效率;排放浓度达到或超过国家标准,并能长期保持;设备运行稳定可靠,投资少,占地小;操作简单,维护方便。

Claims (4)

1.可变向回转阳极式电除尘器,包括除尘器壳体、进口烟道、出口烟道、第一电场、第二电场和第三电场,所述除尘器顶部设置有多个振打器,每个电场内均设置有阴极线、阳极板、高压电源和卸灰斗,其特征是:所述第三电场上、下两端的除尘器壳体上分别固定有主动轮和被动轮,所述主动轮上连接有回转驱动电机,所述主动轮与被动轮之间通过传动机构连接,所述第三电场的阳极板为多个可运动的回转式阳极板,所述回转式阳极板左右两端分别固定在传动机构上;所述第三电场卸灰斗上部还设置有清灰腔,所述清灰腔内固定有正反螺旋钢刷清灰装置。
2.根据权利要求1所述的可变向回转阳极式电除尘器,其特征是:所述传动机构为传动链条或传动履带或传动带。
3.根据权利要求1所述的可变向回转阳极式电除尘器,其特征是:所述清灰腔左右两侧壳体上均固定有与钢刷毛接触的压力传感器,所述清灰腔壳体外部固定有压力调节杆, 所述压力调节杆上连接有压力调节电机。
4.根据权利要求1所述的可变向回转阳极式电除尘器,其特征是:所述第三电场的卸灰斗为双口的船形卸灰斗。
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