CN211101130U - 一种新型快速冲压模具 - Google Patents
一种新型快速冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211101130U CN211101130U CN201921990107.XU CN201921990107U CN211101130U CN 211101130 U CN211101130 U CN 211101130U CN 201921990107 U CN201921990107 U CN 201921990107U CN 211101130 U CN211101130 U CN 211101130U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- sleeve
- bottom plate
- connecting plate
- department
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型快速冲压模具，其结构包括动模、定模和套筒，所述动模与定模和套筒配合连接；所述动模上设有连接板、模芯和防呆柱，所述连接板上设有固定板和第一支撑块，所述定模上设有底板、模槽和防呆孔，所述底板上设有安装块和第二支撑块，所述套筒上设有弹簧、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有抵块，该一种新型快速冲压模具，通过设有的套筒和弹簧，配合第一支撑杆、第二支撑杆、抵块，能够实现动模和定模进行快速复位加工生产，提高了模具加工生产的效率；通过设有的防呆柱和防呆孔，能够防止动模和定模冲压过程中错位，造成模具损坏，降低了成本，进一步提高了模具加工生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型快速冲压模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的冲压模具，不能够实现动模和定模进行快速加工生产，降低了模具加工生产的效率，动模和定模冲压过程中，容易发生错位，造成模具损坏，增加成本，利用价值和推广价值低，结构复杂，操作繁琐等不足之处，为此，我们提出一种新型快速冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型快速冲压模具，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型快速冲压模具，其结构包括动模、定模和套筒，所述动模与定模和套筒配合连接；所述动模上设有连接板、模芯和防呆柱，所述连接板上设有固定板和第一支撑块，所述定模上设有底板、模槽和防呆孔，所述底板上设有安装块和第二支撑块，所述套筒上设有弹簧、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有抵块，所述连接板设置在动模的上端处，且与动模固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板设置在连接板的上端中间处，且与连接板固定连接，所述第一支撑块设置在连接板的两侧处，且与连接板固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模芯设置在动模的下端中间处，且与动模固定连接，所述防呆柱设置在动模的下端四角处，且与动模固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板设置在定模的下端处，且与定模固定连接，所述安装块设置在底板的底部两侧处，且与底板相连接，所述第二支撑块设置在底板的两侧处，且与底板固定连接，所述模槽开设在定模的上端面中间处，所述防呆孔开设在定模的上端面四角处。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒设置在动模和定模的两侧中间处，且通过第一支撑杆、第二支撑杆和第一支撑块、第二支撑块相连接，所述弹簧设置在套筒的内部处，且与套筒固定连接，所述抵块设置在弹簧的上端处，且与第二支撑杆一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
该一种新型快速冲压模具，通过设有的套筒和弹簧，配合第一支撑杆、第二支撑杆、抵块，能够实现动模和定模进行快速复位加工生产，提高了模具加工生产的效率；通过设有的防呆柱和防呆孔，能够防止动模和定模冲压过程中错位，造成模具损坏，降低了成本，进一步提高了模具加工生产的效率，具有很大的利用价值和推广价值。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型快速冲压模具的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种新型快速冲压模具的局部俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种新型快速冲压模具的局部剖视结构示意图。
图中：动模1、连接板11、固定板111、第一支撑块112、模芯12、防呆柱13、定模2、底板21、安装块211、第二支撑块212、模槽22、防呆孔23、套筒3、弹簧31、第一支撑杆32、第二支撑杆33、抵块331。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型快速冲压模具，其结构包括动模1、定模2和套筒3，所述动模1与定模2和套筒3配合连接；所述动模1上设有连接板11、模芯12和防呆柱13，所述连接板11上设有固定板111和第一支撑块112，所述定模2上设有底板21、模槽22和防呆孔23，所述底板21上设有安装块211和第二支撑块212，所述套筒3上设有弹簧31、第一支撑杆32和第二支撑杆33，所述第二支撑杆33上设有抵块331，所述连接板11设置在动模1的上端处，且与动模1固定连接。
所述固定板111设置在连接板11的上端中间处，且与连接板11固定连接，所述第一支撑块112设置在连接板11的两侧处，且与连接板11固定连接；设有的固定板111，起到一个连接固定的作用；设有的第一支撑块112，起到一个连接支撑的作用。
所述模芯12设置在动模1的下端中间处，且与动模1固定连接，所述防呆柱13设置在动模1的下端四角处，且与动模1固定连接；设有的模芯12，起到一个加工生产的作用；设有的防呆柱13，起到一个限位的作用。
所述底板21设置在定模2的下端处，且与定模2固定连接，所述安装块 211设置在底板21的底部两侧处，且与底板21相连接，所述第二支撑块212 设置在底板21的两侧处，且与底板21固定连接，所述模槽22开设在定模2 的上端面中间处，所述防呆孔23开设在定模2的上端面四角处；设有的底板 21，起到一个连接固定的作用；设有的安装块211，起到一个连接安装的作用；设有的第二支撑块212，起到一个连接支撑的作用；设有的模槽22，起到一个加工生产的作用；设有的防呆孔23，起到一个配合防呆柱13运动的作用。
所述套筒3设置在动模1和定模2的两侧中间处，且通过第一支撑杆32、第二支撑杆33和第一支撑块112、第二支撑块212相连接，所述弹簧31设置在套筒3的内部处，且与套筒3固定连接，所述抵块331设置在弹簧31的上端处，且与第二支撑杆33一体成型；设有的套筒3，起到一个连接固定的作用；设有的弹簧31，起到一个变形复位的作用；设有的抵块331，起到一个顶板的作用。
本实用新型的动模1、连接板11、固定板111、第一支撑块112、模芯12、防呆柱13、定模2、底板21、安装块211、第二支撑块212、模槽22、防呆孔23、套筒3、弹簧31、第一支撑杆32、第二支撑杆33、抵块331，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过设有的套筒3和弹簧31，配合第一支撑杆32、第二支撑杆33、抵块331，能够实现动模1和定模2进行快速复位加工生产，提高了模具加工生产的效率；通过设有的防呆柱13和防呆孔23，能够防止动模1和定模2冲压过程中错位，造成模具损坏，降低了成本，进一步提高了模具加工生产的效率，具有很大的利用价值和推广价值。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将定模2通过安装块211进行连接安装在车床上，再将动模1通过连接固定板111安装在定模2上方，再将套筒3通过第一支撑杆32和第二支撑杆33与第一支撑块112和第二支撑块212连接安装，在加工过程中，通过动模1对定模2进行运动，模芯12运动到模槽22进行加工生产，同时防呆柱13和防呆孔23进行配合运动，第二支撑杆33向下推动抵块331，使弹簧31变形，加工完成，然后弹簧31复位，将抵块331向上推动第二支撑杆33，接着下个产品加工生产。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型快速冲压模具，其结构包括动模(1)、定模(2)和套筒(3)，其特征在于：所述动模(1)与定模(2)和套筒(3)配合连接；
所述动模(1)上设有连接板(11)、模芯(12)和防呆柱(13)，所述连接板(11)上设有固定板(111)和第一支撑块(112)，所述定模(2)上设有底板(21)、模槽(22)和防呆孔(23)，所述底板(21)上设有安装块(211)和第二支撑块(212)，所述套筒(3)上设有弹簧(31)、第一支撑杆(32)和第二支撑杆(33)，所述第二支撑杆(33)上设有抵块(331)，所述连接板(11)设置在动模(1)的上端处，且与动模(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型快速冲压模具，其特征在于：所述固定板(111)设置在连接板(11)的上端中间处，且与连接板(11)固定连接，所述第一支撑块(112)设置在连接板(11)的两侧处，且与连接板(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型快速冲压模具，其特征在于：所述模芯(12)设置在动模(1)的下端中间处，且与动模(1)固定连接，所述防呆柱(13)设置在动模(1)的下端四角处，且与动模(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型快速冲压模具，其特征在于：所述底板(21)设置在定模(2)的下端处，且与定模(2)固定连接，所述安装块(211)设置在底板(21)的底部两侧处，且与底板(21)相连接，所述第二支撑块(212)设置在底板(21)的两侧处，且与底板(21)固定连接，所述模槽(22)开设在定模(2)的上端面中间处，所述防呆孔(23)开设在定模(2)的上端面四角处。
5.根据权利要求1所述的一种新型快速冲压模具，其特征在于：所述套筒(3)设置在动模(1)和定模(2)的两侧中间处，且通过第一支撑杆(32)、第二支撑杆(33)和第一支撑块(112)、第二支撑块(212)相连接，所述弹簧(31)设置在套筒(3)的内部处，且与套筒(3)固定连接，所述抵块(331)设置在弹簧(31)的上端处，且与第二支撑杆(33)一体成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921990107.XU CN211101130U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种新型快速冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921990107.XU CN211101130U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种新型快速冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211101130U true CN211101130U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71715727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921990107.XU Active CN211101130U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种新型快速冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211101130U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114101671A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-01 | 长钰模具(苏州)有限公司 | 一种双联链齿轮粉末冶金模具 |
-
2019
- 2019-11-18 CN CN201921990107.XU patent/CN211101130U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114101671A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-01 | 长钰模具(苏州)有限公司 | 一种双联链齿轮粉末冶金模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211101130U (zh) | 一种新型快速冲压模具 | |
| CN107283701A (zh) | 一种儿童玩具用成型模具 | |
| CN211492687U (zh) | 一种机械加工模具用顶出机构 | |
| CN214604958U (zh) | 一种用于坩埚成型的模具 | |
| CN214521373U (zh) | 一种自动脱模结构的鞋模 | |
| CN211135476U (zh) | 一种易于脱离的模具 | |
| CN211662451U (zh) | 一种模具顶出系统 | |
| CN204148456U (zh) | 一种换模板的装置 | |
| CN208601840U (zh) | 一种通用型模仁组件 | |
| CN210758815U (zh) | 一种注塑模具安装机构 | |
| CN219360013U (zh) | 一种新型组合模具 | |
| CN210190726U (zh) | 一种便于后期分离移动的手机加工用面板外壳模具 | |
| CN217318834U (zh) | 一种可快速组合的模具 | |
| CN206561556U (zh) | 一种经济型快速注塑模 | |
| CN204673914U (zh) | 一种注塑模具结构 | |
| CN212121437U (zh) | 一种复杂分离式精密模具结构 | |
| CN215619389U (zh) | 一种模具用脱模结构 | |
| CN204749135U (zh) | 注塑成型模具 | |
| CN212242310U (zh) | 一种铁路垫板的新型加工模具 | |
| CN215903880U (zh) | 一种用于制备工程塑料制件的注塑模具 | |
| CN213947139U (zh) | 一种模具的后臂 | |
| CN219055146U (zh) | 一种玩具生产用快速脱模模具 | |
| CN211938723U (zh) | 一种用于汽车内板件的研合液压模具 | |
| CN210362624U (zh) | 一种手机模具用的固定安装装置 | |
| CN212385896U (zh) | 一种恒温高精密注塑模具设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201022 Address after: No.24, Yinghu Road, Yinghu village, Wangting Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000 Patentee after: Suzhou jiamit Precision Hardware Co., Ltd Address before: 215000, Jiangsu, Suzhou Province, Xiangcheng District, looking at the town of No. 30 cross the road Patentee before: Suzhou Zhouzhou precision mould Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210412 Address after: 215000 30 Wendu Road, Wangting Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou Zhouzhou precision mould Co.,Ltd. Address before: 215000 24 Yinghu Road, Yinghu village, Wangting Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou jiamit Precision Hardware Co., Ltd |
|
| TR01 | Transfer of patent right |