CN211102542U - 一种压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种压合装置，其包括支架组件、按压组件以及驱动组件，所述按压组件设置在所述支架组件上，其包括压头，所述驱动组件设置在所述按压组件上，所述驱动组件驱动所述压头按照一定轨迹移动。本实用新型通过滑动组件和凸轮槽共同限定凸轮的移动轨迹，从而对压头的轨迹进行限定，使得压头在移动中能够准确深入到柔性固曲屏的钣金壳体的弯折部分内部，有效地将柔性电路板等元器件稳定按压于钣金壳体的表面。

Description

一种压合装置

技术领域

本实用新型涉及生产制造领域，尤其涉及一种压合装置。

背景技术

现有的柔性固曲屏(柔性固曲屏是指屏幕可以任意做成各种角度的曲面屏)包括由水平部分和弯折部分组成的钣金外壳，目前在生产制造柔性固曲屏时，是将柔性电路板折弯放置在柔性固曲屏水平部分的钣金外壳上后，需要对柔性电路板进行下压操作，以保证柔性电路板和柔性固曲屏水平部分的钣金外壳的连接可靠性。但是，现有的压合装置一般采用压头垂直向下移动对产品进行压合动作，由于柔性固曲屏存在弯折部分的钣金外壳，压头的移动轨迹若是垂直向下，则会发生压头和柔性固曲屏干涉的情况，导致发生柔性电路板与柔性固曲屏安装不牢固或根本无法安装的现象。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种压合装置，以解决发生压头和柔性固曲屏干涉从而导致柔性电路板与柔性固曲屏安装不牢固或根本无法安装的问题。

本实用新型实施例提供了一种压合装置，其包括支架组件、按压组件以及驱动组件，所述按压组件设置在所述支架组件上，其包括压头，所述驱动组件设置在所述按压组件上，所述驱动组件驱动所述压头按照一定轨迹移动。

在一些实施例中，所述按压组件还包括壳体和设置于所述壳体内的滑动装置，所述滑动装置与所述驱动组件相连接，所述滑动装置在所述驱动组件的驱动下带动所述压头沿横向或者纵向移动。

在一些实施例中，所述壳体上设有凸轮槽，在所述滑动装置上设有与所述凸轮槽相适配的凸轮，所述凸轮带动所述压头沿着所述凸轮槽的轨迹移动。

在一些实施例中，所述凸轮槽包括第一槽部、第二槽部和倾斜槽部，所述第一槽部和第二槽部竖直设置，所述倾斜槽部设置在所述第一槽部和所述第二槽部之间并且倾斜设置。

在一些实施例中，所述压头包括压杆和设置于所述压杆末端的压块，所述压杆具有一倾斜部，所述倾斜部的倾斜方向与所述倾斜槽部的倾斜方向相同。

在一些实施例中，所述壳体包括顶板、第三侧板以及第四侧板，所述驱动组件设置在所述顶板上并穿过所述顶板伸入至所述壳体内部，所述凸轮槽布置在相对设置的所述第三侧板或者所述第四侧板上。

在一些实施例中，所述滑动装置包括第一滑动组件和第二滑动组件，所述第一滑动组件与所述壳体相连接，所述第二滑动组件与所述第一滑动组件和所述驱动装置相连接，所述压头通过所述第一滑动组件和所述第二滑动组件沿横向或者纵向移动。

在一些实施例中，所述第一滑动组件包括第一滑轨、第一滑块和第一滑座，所述第一滑轨设置在所述壳体上并且呈水平布置，所述第一滑座设置在所述第一滑块上；所述第二滑动组件包括第二滑轨、第二滑块和第二滑座，所述第二滑轨固定设置在所述第一滑座上并且呈竖直布置，所述第二滑座设置在所述第二滑块上，所述压头与所述第二滑块相连接，所述凸轮设置在所述第二滑块上。

在一些实施例中，所述滑动装置还包括第三滑动组件，所述第三滑动组件包括第三滑轨和第三滑块，所述第三滑轨设置在所述第二滑座上并且呈竖直布置，所述压头与所述第三滑块相连接；在所述压头上设置第一连接块，在所述第二滑座上设置有与所述第一连接块相对的第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间设置有伸缩导杆，所述伸缩导杆的第一端与所述第一连接块连接，所述伸缩导杆的第二端贯穿第二连接块，所述伸缩导杆上套设有弹性件。

在一些实施例中，所述伸缩导杆上设有压力传感器，其设置在抵于所述弹性件一端的传感器感应块上；弹性件的一端抵于传感器感应块，另一端抵于第一连接块。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于：通过凸轮槽限定凸轮的移动轨迹，从而对压头的轨迹进行限定，使得压头在经过凸轮槽的轨迹限定后，能够避开柔性固曲屏的钣金壳体的弯折部分，有效地将柔性电路板等元器件稳定按压于钣金壳体的表面。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例压合装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例压合装置的去除前侧板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例压合装置的右视结构示意图；

图4为本实用新型实施例压合装置的压头移动轨迹图。

图中的附图标记所表示的构件：

1-支架组件；2-按压组件；3-驱动组件；4-壳体；401-凸轮槽；402-倾斜槽部；403-第一槽部；404-第二槽部；405-顶板；406-第一侧板；407-第二侧板；408-第三侧板；409-第四侧板；5-滑动装置；6-第一滑轨；7-第一滑块；8-第二滑轨；9-第二滑块；10-凸轮；11-压头；111-压杆；112-压块；12-第三滑轨；13-第三滑块；14-第一连接块；15-第二连接块；16-伸缩导杆；161-限位块；17-弹性件；18-传感器感应块；19-传感器；20-柔性固曲屏；21-第一滑座；22-第二滑座。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本实用新型中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。

本实用新型使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

本实用新型的一个实施例提供了一种压合装置，用于具有弯折结构的零配件之间的按压安装，以下以通过该压合装置在柔性固曲屏的钣金壳体的水平部分上按压安装柔性电路板的应用为例进行具体说明，但本申请的应用场景并不限于此。

本实施例的压合装置的结构如图1所示，其包括支架组件1、按压组件2以及驱动组件3，其中，支架组件1固定设置在操作台或者其他平面上，其用于固定整个压合装置以使得其用于压合安装操作，例如可以是立柱等装置；按压组件2设置在支架组件1上，其包括压头11，该压头11用于针对在柔性固曲屏的钣金壳体的水平部分上进行柔性电路板的按压操作；驱动组件3设置在按压组件2上，其用于驱动按压组件2中的压头11按照一定轨迹移动。

进一步地，继续参照图1并结合图2所示，按压组件2还包括壳体4和设于壳体4内的滑动装置5，滑动装置5与驱动组件3相连接，其用于在驱动组件3的驱动下带动压头11沿横向或者纵向移动。壳体4上设有凸轮槽401，凸轮槽401的形状和位置与钣金壳体的弯折部分相适应；在滑动装置5上设置有与该凸轮槽401相适配的凸轮10，凸轮10在凸轮槽401中移动，凸轮10优选可采用耐磨且表面光滑的材质制成，以便能够在凸轮槽401中沿着凸轮槽401的形状对应的轨迹移动，从而带动压头11的移动，其中，基于钣金壳体的弯折部分的倾斜角度，通过调整凸轮槽401的形状、位置和方向，能够形成不同的移动轨迹。

通过上述的结构设置，滑动装置5中的凸轮10与压头11形成连带的移动关系，也就是，驱动组件3驱动滑动装置5中的凸轮10沿凸轮槽401的形状对应的轨迹移动，以带动压头11沿凸轮10的移动轨迹移动。也就是说，凸轮10在凸轮槽401中沿着凸轮槽401的形状对应的轨迹移动，从而实现通过凸轮10带动滑动装置5按照凸轮槽401的形状对应的轨迹移动，最终使得压头11按照一定的移动轨迹移动，该移动轨迹使得压头11能够避开柔性固曲屏的钣金壳体的弯折部分，从而按压安装柔性电路板。

本实用新型通过在壳体4上设置的凸轮槽401的形状和位置有效限定凸轮10的移动轨迹，从而对压头11的移动轨迹进行限定，使得压头11能够按照与凸轮槽401的形状对应的轨迹移动，从而能够避开柔性固曲屏的钣金壳体的弯折部分，有效地将柔性电路板等元器件稳定按压于钣金壳体的表面。

为了使得压头11按照按压操作所需要的轨迹移动，可以进一步设置凸轮槽401的形状、位置和方向，例如当弯折部分的倾斜角度小于90°时，在一些实施例中，继续如图1所示，凸轮槽401包括竖直设置的第一槽部403和第二槽部404，第一槽部403和第二槽部404用于限制凸轮10垂直向下移动，凸轮槽401还包括倾斜设置的倾斜槽部402，其用于限制凸轮10倾斜移动,第一槽部403和第二槽部404分别设于倾斜槽部402的两端，通过第一槽部403和第二槽部404能够使得压头11向下移动，通过倾斜槽部402能够实现压头11的斜向移动，以使得压头11能够伸入到钣金壳体的弯折部分的内部空间，避免压头11毁坏钣金壳体的弯折部分。

在一些实施例中，参照图1和图2所示，为了便于压头11能够准确地移动到需要按压的作业面上，压头11包括压杆111和设置于压杆111的末端的压块112，压杆111具有一倾斜部，使得压块112在按压时，能够准确伸入至钣金壳体的弯折部分内。作为优选，该倾斜部的倾斜方向与倾斜槽部402的倾斜方向相同，优选地，二者的倾斜角度也相同，这样，用户在使用该压合装置时，能够准确操作压块112压向钣金壳体上准确的位置处。

为了进一步提高压合装置的适应性，通过设置第一槽部403，使得压头11中的压块112在进行斜向移动之前能够首先靠近弯折的钣金壳体，通过设置倾斜槽部402，使得压块112进行斜向移动以深入到钣金壳体的弯折部分的内部，通过设置第二槽部404，使得压块112在进行斜向移动之后能够继续向下按压一端行程，将柔性电路板压紧于钣金壳体上，如图4所示，压头11的移动轨迹为首先垂直向下而后斜向下，最后仍垂直向下。

在一些实施例中，如图2所示，壳体4包括顶板405、第三侧板408以及第四侧板409(如图1至图3所示)，还可以包括图中示出的第一侧板406以及第二侧板407，滑动装置5设置在壳体4的内部，在本实施例中，第一侧板406、第二侧板407、第三侧板408以及第四侧板409分别为左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，上述方向的描述并不作为本实施例的限定。驱动组件3设置在顶板405上，由顶板405伸入至壳体4内，驱动组件3可采用气缸、电动伸缩杆等驱动件进行驱动，气缸的固定端铰接在顶板405上，驱动端铰接在滑动装置5上；凸轮槽401设置在第三侧板408或者第四侧板409上，这样，壳体4的结构简单，且便于操作人员安装设备。

在一些实施例中，滑动装置5设置在壳体4中，其包括第一滑动组件和第二滑动组件，其中，如图2和图3所示，第一滑动组件包括第一滑轨6、第一滑块7和第一滑座21，其中，第一滑轨6固定设置在壳体4的第四侧板409(即后侧板)上并且呈水平布置，使得第一滑块7在第一滑轨6上左右滑动，第一滑座21设置在第一滑块7上；第二滑动组件包括第二滑轨8、第二滑块9和第二滑座22，第二滑轨8固定设置在第一滑座21上并且呈竖直布置，使得第二滑块9在第二滑轨8上上下滑动，第二滑座22固定设置在第二滑块9上，驱动组件3与第二滑动组件相连接，第二滑动组件与压头11相连接。通过第一滑块7在第一滑轨6上的左右滑动以及第二滑块9在第二滑轨8上的上下滑动，使得位于滑动装置5底部的压头11能够沿横向或者纵向移动，其中，对于第一滑轨6和第二滑轨8的设置方向，具体地，本申请在此不做出具体限定，只要能够通过使得压头11能够沿横向和纵向移动即可。这样，通过第一滑动组件和第二滑动组件的相互配合可以使压头11在驱动组件3的驱动下沿横向或者纵向移动。

在一些实施例中，第一滑轨6为平行设置的两条滑轨(如图2所示)，第一滑块7设置于两条滑轨上，平行设置的两条滑轨能够使第一滑块7稳定地在滑道上滑动，有利于增加产品的使用寿命。

进一步地，为了使得第一滑动组件和第二滑动组件的移动能够和凸轮10的移动相互配合，与所述凸轮槽401相互配合的凸轮10设置在第二滑动组件的第二滑块9上，这样，压头11不但能够通过第一滑动组件和第二滑动组件沿横向或者纵向移动，还需要按照凸轮槽401的方向按照一定轨迹移动。

在一些实施例中，如图2所示，滑动装置还包括第三滑动组件，第三滑动组件包括第三滑轨12和第三滑块13，其中，第三滑轨12固定设置在第二滑动组件的第二滑座22上并且呈竖直布置，使得第三滑块13在第三滑轨12上上下滑动，压头11可以设置在第三滑块13上；进一步地，在压头11的压杆111上设置第一连接块14，在第二滑座22上设有与第一连接块14相对设置的第二连接块15，第一连接块14与第二连接块15之间能够形成一定容纳空间，且二者能够相对靠近或远离，第一连接块14和第二连接块15之间设有伸缩导杆16，伸缩导杆16的一端与第一连接块14连接，另一端贯穿第二连接块15，使得第二连接块15能够沿着伸缩导杆16相对第一连接块14移动；进一步地，伸缩导杆16上套设有用于在第一连接块14和第二连接块15之间起到缓冲作用的弹性件17，这样，当压头11的压块112将柔性电路板压向钣金壳体的表面上后，第三滑块13在驱动组件3的带动下会继续下压，压块112在压紧的前提下，第三滑块13向靠近压头11的方向移动，使得弹性件17被压缩，实现压头11进一步压紧柔性电路板，且弹性件17的弹性收缩能够对按压过程起到缓冲的作用，防止损坏产品。

在一些实施例中，如图2和图3所示，伸缩导杆16上还设有传感器19，其可以设置在抵于弹性件17一端的传感器感应块18上，压传感器19用于感应弹性件17收缩的压力，当弹性件17压缩时，通过与弹性件17直接接触的传感器19，就可感应实时压力的大小，避免压头11施加过大的压力压坏产品，实现精确控制压头11的下压压力，传感器19采用压力传感器，以检测弹性件17压缩后施加的反作用力。

在一些实施例中，考虑到伸缩导杆16的第一端与第一连接块14连接，其第二端贯穿第二连接块15，在第二端处设有限位块161，如图2所示，限位块161用于防止伸缩导杆16脱离出第二连接块15，以保证正常进行压力感测。

在使用本实施例的压合装置在柔性固曲屏的钣金壳体的水平部分上按压安装柔性电路板时，通过驱动组件3驱动第二滑动组件，使得压头11不但通过第一滑动组件和第二滑动组件沿横向或者纵向移动，并且该移动的轨迹受到凸轮10在凸轮槽401中的移动轨迹的限制，使得压头11能够按照竖直向下-倾斜向下-竖直向下的轨迹移动，从而能够准确深入到钣金壳的弯折部分内部，对柔性电路板进行按压操作，同时通过第三滑动组件进行压力的调整，以保证按压操作的准确性。

此外，尽管已经在本文中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种压合装置，其特征在于，包括支架组件、按压组件以及驱动组件，所述按压组件设置在所述支架组件上，其包括压头，所述驱动组件设置在所述按压组件上，所述驱动组件驱动所述压头按照一定轨迹移动。

2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述按压组件还包括壳体和设置于所述壳体内的滑动装置，所述滑动装置与所述驱动组件相连接，所述滑动装置在所述驱动组件的驱动下带动所述压头沿横向或者纵向移动。

3.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，所述壳体上设有凸轮槽，在所述滑动装置上设有与所述凸轮槽相适配的凸轮，所述凸轮带动所述压头沿着所述凸轮槽的轨迹移动。

4.根据权利要求3所述的压合装置，其特征在于，所述凸轮槽包括第一槽部、第二槽部和倾斜槽部，所述第一槽部和第二槽部竖直设置，所述倾斜槽部设置在所述第一槽部和所述第二槽部之间并且倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的压合装置，其特征在于，所述压头包括压杆和设置于所述压杆末端的压块，所述压杆具有一倾斜部，所述倾斜部的倾斜方向与所述倾斜槽部的倾斜方向相同。

6.根据权利要求3所述的压合装置，其特征在于，所述壳体包括顶板、第三侧板以及第四侧板，所述驱动组件设置在所述顶板上并穿过所述顶板伸入至所述壳体内部，所述凸轮槽布置在相对设置的所述第三侧板或者所述第四侧板上。

7.根据权利要求3所述的压合装置，其特征在于，所述滑动装置包括第一滑动组件和第二滑动组件，所述第一滑动组件与所述壳体相连接，所述第二滑动组件与所述第一滑动组件和所述驱动组件相连接，所述压头通过所述第一滑动组件和所述第二滑动组件沿横向或者纵向移动。

8.根据权利要求7所述的压合装置，其特征在于，所述第一滑动组件包括第一滑轨、第一滑块和第一滑座，所述第一滑轨设置在所述壳体上并且呈水平布置，所述第一滑座设置在所述第一滑块上；所述第二滑动组件包括第二滑轨、第二滑块和第二滑座，所述第二滑轨固定设置在所述第一滑座上并且呈竖直布置，所述第二滑座设置在所述第二滑块上，所述压头与所述第二滑块相连接，所述凸轮设置在所述第二滑块上。

9.根据权利要求8所述的压合装置，其特征在于，所述滑动装置还包括第三滑动组件，所述第三滑动组件包括第三滑轨和第三滑块，所述第三滑轨设置在所述第二滑座上并且呈竖直布置，所述压头与所述第三滑块相连接；

在所述压头上设置第一连接块，在所述第二滑座上设置有与所述第一连接块相对的第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间设置有伸缩导杆，所述伸缩导杆的第一端与所述第一连接块连接，所述伸缩导杆的第二端贯穿第二连接块，所述伸缩导杆上套设有弹性件。

10.根据权利要求9所述的压合装置，其特征在于，所述伸缩导杆上设有传感器，其设置在抵于所述弹性件一端的传感器感应块上；弹性件的一端抵于传感器感应块，另一端抵于第一连接块。

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