CN211078209U - 一种起重机用快速起吊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机用快速起吊设备，属于起重机技术领域，其包括牛腿柱，所述牛腿柱的右侧面固定连接有横杆，所述横杆的正面和背面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有起吊设备，所述起吊设备的下表面固定连接有连接板。该起重机用快速起吊设备，通过设置第一箱体、第二箱体、紧固螺钉、紧固螺帽和滑道，只需工作人员松动紧固螺钉，此时就可以将第二箱体抽出，调整第一箱体和第二箱体之间的大小，随后使用紧固螺钉将第二箱体固定，因设置有第一箱体和第二箱体，使得工作人员可以随意调整第一箱体和第二箱体之间的距离，从而调整吊篮的大小，使得该吊篮就可以方便的装载各种大小不同的物件。

Description

一种起重机用快速起吊设备

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，具体为一种起重机用快速起吊设备。

背景技术

悬臂起重机中，有配备在造船场等而用于重物搬运的悬臂起重机，这种悬臂起重机具备设置在上部的旋转台、及从该旋转台伸出的悬臂，悬臂的基端枢支在旋转台上，能够借助俯仰钢缆的拉入或拉出而俯仰，另一方面，从悬臂的顶端经由卷升钢缆吊持有吊钩等吊具，在该吊具上挂载悬吊载荷，借助卷升钢缆的卷收或卷放而进行悬吊载荷的吊起放下作业即吊货作业，现有吊篮在调货过程中钢丝绳容易出现晃动，且现有悬臂起重机所带有的吊篮大小形状固定，使得其使用范围变小，不易在抬升大小不同的物件时调整吊篮的大小。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种起重机用快速起吊设备，解决了现有吊篮在调货过程中钢丝绳容易出现晃动，且现有悬臂起重机所带有的吊篮大小形状固定，使得其使用范围变小，不易在抬升大小不同的物件时调整吊篮的大小的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机用快速起吊设备，包括牛腿柱，所述牛腿柱的右侧面固定连接有横杆，所述横杆的正面和背面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有起吊设备，所述起吊设备的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有第一伸缩杆。

所述第一伸缩杆的底端与第一箱体的上表面固定连接，所述第一箱体的左右两侧面均固定连接有两个紧固装置，所述紧固装置的左端通过螺纹孔与第二箱体的左侧面搭接，所述螺纹孔开设在第一箱体的右侧面，所述第二箱体的上表面与第二伸缩杆的底端固定连接，所述第二伸缩杆的顶端与滑块的下表面固定连接，所述滑块滑动连接在第二滑槽内。

所述第二滑槽开设在连接板的下表面，所述第一箱体的背面开设有滑道，所述第二箱体滑动连接在滑道内，所述第一箱体的下表面与减震装置的上表面固定连接，所述减震装置的下表面与承载板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述紧固装置包括紧固螺帽，所述紧固螺帽的左侧面与第一箱体的右侧面固定连接，所述紧固螺帽内螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉通过螺纹孔与第二箱体的左侧面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述减震装置包括第一固定块，所述第一固定块的上表面与第一箱体的下表面固定连接，所述第一固定块的下表面与弹簧的顶端固定连接，所述弹簧的底端与第二固定块的上表面固定连接，所述第二固定块的下表面与承载板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述牛腿柱的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的形状为三角体。

作为本实用新型的进一步方案：所述牛腿柱的右侧面与牛腿的左侧面固定连接，所述牛腿的上表面与横杆的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二箱体的下表面与滑轮的上表面固定连接，所述滑轮的数量为两个。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一固定块的数量为三个。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹孔的数量为四个，所述滑轮内设置有减震塑胶。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该起重机用快速起吊设备，通过设置第一箱体、第二箱体、紧固螺钉、紧固螺帽和滑道，当需要调整第一箱体和第二箱体内部空间的大小时，只需工作人员松动紧固螺钉，此时就可以将第二箱体抽出，调整第一箱体和第二箱体之间的大小，随后使用紧固螺钉将第二箱体固定，因设置有第一箱体和第二箱体，使得工作人员可以随意调整第一箱体和第二箱体之间的距离，从而调整吊篮的大小，使得该吊篮就可以方便的装载各种大小不同的物件。

2、该起重机用快速起吊设备，通过设置起吊设备、钢丝绳、第一箱体和第二箱体，只需启动起吊设备，使得起吊设备收回钢丝绳，使得第一箱体和第二箱体被缓缓提起，当到达合适的高度时，只需工作人员运行起吊设备，使得其带动第一箱体和第二箱体移动，因设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆，使得第一箱体和第二箱体在被吊起时，不易晃动，且更加稳定。

3、该起重机用快速起吊设备，通过设置滑轮，使得工作人员在移动第二箱体时，可以更加顺畅，不易卡死，因滑轮内设置有减震塑胶，使得在第二箱体下落时，下落的冲击力不易第二箱体内的物品造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型第一箱体正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型滑道右视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1牛腿柱、2横杆、3第一滑槽、4起吊设备、5连接板、6第一伸缩杆、7第二伸缩杆、8钢丝绳、9收束块、10第一箱体、11紧固装置、111 紧固螺帽、112紧固螺钉、12滑轮、13螺纹孔、14滑道、15第二箱体、16 第二滑槽、17滑块、18减震装置、181第一固定块、182弹簧、183第二固定块、19承载板、20支撑腿、21牛腿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机用快速起吊设备，包括牛腿柱1，牛腿柱1的右侧面固定连接有横杆2，牛腿柱1的四周均固定连接有支撑腿20，支撑腿20的形状为三角体，因设置有支撑腿20，使得牛腿柱1在放置时，不易倾倒，横杆2的正面和背面开设有第一滑槽3，牛腿柱1的右侧面与牛腿21的左侧面固定连接，牛腿21的上表面与横杆2 的下表面固定连接，第一滑槽3内滑动连接有起吊设备4，起吊设备4的下表面固定连接有连接板5，连接板5的下表面固定连接有第一伸缩杆6。

第一伸缩杆6的底端与第一箱体10的上表面固定连接，因设置有第一伸缩杆6和第二伸缩杆7，使得起吊设备4在将第一箱体10和第二箱体15拉动抬起时，第一箱体10和第二箱体15不易晃动，且更加稳定，第一箱体10的左右两侧面均固定连接有两个紧固装置11，紧固装置11包括紧固螺帽111，紧固螺帽111的左侧面与第一箱体10的右侧面固定连接，紧固螺帽111内螺纹连接有紧固螺钉112，紧固螺钉112通过螺纹孔13与第二箱体15的左侧面搭接，因设置有紧固螺钉112和紧固螺帽111，使得在将第二箱体15从第一箱体10内抽出后，抽出到合适的位置时，只需拧动紧固螺钉112，使得紧固螺钉112沿紧固螺帽111内的螺纹向内运动，从而对第二箱体15进行固定，因设置有螺纹孔13，使得紧固螺钉112可以通过螺纹孔13对第二箱体15进行固定，紧固装置11的左端通过螺纹孔13与第二箱体15的左侧面搭接，螺纹孔13的数量为四个，滑轮12内设置有减震塑胶，螺纹孔13开设在第一箱体10的右侧面，第二箱体15的上表面与第二伸缩杆7的底端固定连接，因设置有第一箱体10和第二箱体15，使得工作人员在需要调整第一箱体10和第二箱体15内的大小时，只需将第二箱体15抽出即可，第二箱体15的下表面与滑轮12的上表面固定连接，滑轮12的数量为两个，第二伸缩杆7的顶端与滑块17的下表面固定连接，滑块17滑动连接在第二滑槽16内。

第二滑槽16开设在连接板5的下表面，第一箱体10的背面开设有滑道 14，第二箱体15滑动连接在滑道14内，因设置有滑道14，使得第二箱体15 在第一箱体10内移动时，第二伸缩杆7也会随着第二箱体15移动，因第二伸缩杆7与滑块17相连，使得第二箱体15在移动时更加稳定，且不易错位，第一箱体10的下表面与减震装置18的上表面固定连接，减震装置18包括第一固定块181，第一固定块181的上表面与第一箱体10的下表面固定连接，第一固定块181的下表面与弹簧182的顶端固定连接，弹簧182的底端与第二固定块183的上表面固定连接，第二固定块183的下表面与承载板19的上表面固定连接，第一固定块181的数量为三个，因设置有弹簧182和减震塑胶，使得第一箱体10和第二箱体15在下落时，下落的冲击力不易对第一箱体10和第二箱体15内的物品造成损坏，减震装置18的下表面与承载板19的上表面固定连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要调整第一箱体10和第二箱体15内部的大小时，只需工作人员松动紧固螺钉112，使得紧固螺钉112不再对第二箱体15固定，随后只需工作人员拉动第二箱体15，使得第二箱体15的内壁缓缓远离第一箱体10的内壁，当移动到合适的位置时，只需工作人员再次将紧固螺钉112拧紧即可；

S2、当需要将该吊起装置放置在合适的位置时，只需提动牛腿柱1，随时将其移动至合适的位置，随后放置即可；

S3、当工作人员将需要吊起的物体放置在吊篮内时，只需启动起吊设备4，使得起吊设备4收回钢丝绳8，使得第一箱体10和第二箱体15被缓缓提起，当到达合适的高度时，只需工作人员运行起吊设备4，使得其带动第一箱体 10和第二箱体15移动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种起重机用快速起吊设备，包括牛腿柱(1)，其特征在于：所述牛腿柱(1)的右侧面固定连接有横杆(2)，所述横杆(2)的正面和背面开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内滑动连接有起吊设备(4)，所述起吊设备(4)的下表面固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的下表面固定连接有第一伸缩杆(6)；

所述第一伸缩杆(6)的底端与第一箱体(10)的上表面固定连接，所述第一箱体(10)的左右两侧面均固定连接有两个紧固装置(11)，所述紧固装置(11)的左端通过螺纹孔(13)与第二箱体(15)的左侧面搭接，所述螺纹孔(13)开设在第一箱体(10)的右侧面，所述第二箱体(15)的上表面与第二伸缩杆(7)的底端固定连接，所述第二伸缩杆(7)的顶端与滑块(17)的下表面固定连接，所述滑块(17)滑动连接在第二滑槽(16)内；

所述第二滑槽(16)开设在连接板(5)的下表面，所述第一箱体(10)的背面开设有滑道(14)，所述第二箱体(15)滑动连接在滑道(14)内，所述第一箱体(10)的下表面与减震装置(18)的上表面固定连接，所述减震装置(18)的下表面与承载板(19)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种起重机用快速起吊设备，其特征在于：所述紧固装置(11)包括紧固螺帽(111)，所述紧固螺帽(111)的左侧面与第一箱体(10)的右侧面固定连接，所述紧固螺帽(111)内螺纹连接有紧固螺钉(112)，所述紧固螺钉(112)通过螺纹孔(13)与第二箱体(15)的左侧面搭接。

3.根据权利要求1所述的一种起重机用快速起吊设备，其特征在于：所述减震装置(18)包括第一固定块(181)，所述第一固定块(181)的上表面与第一箱体(10)的下表面固定连接，所述第一固定块(181)的下表面与弹簧(182)的顶端固定连接，所述弹簧(182)的底端与第二固定块(183)的上表面固定连接，所述第二固定块(183)的下表面与承载板(19)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种起重机用快速起吊设备，其特征在于：所述牛腿柱(1)的四周均固定连接有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的形状为三角体。

5.根据权利要求1所述的一种起重机用快速起吊设备，其特征在于：所述牛腿柱(1)的右侧面与牛腿(21)的左侧面固定连接，所述牛腿(21)的上表面与横杆(2)的下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种起重机用快速起吊设备，其特征在于：所述第二箱体(15)的下表面与滑轮(12)的上表面固定连接，所述滑轮(12)的数量为两个。

7.根据权利要求3所述的一种起重机用快速起吊设备，其特征在于：所述第一固定块(181)的数量为三个。

8.根据权利要求6所述的一种起重机用快速起吊设备，其特征在于：所述螺纹孔(13)的数量为四个，所述滑轮(12)内设置有减震塑胶。

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