CN114597735A - 一种电源线自动挂锡装置 - Google Patents

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    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/28Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26

Abstract

本发明涉及一种电源线自动挂锡装置,电线的三根内线分别伸入压紧块的下夹紧块之间,下夹紧块的数量为四个,均匀分布在压紧块上,压紧块的底部一侧卡合在第一滑槽上,另一侧卡合在翻转槽或第二滑槽上,翻转槽通过第一连杆连接到第二连杆,第二连杆连接翻转气缸,第二连杆固定连接伸缩气缸的缸体,伸缩气缸的工作杆固定连接弯曲连杆,弯曲连杆上设置上夹紧条,上夹紧条、压紧块和下夹紧块配合夹紧电线;锡水池内设置加热器,锡水池的开口处正对翻转后的电线的三根内线;传送带为环状,上方固定设置多个传送钩,传送钩设置在压紧块之间,第一滑槽、翻转槽、第二滑槽的横截面相同。本发明自动化、减少人工、提高生产效率、电源线双头同时加工。

Description

一种电源线自动挂锡装置
技术领域
本发明涉及电气设备技术领域,特别是一种自动化、减少人工、提高生产效率、安全性高的电源线自动挂锡装置。
背景技术
电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线,通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材,这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。电源线的结构主要要外护套、内护套、导体,常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等。
拖线板即插线板,另有叫排插、插座、延长插座的,普遍指电源转换器有延长功能,是家庭生活中必需用到的电工产品。拖线板的电路是220V交流电的零线和火线,三个口那种多一个接大地线。
插线板在批量生产时,需要对电源线的两头内线进行剥线,一头连接插头,三股的内线分别表示零线、火线和地线,通过不同颜色选择,需要对三股的内线进行位置调整;另一头连接插线板体,三股的内线长度要求不同,且要求挂锡,以方便后续和插线板体连接。如果通过人工制作,工时长,生产效率低下。同时通过人工进行挂锡,由于锡水温度高,容易造成事故,存在安全隐患。
需要一种自动化、减少人工、提高生产效率、安全性高的电源线自动挂锡装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化、减少人工、提高生产效率、安全性高的电源线自动挂锡装置。
一种电源线自动挂锡装置,包括:
电线,所述电线的三根内线分别伸入压紧块的下夹紧块之间,所述下夹紧块的数量为四个,均匀分布在压紧块上,所述压紧块的底部一侧卡合在第一滑槽上,另一侧卡合在翻转槽或第二滑槽上,所述翻转槽通过第一连杆连接到第二连杆,所述第二连杆连接翻转气缸,所述第二连杆固定连接伸缩气缸的缸体,所述伸缩气缸的工作杆固定连接弯曲连杆,所述弯曲连杆上设置上夹紧条,所述上夹紧条、压紧块和下夹紧块配合夹紧电线;
锡水池,所述锡水池内设置加热器,所述锡水池的开口处正对翻转后的电线的三根内线;
传送带,所述传送带为环状,上方固定设置多个传送钩,所述传送钩设置在压紧块之间,所述第一滑槽、翻转槽、第二滑槽的横截面相同,所述翻转槽设置在第二滑槽之间。
所述压紧块为长方体形状。
所述下夹紧块为圆弧形凸起。
所述第一连杆为L形。
所述弯曲连杆为弧形。
所述上夹紧条的长度大于等于压紧块的长度。
所述传送带带动传送钩运动,进而推动压紧块从第二滑槽运动到翻转槽上,伸缩气缸收缩,上夹紧条下降配合压紧块和下夹紧块夹紧电线,翻转气缸带动压紧块、翻转槽、第一连杆、第二连杆、伸缩气缸、弯曲连杆、上夹紧条翻转,电线的端部伸入锡水池时,传送带停止传送,待翻转气缸带动压紧块向反方向翻转回初始位置,伸缩气缸伸出,上夹紧条上升,和下夹紧块分离,传送带将压紧块传送到第二滑槽。
所述弯曲连杆的上端部为横向条,中部连接伸缩气缸的工作杆,所述压紧块每次进入翻转槽的数量为两个,分别位于伸缩气缸的两端。
所述翻转气缸的翻转角度为90°。
本发明电线的三根内线分别伸入压紧块的下夹紧块之间,下夹紧块的数量为四个,均匀分布在压紧块上,压紧块的底部一侧卡合在第一滑槽上,另一侧卡合在翻转槽或第二滑槽上,翻转槽通过第一连杆连接到第二连杆,第二连杆连接翻转气缸,第二连杆固定连接伸缩气缸的缸体,伸缩气缸的工作杆固定连接弯曲连杆,弯曲连杆上设置上夹紧条,上夹紧条、压紧块和下夹紧块配合夹紧电线;锡水池内设置加热器,锡水池的开口处正对翻转后的电线的三根内线;传送带为环状,上方固定设置多个传送钩,传送钩设置在压紧块之间,第一滑槽、翻转槽、第二滑槽的横截面相同,翻转槽设置在第二滑槽之间。本发明自动化、减少人工、提高生产效率、电源线双头同时加工。
附图说明
图1是本发明的主视向结构示意图;
图2是本发明的左视向结构示意图;
图3是本发明电线和压紧块的俯视向结构示意图;
图4是本发明传送带的主视向结构示意图;
图中:1、电线,2、压紧块,3、下夹紧块,4、第一滑槽,5、翻转槽,6、第一连杆,7、翻转气缸,8、第二连杆,9、伸缩气缸,10、弯曲连杆,11、上夹紧条,12、锡水池,13、加热器,14、传送带,15、传送钩,16、第二滑槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本发明做进一步说明。
一种电源线自动挂锡装置,包括:电线1,电线1的三根内线分别伸入压紧块2的下夹紧块3之间,下夹紧块3的数量为四个,均匀分布在压紧块2上,压紧块2的底部一侧卡合在第一滑槽4上,另一侧卡合在翻转槽5或第二滑槽16上,翻转槽5通过第一连杆6连接到第二连杆8,第二连杆8连接翻转气缸7,第二连杆8固定连接伸缩气缸9的缸体,伸缩气缸9的工作杆固定连接弯曲连杆10,弯曲连杆10上设置上夹紧条11,上夹紧条11、压紧块2和下夹紧块3配合夹紧电线1;锡水池12,锡水池12内设置加热器13,锡水池12的开口处正对翻转后的电线1的三根内线;传送带14,传送带14为环状,上方固定设置多个传送钩15,传送钩15设置在压紧块2之间,第一滑槽4、翻转槽5、第二滑槽16的横截面相同,翻转槽5设置在第二滑槽16之间。
压紧块2为长方体形状。下夹紧块3为圆弧形凸起。第一连杆6为L形。弯曲连杆10为弧形。上夹紧条11的长度大于等于压紧块2的长度。传送带14带动传送钩15运动,进而推动压紧块2从第二滑槽16运动到翻转槽5上,伸缩气缸9收缩,上夹紧条11下降配合压紧块2和下夹紧块3夹紧电线1,翻转气缸7带动压紧块2、翻转槽5、第一连杆6、第二连杆8、伸缩气缸9、弯曲连杆10、上夹紧条11翻转,电线1的端部伸入锡水池12时,传送带14停止传送,待翻转气缸7带动压紧块2向反方向翻转回初始位置,伸缩气缸9伸出,上夹紧条11上升,和下夹紧块3分离,传送带14将压紧块2传送到第二滑槽16。
弯曲连杆10的上端部为横向条,中部连接伸缩气缸9的工作杆,压紧块2每次进入翻转槽5的数量为两个,分别位于伸缩气缸9的两端。翻转气缸7的翻转角度为90°。
电线1夹紧在压紧块2的下夹紧块3之间,每个压紧块2对应一根电线1,传送带14带动传送钩15运动,进而推动压紧块2从第二滑槽16运动到翻转槽5上,压紧块2的一端一直在第一滑槽4直线滑行。当两个压紧块2被带到翻转槽5上。传送带14停止传动,伸缩气缸9收缩,上夹紧条11下降配合压紧块2和下夹紧块3夹紧电线1,翻转气缸7带动压紧块2、翻转槽5、第一连杆6、第二连杆8、伸缩气缸9、弯曲连杆10、上夹紧条11翻转,电线1的端部伸入锡水池12进行挂锡动作。电线1挂锡完成后,翻转气缸7带动压紧块2向反方向翻转回初始位置,伸缩气缸9伸出,上夹紧条11上升,和下夹紧块3分离,压紧块2、下夹紧块3、上夹紧条11松开电线1。传送带14动作,传送带14将压紧块2从翻转槽5传送到第二滑槽16,进行下一步加工。以上动作重复,可实现自动挂锡。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种电源线自动挂锡装置,其特征在于,包括:
电线(1),所述电线(1)的三根内线分别伸入压紧块(2)的下夹紧块(3)之间,所述下夹紧块(3)的数量为四个,均匀分布在压紧块(2)上,所述压紧块(2)的底部一侧卡合在第一滑槽(4)上,另一侧卡合在翻转槽(5)或第二滑槽(16)上,所述翻转槽(5)通过第一连杆(6)连接到第二连杆(8),所述第二连杆(8)连接翻转气缸(7),所述第二连杆(8)固定连接伸缩气缸(9)的缸体,所述伸缩气缸(9)的工作杆固定连接弯曲连杆(10),所述弯曲连杆(10)上设置上夹紧条(11),所述上夹紧条(11)、压紧块(2)和下夹紧块(3)配合夹紧电线(1);
锡水池(12),所述锡水池(12)内设置加热器(13),所述锡水池(12)的开口处正对翻转后的电线(1)的三根内线;
传送带(14),所述传送带(14)为环状,上方固定设置多个传送钩(15),所述传送钩(15)设置在压紧块(2)之间,所述第一滑槽(4)、翻转槽(5)、第二滑槽(16)的横截面相同,所述翻转槽(5)设置在第二滑槽(16)之间。
2.根据权利要求1所述的一种电源线自动挂锡装置,其特征在于,所述压紧块(2)为长方体形状。
3.根据权利要求1所述的一种电源线自动挂锡装置,其特征在于,所述下夹紧块(3)为圆弧形凸起。
4.根据权利要求1所述的一种电源线自动挂锡装置,其特征在于,所述第一连杆(6)为L形。
5.根据权利要求1所述的一种电源线自动挂锡装置,其特征在于,所述弯曲连杆(10)为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种电源线自动挂锡装置,其特征在于,所述上夹紧条(11)的长度大于等于压紧块(2)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种电源线自动挂锡装置,其特征在于,所述传送带(14)带动传送钩(15)运动,进而推动压紧块(2)从第二滑槽(16)运动到翻转槽(5)上,伸缩气缸(9)收缩,上夹紧条(11)下降配合压紧块(2)和下夹紧块(3)夹紧电线(1),翻转气缸(7)带动压紧块(2)、翻转槽(5)、第一连杆(6)、第二连杆(8)、伸缩气缸(9)、弯曲连杆(10)、上夹紧条(11)翻转,电线(1)的端部伸入锡水池(12)时,传送带(14)停止传送,待翻转气缸(7)带动压紧块(2)向反方向翻转回初始位置,伸缩气缸(9)伸出,上夹紧条(11)上升,和下夹紧块(3)分离,传送带(14)将压紧块(2)传送到第二滑槽(16)。
8.根据权利要求1所述的一种电源线自动挂锡装置,其特征在于,所述弯曲连杆(10)的上端部为横向条,中部连接伸缩气缸(9)的工作杆,所述压紧块(2)每次进入翻转槽(5)的数量为两个,分别位于伸缩气缸(9)的两端。
9.根据权利要求1所述的一种电源线自动挂锡装置,其特征在于,所述翻转气缸(7)的翻转角度为90°。
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