CN211100219U - 一种间接在线检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种间接在线检测机。所述间接在线检测机包括：箱体；视觉CCD组件，所述视觉CCD组件的一侧固定于所述箱体的内壁的顶部；不良品排出气缸，所述不良品排出气缸的一侧固定于所述箱体的一侧；第一传动组件，所述第一传动组件的顶部固定于所述箱体的底部；第二传动组件，所述第二传动组件的顶部固定于所述箱体的底部；支撑组件，所述支撑组件的顶部固定于所述第二传动组件的内部。本实用新型提供的间接在线检测机，具有便于对产品通过机器进行检测，不需要人工来进行检测，通过机器检测提高了检测的精准性，当检测到不良产品时，只需通过装置将不良品推出即可，提高了产品检测的工作效率，提高了产品检测的精准性。

Description

一种间接在线检测机

技术领域

本实用新型涉及检测机领域，尤其涉及一种间接在线检测机。

背景技术

传统的精密螺丝检测方式一般是人工抽检，即由操作员按照一定的抽样比例从一批产品中抽取一定数量的样本进行目视检测，或者在一批螺丝中多配置一定数量以补偿其中的不良品，由使用者在使用过程中自行挑选。

现有的检测费时费力，而且极不准确，在自动化水平大幅度提高的今天，大部分螺丝组装工艺为通过自动识别实现，不再采用人工手动完成，在自动识别的过程中，采用抽样检测或者多配置数量的传统方式已经无法满足要求。

因此，有必要提供一种间接在线检测机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种间接在线检测机，解决了人工在测试中，无法精准进行检测的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的间接在线检测机，包括：箱体；视觉CCD组件，所述视觉CCD组件的一侧固定于所述箱体的内壁的顶部；不良品排出气缸，所述不良品排出气缸的一侧固定于所述箱体的一侧；第一传动组件，所述第一传动组件的顶部固定于所述箱体的底部；第二传动组件，所述第二传动组件的顶部固定于所述箱体的底部；支撑组件，所述支撑组件的顶部固定于所述第二传动组件的内部。

优选的，所述箱体的一侧固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置包括卡槽，所述箱体的一侧固定连接有卡槽，所述箱体的一侧固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有转柄，所述转柄的一端与所述卡槽的一侧相适配。

优选的，所述视觉CCD组件包括横板、摄像机、电脑主机、框体和照明灯，所述横板的两侧固定于所述箱体的内壁的两侧，所述摄像机的底部固定于所述横板的顶部，所述电脑主机的一侧固定于所述箱体的内壁的一侧，所述框体的顶部固定于所述横板的底部，所述照明灯的两侧固定于所述框体的一侧。

优选的，所述不良品排出气缸包括保护罩、不良品本体和拉手，所述保护罩的一侧固定于所述箱体的一侧，所述不良品本体的底部固定于所述保护罩的内壁的底部，所述拉手的一侧固定于所述箱体的一侧。

优选的，所述第一传动组件包括第一传动轮、底箱和上料板，所述底箱的顶部固定于所述箱体的底部，所述第一传动轮的轴心处通过转动件与所述底箱的内壁的两侧转动连接，所述上料板的一侧固定于所述底箱的一侧。

优选的，所述第二传动组件包括电机、第二传动轮、储料箱和下料板，所述电机的一侧固定于所述底箱的一侧，所述第二传动轮的轴心处通过连接件转动于所述底箱的内壁的两侧，所述储料箱的一侧固定于所述箱体的一侧，所述下料板的一侧固定于所述底箱的一侧。

优选的，所述支撑组件包括第一支撑件、第一支撑板、第二支撑件和第二支撑板，所述第一支撑件的一侧固定于所述底箱的内壁的一侧，所述第一支撑板的底部固定于所述第一支撑件的顶部，所述第二支撑件的一侧固定于所述底箱的内壁的一侧，所述第二支撑板的底部固定于所述第二支撑件的顶部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的XXX具有如下有益效果：

本实用新型提供一种间接在线检测机，通过视觉CCD组件包括横板、摄像机、电脑主机、框体和照明灯，横板的两侧固定于箱体的内壁的两侧，摄像机的底部固定于横板的顶部，电脑主机的一侧固定于箱体的内壁的一侧，框体的顶部固定于横板的底部，照明灯的两侧固定于框体的一侧，便于对产品通过机器进行检测，不需要人工来进行检测，通过机器检测提高了检测的精准性，当检测到不良产品时，只需通过装置将不良品推出即可，提高了产品检测的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的间接在线检测机的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的间接在线检测机的侧视图；

图3为间接在线检测机的第二实施例结构示意图。

图中标号：1、箱体，2、视觉CCD组件，21、横板，22、摄像机，23、电脑主机，24、框体，25、照明灯，3、不良品排出气缸，31、保护罩，32、不良品本体，33、拉手，4、第一传动组件，41、第一传动轮，42、底箱，43、上料板，5、第二传动组件，51、电机，52、第二传动轮，53、储料箱，54、下料板，6、支撑组件，61、第一支撑件，62、第一支撑板，63、第二支撑件，64、第二支撑板，7、夹紧装置，71、卡槽，72、转杆，73、转柄，8、支撑组件，81、长板，82、第一伸缩杆，83、第二伸缩杆，9、调节组件，91、转动电机，92、螺纹杆，93、滑动块，94、滑动板，95、竖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3。其中，图1为本实用新型提供的间接在线检测机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的间接在线检测机的侧视图；图3为间接在线检测机的第二实施例结构示意图。

第一实施例

请参阅图1-2，间接在线检测机，包括：箱体1；视觉CCD组件2，所述视觉CCD组件2的一侧固定于所述箱体1的内壁的顶部；不良品排出气缸3，所述不良品排出气缸3的一侧固定于所述箱体1的一侧；第一传动组件4，所述第一传动组件4的顶部固定于所述箱体1的底部；第二传动组件5，所述第二传动组件5的顶部固定于所述箱体1的底部；支撑组件6，所述支撑组件6的顶部固定于所述第二传动组件5的内部。

所述箱体1的一侧固定连接有夹紧装置7，所述夹紧装置7包括卡槽71，所述箱体1的一侧固定连接有卡槽71，所述箱体1的一侧固定连接有转杆72，所述转杆72的表面固定连接有转柄73，所述转柄73的一端与所述卡槽71的一侧相适配。

所述视觉CCD组件2包括横板21、摄像机22、电脑主机23、框体24和照明灯25，摄像机、电脑主机23和照明灯25的电源线均与外接电源相连接，所述横板21的两侧固定于所述箱体1的内壁的两侧，所述摄像机22的底部固定于所述横板21的顶部，所述电脑主机23的一侧固定于所述箱体1的内壁的一侧，所述框体24的顶部固定于所述横板21的底部，所述照明灯25的两侧固定于所述框体24的一侧。

所述不良品排出气缸3包括保护罩31、不良品本体32和拉手33，所述保护罩31的一侧固定于所述箱体1的一侧，所述不良品本体32的底部固定于所述保护罩31的内壁的底部，所述拉手33的一侧固定于所述箱体1的一侧。

所述第一传动组件4包括第一传动轮41、底箱42和上料板43，所述底箱42的顶部固定于所述箱体1的底部，所述第一传动轮41的轴心处通过转动件与所述底箱42的内壁的两侧转动连接，所述上料板43的一侧固定于所述底箱42的一侧。

所述第二传动组件5包括电机51、第二传动轮52、储料箱53和下料板54，所述电机51的一侧固定于所述底箱42的一侧，所述第二传动轮52的轴心处通过连接件转动于所述底箱42的内壁的两侧，所述储料箱53的一侧固定于所述箱体1的一侧，所述下料板54的一侧固定于所述底箱42的一侧。

所述支撑组件6包括第一支撑件61、第一支撑板62、第二支撑件63和第二支撑板64，所述第一支撑件61的一侧固定于所述底箱42的内壁的一侧，所述第一支撑板62的底部固定于所述第一支撑件61的顶部，所述第二支撑件63的一侧固定于所述底箱42的内壁的一侧，所述第二支撑板64的底部固定于所述第二支撑件63的顶部。

本实用新型提供的大米加工用皮带输送机的工作原理如下：

工作时：将需要检测的产品放在上料板43上面，启动电机51，带动第二传动轮52转动，第二传动轮52转动带动第一传动轮51转动，从而通过传送带将产品向右移动，启动电脑主机23，通过控制摄像机的拍摄，对产品合不合格进行检测，当产品不合格时，不良品本体32工作，将劣质产品排出，合格的产品通过传送带送至下料板54即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大米加工用皮带输送机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种间接在线检测机，通过视觉CCD组件2包括横板21、摄像机22、电脑主机23、框体24和照明灯25，横板21的两侧固定于箱体1的内壁的两侧，摄像机22的底部固定于横板21的顶部，电脑主机23的一侧固定于箱体1的内壁的一侧，框体24的顶部固定于横板21的底部，照明灯25的两侧固定于框体24的一侧，便于对产品通过机器进行检测，不需要人工来进行检测，通过机器检测提高了检测的精准性，当检测到不良产品时，只需通过装置将不良品推出即可，提高了产品检测的工作效率。

第二实施例：

请参阅图3，所述上料板43的底部固定连接有支撑组件8，所述支撑组件8包括长板81、第一伸缩杆82和第二伸缩杆83，所述上料板43的底部的两侧分别活动连接有第一伸缩杆82和第二伸缩杆83，所述第一伸缩杆82的底端固定连接有长板81，所述长板81的顶部与所述第二伸缩杆83的底端固定连接，所述横板21的底部固定连接有调节组件9，所述调节组件包括转动电机91、螺纹杆92、滑动块93、滑动板94和竖板95，滑动板94与照明灯25固定连接，并且照明灯25与竖板95滑动连接，所述横板21的底部的一侧固定连接有转动电机91，转动电机91的电源线与外接电源相连接，所述转动电机91的输出轴固定连接有螺纹杆92，所述螺纹杆92的底端与所述箱体1的内壁的底部转动连接，所述螺纹杆92的表面固定连接有滑动块93，所述滑动块93的一侧固定连接有滑动板94，所述横板21的底部固定连接有竖板95，通过第一伸缩杆82和第二伸缩杆83工作，带动上料板43转动，方便将产品送至传送带，降低了工作人员的工作强度，使用效果好，通过启动转动电机91，带动螺纹杆92转动，螺纹杆92转动带动滑动块93移动，滑动块93移动带动滑动板94移动，滑动板94移动带动照明灯25移动，能够更加准确的检测出产品是否合格，提高了产品检测的精准性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种间接在线检测机，其特征在于，包括：

箱体；

视觉CCD组件，所述视觉CCD组件的一侧固定于所述箱体的内壁的顶部；

不良品排出气缸，所述不良品排出气缸的一侧固定于所述箱体的一侧；

第一传动组件，所述第一传动组件的顶部固定于所述箱体的底部；

第二传动组件，所述第二传动组件的顶部固定于所述箱体的底部；

支撑组件，所述支撑组件的顶部固定于所述第二传动组件的内部。

2.根据权利要求1所述的间接在线检测机，其特征在于，所述箱体的一侧固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置包括卡槽，所述箱体的一侧固定连接有卡槽，所述箱体的一侧固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有转柄，所述转柄的一端与所述卡槽的一侧相适配。

3.根据权利要求1所述的间接在线检测机，其特征在于，所述视觉CCD组件包括横板、摄像机、电脑主机、框体和照明灯，所述横板的两侧固定于所述箱体的内壁的两侧，所述摄像机的底部固定于所述横板的顶部，所述电脑主机的一侧固定于所述箱体的内壁的一侧，所述框体的顶部固定于所述横板的底部，所述照明灯的两侧固定于所述框体的一侧。

4.根据权利要求1所述的间接在线检测机，其特征在于，所述不良品排出气缸包括保护罩、不良品本体和拉手，所述保护罩的一侧固定于所述箱体的一侧，所述不良品本体的底部固定于所述保护罩的内壁的底部，所述拉手的一侧固定于所述箱体的一侧。

5.根据权利要求1所述的间接在线检测机，其特征在于，所述第一传动组件包括第一传动轮、底箱和上料板，所述底箱的顶部固定于所述箱体的底部，所述第一传动轮的轴心处通过转动件与所述底箱的内壁的两侧转动连接，所述上料板的一侧固定于所述底箱的一侧。

6.根据权利要求5所述的间接在线检测机，其特征在于，所述第二传动组件包括电机、第二传动轮、储料箱和下料板，所述电机的一侧固定于所述底箱的一侧，所述第二传动轮的轴心处通过连接件转动于所述底箱的内壁的两侧，所述储料箱的一侧固定于所述箱体的一侧，所述下料板的一侧固定于所述底箱的一侧。

7.根据权利要求6所述的间接在线检测机，其特征在于，所述支撑组件包括第一支撑件、第一支撑板、第二支撑件和第二支撑板，所述第一支撑件的一侧固定于所述底箱的内壁的一侧，所述第一支撑板的底部固定于所述第一支撑件的顶部，所述第二支撑件的一侧固定于所述底箱的内壁的一侧，所述第二支撑板的底部固定于所述第二支撑件的顶部。

8.根据权利要求5所述的间接在线检测机，其特征在于，所述上料板的底部固定连接有支撑组件，所述支撑组件包括长板、第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述上料板的底部的两侧分别活动连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有长板，所述长板的顶部与所述第二伸缩杆的底端固定连接。

9.根据权利要求3所述的间接在线检测机，其特征在于，所述横板的底部固定连接有调节组件，所述调节组件包括转动电机、螺纹杆、滑动块、滑动板和竖板，所述横板的底部的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与所述箱体的内壁的底部转动连接，所述螺纹杆的表面固定连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有滑动板，所述横板的底部固定连接有竖板。

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