CN211102005U - 全自动沾锡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体公开了全自动沾锡机，包括机座和控制面板，机座上设有工作平台和安装架，工作平台上设有左右并排设置的助焊剂放置槽和锡炉，安装架上通过左右位移导轨设置有可活动地左右位移滑座，左右位移滑座设有上下位移导轨、可活动地安装在上下位移导轨上的上下位移滑座以及驱动上下位移滑座沿上下位移导轨活动地上下位移电机，上下位移滑座的下端分别设有第一连接板和第二连接板，第一连接板上设有夹具，第二连接板上刮锡气缸，夹具和刮锡气缸均设置在助焊剂放置槽和锡炉的上方。本实用新型可以实现电线的自动沾助焊剂以及自动沾锡，提高加工效率，降低人工成本，提高电线的沾锡长度以及沾锡量的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及全自动沾锡机。
背景技术
电线常运用在连接电路元件以形成完整功能的电路，电线的尾端一般都是去皮后作沾锡处理，使其操作时可快速与被连接件焊接。电线的两端为都去皮的裸线，为了使裸线部刚性较佳，且无分叉线，裸线部分必须做沾锡处理，现有的沾锡一般采用人工沾锡，费时费力，且沾锡时无法控制沾染长度和沾锡量的多少。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供全自动沾锡机，可以实现电线的自动沾助焊剂以及自动沾锡，提高加工效率，降低人工成本，提高电线的沾锡长度以及沾锡量的精准度。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
全自动沾锡机，包括机座和控制面板，机座上设有工作平台和安装架，工作平台上设有左右并排设置的助焊剂放置槽和锡炉，锡炉的上端通过上下位移气缸设有可上下活动地锡块放置盒，锡块放置盒可由上下位移气缸驱动移动到锡炉内，安装架上通过左右位移导轨设置有可活动地左右位移滑座，左右位移滑座的一侧设有用于驱动左右位移滑座沿左右位移导轨方向活动地左右位电机，左右位移滑座设有上下位移导轨、可活动地安装在上下位移导轨上的上下位移滑座以及驱动上下位移滑座沿上下位移导轨活动地上下位移电机，上下位移滑座的下端设有向外伸出的横板，横板的左右两端分别设有第一连接板和第二连接板，第一连接板上设有安装座，安装座上安装有可拆卸的夹具，夹具上设有至少两个电线放置位，电线放置位上设有用于卡入电线的卡槽，第二连接板上刮锡气缸，夹具和刮锡气缸均设置在助焊剂放置槽和锡炉的上方，上下位移电机用于驱动上下位移滑座带动夹具和刮锡气缸朝助焊剂放置槽以及锡炉方向活动，刮锡气缸的伸缩杆连接有刮刀，从而带动刮刀伸入锡炉内，上下位移气缸、左右位电机、上下位移电机和刮锡气缸均与控制面板连接。
上述说明中，作为优选，所述助焊剂放置槽的一侧设有助焊剂储存罐，助焊剂储存罐通过输送管与助焊剂放置槽连接，并可往助焊剂放置槽内输送助焊剂。
上述说明中，作为优选，所述助焊剂放置槽两侧侧壁的上端设有相对设置的缺口，且缺口贯穿助焊剂放置槽的侧壁，助焊剂放置槽的外侧环绕有第一防漏槽，第一防漏槽通过缺口与助焊剂放置槽连通。
上述说明中，作为优选，所述锡块放置盒的底板为开口小于锡块的网状。
上述说明中，作为优选，所述锡炉的外侧环绕有第二防漏槽，第二防漏槽的一侧设有开口，开口处设有用于回收第二防漏槽内的锡液的回收盒。
上述说明中，作为优选，所述机座上还设有控制开关、急停按键和电源开关。
本实用新型所产生的有益效果是：工作平台上设有左右并排设置的助焊剂放置槽和锡炉，用于放置电线的夹具通过导轨和安装架安装在助焊剂放置槽和锡炉的上方，可以实现电线的自动沾助焊剂以及自动沾锡，提高加工效率，降低人工成本，提高电线的沾锡长度以及沾锡量的精准度；助焊剂放置槽和锡炉的上方还设有刮锡气缸，刮锡气缸的伸缩杆连接有刮刀，可以刮除锡炉内的锡液表面氧层，沾锡效果更佳；锡炉的上端设有可上下活动地锡块放置盒，在锡炉内的锡液少于一定的量时，可以自动将锡块放置盒移动到锡炉内进行加锡。
附图说明
图1：为本实用新型之实施例的组装结构示意图；
图2：为本实用新型之实施例的后视方向立体图；
附图标识说明：10-机座，11-工作平台，12-控制开关，13-急停按键，14-电源开关，15-助焊剂放置槽，151-缺口，152-第一防漏槽，16-锡炉，161-第二防漏槽，162-回收盒，17-助焊剂储存罐，18-锡块放置盒，181-上下位移气缸，20-安装架，21-左右位移导轨，22-左右位移滑座，23-上下位移导轨，24-上下位移滑座，25-上下位移电机，26-第一连接板，261-第二连接板，27-安装座，28-夹具，29-刮锡气缸，291-刮刀，30-控制面板。
具体实施方式
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
本实施例：如图1-2所示，全自动沾锡机，包括机座10和控制面板30，机座10上设有控制开关12、急停按键13、电源开关14、工作平台11和安装架20，工作平台11上设有左右并排设置的助焊剂放置槽15和锡炉16，助焊剂放置槽15的一侧设有助焊剂储存罐17，助焊剂储存罐17通过输送管与助焊剂放置槽15连接，并可往助焊剂放置槽15内输送助焊剂，助焊剂放置槽15两侧侧壁的上端设有相对设置的缺口151，且缺口151贯穿助焊剂放置槽15的侧壁，助焊剂放置槽15的外侧环绕有第一防漏槽152，第一防漏槽152通过缺口151与助焊剂放置槽15连通，可以有效防止加助焊剂或电线沾助焊剂时，助焊剂放置槽15内的助焊剂流出到工作平台11上；锡炉16的外侧环绕有第二防漏槽161，第二防漏槽161的一侧设有开口，开口处设有用于回收第二防漏槽161内的锡液的回收盒162，能够防止在加锡或电线沾锡时，锡炉16内的锡液流出到工作平台11上，锡炉16的上端通过上下位移气缸181设有可上下活动地锡块放置盒18，锡块放置盒18可由上下位移气缸181驱动移动到锡炉16内，锡块放置盒18的底板为开口小于锡块的网状，在锡炉16内的锡液少于一定的量时，可以自动将锡块放置盒18移动到锡炉16内进行加热，使融化后的锡块，由网状底板的开口流入锡炉16内，安装架20上通过左右位移导轨21设置有可活动地左右位移滑座22，左右位移滑座22的一侧设有用于驱动左右位移滑座22沿左右位移导轨21方向活动地左右位电机，左右位移滑座22设有上下位移导轨23、可活动地安装在上下位移导轨23上的上下位移滑座24以及驱动上下位移滑座24沿上下位移导轨23活动地上下位移电机25，上下位移滑座24的下端设有向外伸出的横板，横板的左右两端分别设有第一连接板26和第二连接板261，第一连接板26上设有安装座27，安装座27上安装有可拆卸的夹具28，夹具28上设有至少两个电线放置位，电线放置位上设有用于卡入电线的卡槽，第二连接板261上刮锡气缸29，夹具28和刮锡气缸29均设置在助焊剂放置槽15和锡炉16的上方，上下位移电机25用于驱动上下位移滑座24带动夹具28和刮锡气缸29朝助焊剂放置槽15以及锡炉16方向活动，刮锡气缸29的伸缩杆连接有刮刀291，从而带动刮刀291伸入锡炉16内，可以刮除锡炉16内的锡液表面氧层，沾锡效果更佳，上下位移气缸181、左右位电机、上下位移电机25和刮锡气缸29均与控制面板30连接，可以实现电线的自动沾助焊剂以及自动沾锡，提高加工效率，降低人工成本，提高电线的沾锡长度以及沾锡量的精准度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.全自动沾锡机，包括机座和控制面板，机座上设有工作平台和安装架，其特征在于：所述工作平台上设有左右并排设置的助焊剂放置槽和锡炉，锡炉的上端通过上下位移气缸设有可上下活动地锡块放置盒，锡块放置盒可由上下位移气缸驱动移动到锡炉内，安装架上通过左右位移导轨设置有可活动地左右位移滑座，左右位移滑座的一侧设有用于驱动左右位移滑座沿左右位移导轨方向活动地左右位电机，左右位移滑座设有上下位移导轨、可活动地安装在上下位移导轨上的上下位移滑座以及驱动上下位移滑座沿上下位移导轨活动地上下位移电机，上下位移滑座的下端设有向外伸出的横板，横板的左右两端分别设有第一连接板和第二连接板，第一连接板上设有安装座，安装座上安装有可拆卸的夹具，夹具上设有至少两个电线放置位，电线放置位上设有用于卡入电线的卡槽，第二连接板上刮锡气缸，夹具和刮锡气缸均设置在助焊剂放置槽和锡炉的上方，上下位移电机用于驱动上下位移滑座带动夹具和刮锡气缸朝助焊剂放置槽以及锡炉方向活动，刮锡气缸的伸缩杆连接有刮刀，从而带动刮刀伸入锡炉内，上下位移气缸、左右位电机、上下位移电机和刮锡气缸均与控制面板连接。
2.根据权利要求1所述的全自动沾锡机，其特征在于：所述助焊剂放置槽的一侧设有助焊剂储存罐，助焊剂储存罐通过输送管与助焊剂放置槽连接，并可往助焊剂放置槽内输送助焊剂。
3.根据权利要求2所述的全自动沾锡机，其特征在于：所述助焊剂放置槽两侧侧壁的上端设有相对设置的缺口，且缺口贯穿助焊剂放置槽的侧壁，助焊剂放置槽的外侧环绕有第一防漏槽，第一防漏槽通过缺口与助焊剂放置槽连通。
4.根据权利要求1所述的全自动沾锡机，其特征在于：所述锡块放置盒的底板为开口小于锡块的网状。
5.根据权利要求1所述的全自动沾锡机，其特征在于：所述锡炉的外侧环绕有第二防漏槽，第二防漏槽的一侧设有开口，开口处设有用于回收第二防漏槽内的锡液的回收盒。
6.根据权利要求1所述的全自动沾锡机，其特征在于：所述机座上还设有控制开关、急停按键和电源开关。
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