CN211102881U

CN211102881U - 标准件加工的气动式工装夹具

Info

Publication number: CN211102881U
Application number: CN201922049214.9U
Authority: CN
Inventors: 刘付林
Original assignee: Dongtai Huawei Standard Component Corp
Current assignee: Dongtai Huawei Standard Component Corp
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-11-25

Abstract

本实用新型公开了标准件加工的气动式工装夹具，包括作为支撑的底座，所述底座的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有支撑板，两组所述支撑板的上表面位置之间固定安装有顶座，且顶座平行设置在底座的上方，所述底座的顶部中间位置设置有固定台，且固定台的顶部四周边缘位置均垂直固定安装有凸柱，所述固定台的顶部和底座的底部位置之间开设有同一组集料槽，且集料槽设置在四组所述凸柱的中间位置，所述顶座的上表面一侧位置固定安装有气缸。本实用新型所述的标准件加工的气动式工装夹具，可实现标准件的稳固放置以提高加工的精确度，同时，夹具安装较为牢固且具备抗震效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

标准件加工的气动式工装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别涉及标准件加工的气动式工装夹具。

背景技术

标准件在加工过程中，需使用气动式工装夹具进行夹持固定以便于机械加工处理，气动式工装夹具实现标准件的灵活装卸，为生产提供便利，因而得到广泛应用；现有的气动式工装夹具在使用时存在一定的弊端，标准件不能稳固放置，在加工时受力移位影响了夹具夹持的稳定性，导致加工的精确度受到影响，同时，夹具不能牢固安装且不具备抗震效果，给气动式工装夹具的使用带来了一定的影响，为此，我们提出标准件加工的气动式工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供标准件加工的气动式工装夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

标准件加工的气动式工装夹具，包括作为支撑的底座，所述底座的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有支撑板，两组所述支撑板的上表面位置之间固定安装有顶座，且顶座平行设置在底座的上方，所述底座的顶部中间位置设置有固定台，且固定台的顶部四周边缘位置均垂直固定安装有凸柱，所述固定台的顶部和底座的底部位置之间开设有同一组集料槽，且集料槽设置在四组所述凸柱的中间位置，所述顶座的上表面一侧位置固定安装有气缸，且气缸的底部中间位置垂直活动连接有活塞杆，所述活塞杆的下端焊接有压板，且压板的底部中间位置焊接有压块，所述压板的顶部和压块的底部中间位置之间开设有同一组通腔，所述底座远离气缸的顶部一侧位置垂直焊接有立柱，且压板的上下表面一侧中间位置之间固定安装有滑套，所述底座的两侧外壁位置均焊接有载重板，且载重板的底部前后位置均水平设置有三组弹簧，所述载重板通过弹簧固定安装四组基板，四组所述基板均匀分布在四周位置，且基板和载重板远离底座的上下表面位置之间均开设有螺槽，所述基板和载重板之间通过螺槽设置有螺栓，且基板的下表面包覆有泡沫垫。

优选的，所述气缸的顶部固定连接有两组气管，两组所述气管水平分布。

优选的，所述活塞杆的下端与顶座垂直贯穿连接，所述压板横向安装，且压板的外表面垂直滑动连接在两组所述支撑板之间。

优选的，所述压块和固定台相对应，且压块的下表面包覆有橡胶套。

优选的，所述顶座的上下表面位置之间开设有空腔，且集料槽、通腔和空腔的尺寸一致，所述空腔、通腔和集料槽从上至下平行设置。

优选的，所述滑套和活塞杆设置在压块的两侧位置，且滑套和立柱相匹配，所述压板通过滑套滑动套接在立柱的外表面，且立柱设置在固定台的一侧位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该特种钢材用的定点气动式工装夹具，通过凸柱于四周进行限位，并配合压块作为挤压定位部件，实现标准件的稳固放置以提高加工的精确度，同时，采用载重板和由弹簧安装的基板构成固定结构，于夹具的四周提供支撑力，并结合泡沫垫作为隔层填充在地基和夹具之间以增大摩擦力，使得夹具安装牢固且具备抗震效果，整个气动式工装夹具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型标准件加工的气动式工装夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型标准件加工的气动式工装夹具的局部剖视图；

图3为本实用新型中A的放大图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、顶座；4、固定台；5、凸柱；6、集料槽；7、气缸；8、气管；9、活塞杆；10、压板；11、压块；12、橡胶套；13、通腔；14、空腔；15、立柱；16、滑套；17、载重板；18、弹簧；19、基板；20、泡沫垫；21、螺槽；22、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，标准件加工的气动式工装夹具，包括作为支撑的底座1，底座1的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有支撑板2，两组支撑板2的上表面位置之间固定安装有顶座3，底座1和由支撑板2安装的顶座3组合成气动式工装夹具的架体结构，且顶座3平行设置在底座1的上方，底座1的顶部中间位置设置有固定台4，且固定台4的顶部四周边缘位置均垂直固定安装有凸柱5，固定台4的顶部和底座1的底部位置之间开设有同一组集料槽6，集料槽6提供出料空间，且集料槽6设置在四组凸柱5的中间位置，顶座3的上表面一侧位置固定安装有气缸7，且气缸7的底部中间位置垂直活动连接有活塞杆9，活塞杆9的下端焊接有压板10，且压板10的底部中间位置焊接有压块11，固定台4作为承重体，提供标准件的放置支撑，通过凸柱5于四周进行限位，并配合压块11作为挤压定位部件，实现标准件的稳固放置以提高加工的精确度，压板10的顶部和压块11的底部中间位置之间开设有同一组通腔13，底座1远离气缸7的顶部一侧位置垂直焊接有立柱15，且压板10的上下表面一侧中间位置之间固定安装有滑套16，气缸7作为升降驱动部件，通过气管8输入压缩气体实现升降从而带动由活塞杆9安装的压板10于竖向上的定向移动，并配合由滑套16导向的立柱15于受力的另一侧提供导向，从而使得夹持部件移动时受力平衡以提高操作的稳定性，底座1的两侧外壁位置均焊接有载重板17，且载重板17的底部前后位置均水平设置有三组弹簧18，载重板17通过弹簧18固定安装四组基板19，四组基板19均匀分布在四周位置，且基板19和载重板17远离底座1的上下表面位置之间均开设有螺槽21，基板19和载重板17之间通过螺槽21设置有螺栓22，且基板19的下表面包覆有泡沫垫20，载重板17和由弹簧18安装的基板19构成固定结构，于夹具的四周提供支撑力，并结合泡沫垫20作为隔层填充在地基和夹具之间以增大摩擦力，使得夹具安装牢固且具备抗震效果。

气缸7的顶部固定连接有两组气管8，两组气管8水平分布；

活塞杆9的下端与顶座3垂直贯穿连接，压板10横向安装，且压板10的外表面垂直滑动连接在两组支撑板2之间；

压块11和固定台4相对应，且压块11的下表面包覆有橡胶套12；

顶座3的上下表面位置之间开设有空腔14，且集料槽6、通腔13和空腔14的尺寸一致，空腔14、通腔13和集料槽6从上至下平行设置；

滑套16和活塞杆9设置在压块11的两侧位置，且滑套16和立柱15相匹配，压板10通过滑套16滑动套接在立柱15的外表面，且立柱15设置在固定台4的一侧位置。

需要说明的是，本实用新型为标准件加工的气动式工装夹具，在使用时，底座1和由支撑板2安装的顶座3组合成气动式工装夹具的架体结构，气缸7作为升降驱动部件，通过气管8输入压缩气体实现升降从而带动由活塞杆9安装的压板10于竖向上的定向移动，并配合由滑套16导向的立柱15于受力的另一侧提供导向，从而使得夹持部件移动时受力平衡以提高操作的稳定性，通腔13和空腔14提供加工部件的工作通道，从而实现夹具在机械加工中对标准件的固定使用，固定台4作为承重体，提供标准件的放置支撑，通过凸柱5于四周进行限位，并配合压块11作为挤压定位部件，实现标准件的稳固放置以提高加工的精确度，集料槽6提供出料空间，载重板17和由弹簧18安装的基板19构成固定结构，于夹具的四周提供支撑力，并结合泡沫垫20作为隔层填充在地基和夹具之间以增大摩擦力，使得夹具安装牢固且具备抗震效果，由螺槽21导向安装的螺栓22作为连接部件为固定结构和地基之间进行加固，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.标准件加工的气动式工装夹具，包括作为支撑的底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有支撑板（2），两组所述支撑板（2）的上表面位置之间固定安装有顶座（3），且顶座（3）平行设置在底座（1）的上方，所述底座（1）的顶部中间位置设置有固定台（4），且固定台（4）的顶部四周边缘位置均垂直固定安装有凸柱（5），所述固定台（4）的顶部和底座（1）的底部位置之间开设有同一组集料槽（6），且集料槽（6）设置在四组所述凸柱（5）的中间位置，所述顶座（3）的上表面一侧位置固定安装有气缸（7），且气缸（7）的底部中间位置垂直活动连接有活塞杆（9），所述活塞杆（9）的下端焊接有压板（10），且压板（10）的底部中间位置焊接有压块（11），所述压板（10）的顶部和压块（11）的底部中间位置之间开设有同一组通腔（13），所述底座（1）远离气缸（7）的顶部一侧位置垂直焊接有立柱（15），且压板（10）的上下表面一侧中间位置之间固定安装有滑套（16），所述底座（1）的两侧外壁位置均焊接有载重板（17），且载重板（17）的底部前后位置均水平设置有三组弹簧（18），所述载重板（17）通过弹簧（18）固定安装四组基板（19），四组所述基板（19）均匀分布在四周位置，且基板（19）和载重板（17）远离底座（1）的上下表面位置之间均开设有螺槽（21），所述基板（19）和载重板（17）之间通过螺槽（21）设置有螺栓（22），且基板（19）的下表面包覆有泡沫垫（20）。

2.根据权利要求1所述的标准件加工的气动式工装夹具，其特征在于：所述气缸（7）的顶部固定连接有两组气管（8），两组所述气管（8）水平分布。

3.根据权利要求1所述的标准件加工的气动式工装夹具，其特征在于：所述活塞杆（9）的下端与顶座（3）垂直贯穿连接，所述压板（10）横向安装，且压板（10）的外表面垂直滑动连接在两组所述支撑板（2）之间。

4.根据权利要求1所述的标准件加工的气动式工装夹具，其特征在于：所述压块（11）和固定台（4）相对应，且压块（11）的下表面包覆有橡胶套（12）。

5.根据权利要求1所述的标准件加工的气动式工装夹具，其特征在于：所述顶座（3）的上下表面位置之间开设有空腔（14），且集料槽（6）、通腔（13）和空腔（14）的尺寸一致，所述空腔（14）、通腔（13）和集料槽（6）从上至下平行设置。

6.根据权利要求1所述的标准件加工的气动式工装夹具，其特征在于：所述滑套（16）和活塞杆（9）设置在压块（11）的两侧位置，且滑套（16）和立柱（15）相匹配，所述压板（10）通过滑套（16）滑动套接在立柱（15）的外表面，且立柱（15）设置在固定台（4）的一侧位置。