CN210973640U - 一种双葫芦门式起重机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双葫芦门式起重机,一种双葫芦门式起重机,包括横梁、立柱、吊钩和电动葫芦,所述立柱的内部等间距安装有支架,立柱的底端均安装有底座,且底座底端的两端均安装有万向轮,所述立柱顶端的中间位置处均竖直安装有第一卡块,且第一卡块顶端之间横向安装有横梁,所述横梁的内部设置有加强筋,且横梁内部底端的两端均设置有与第一卡块相匹配的第一卡槽,所述横梁的底端设置有第一滑轨,且横梁顶端的两侧均安装有防护栏。本实用新型通过安装复位弹簧、第二卡块、第二卡槽、防脱杆和防滑垫,防止重物在升起的时候,由于自身过重,导致掉落,从而对工作人员造成伤害。

Description

一种双葫芦门式起重机
技术领域
本实用新型涉及起重机设备技术领域,具体为一种双葫芦门式起重机。
背景技术
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业,门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用,但是目前的双葫芦门式起重机仍然存在着一些不足之处,起重机起重的货物重量都比较重,容易在提升重物的过程中产生滑动、晃动甚至使货物掉落,危险性较大,由于在提升重物的过程缺少相应的辅助装置,容易导致货物不够稳定,有些起重机电动葫芦的数量只有一个,当对较大的货物进行起重时,由于只有一个电动葫芦,起重时不太稳定,容易发生倾斜,导致货物掉落,安全性较差,另外在用电动葫芦进行重物的移动时,有的重物较大时,容易在移动的过程中碰到立柱,导致立柱结构的不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双葫芦门式起重机,以解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双葫芦门式起重机,包括横梁、立柱、吊钩和电动葫芦,所述立柱的内部等间距安装有支架,立柱的底端均安装有底座,且底座底端的两端均安装有万向轮,所述立柱顶端的中间位置处均竖直安装有第一卡块,且第一卡块顶端之间横向安装有横梁,所述横梁的内部设置有加强筋,且横梁内部底端的两端均设置有与第一卡块相匹配的第一卡槽,所述横梁的底端设置有第一滑轨,且横梁顶端的两侧均安装有防护栏,所述第一滑轨的两侧均设置有电动葫芦,且电动葫芦的内部设置有卷筒,所述卷筒一侧的电动葫芦内部安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端通过转轴与卷筒的一端连接,所述卷筒的表面设置有钢丝绳,且电动葫芦的底端通过钢丝绳安装有滚动轮,所述电动葫芦底端的两端均通过固定柱安装有定滑轮,滚动轮的两端均通过钢丝绳与定滑轮连接,且滚动轮的底端安装有吊钩,所述立柱一侧的上端安装有电机箱,电机箱的内部设置有第一驱动电机,且电机箱的一侧横向安装有横柱。
优选的,所述吊钩的一侧通过铰接轴倾斜安装有防脱杆,且防脱杆的底端倾斜安装有第二卡块,所述吊钩的顶端设置有与第二卡块相匹配的第二卡槽,且防脱杆内侧与吊钩内侧壁之间设置有复位弹簧,所述吊钩内侧的顶端设置有防滑垫,且防滑垫的表面设置有防滑纹。
优选的,所述横柱的内部横向安装有贯穿横柱侧壁的丝杆,且第一驱动电机的输出端贯穿电机箱侧壁并通过皮带轮结构与横柱的一端连接,所述丝杆的表面套接有套筒,且套筒的一端与电动葫芦的一端固定连接,所述套筒的两侧均设置有滑块,且横柱内部的顶端与底端均设置有与滑块相匹配的第二滑轨,所述套筒通过滑块、第二滑轨的滑动连接与横柱之间可构成滑动结构。
优选的,所述横柱底端的一端安装有液压缸,且液压缸的输出端竖直安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端横向安装有固定架,且固定架底端的两端均安装有磁铁片。
优选的,所述立柱的一侧等间距安装有三角架,且立柱远离三角架的一侧安装有缓冲板,所述缓冲板内侧壁均通过固定块安装有减震弹簧,且缓冲板的外侧壁设置有橡胶垫。
优选的,所述立柱一侧的下端安装有控制室,控制室的内部设置有控制面板,且控制面板的输出端分别与第一驱动电机、液压缸和第二驱动电机的输入端电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过安装复位弹簧、第二卡块、第二卡槽、防脱杆和防滑垫,可以防止重物在升起的时候,由于自身过重,导致掉落,从而对工作人员造成伤害,通过第二卡块和第二卡槽之间的卡合结构,将防脱杆进行锁紧固定,防止重物晃动,同时也可以减轻重物与吊钩由于挤压而产生的撞击力;
(2)通过安装液压缸、液压伸缩杆、吸附盘和磁铁片,通过液压缸驱动液压伸缩杆进行伸缩,使得吸附盘和磁铁片上升或者下降,通过磁铁片的强吸附能力可以将一些不规则的重物利用磁铁片进行吸附,再配合吊钩来实现重物的提升,可以有效减轻重物在上升或下降由于自重过大造成的不稳定,使得重物发生倾斜,导致重物掉落或人员伤害;
(3)通过安装缓冲板和减震弹簧,可以减少电动葫芦在移动重物时,重物与立柱碰撞后产生的影响,由于有的重物体积较大,在移动的过程中难免会碰到立柱,通过缓冲板和减震弹簧可以有效减少碰撞时所受的撞击力,从而保护立柱,维持立柱整体结构的稳定性,通过安装第一卡块和第一卡槽,方便横梁和立柱之间的拆卸与安装,使得在运输的过程中比较便利。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视的内部结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型侧室结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处的放大结构示意图;
图6为本实用新型电路结构示意图;
图中:1、横梁;2、立柱;3、液压伸缩杆;4、三角架;5、缓冲板;6、减震弹簧;7、底座;8、万向轮;9、控制室;10、控制面板;11、吊钩;12、橡胶垫;13、支架;14、磁铁片;15、吸附盘;16、第一驱动电机;17、第一卡块;18、液压缸;19、滚动轮;20、第二驱动电机;21、加强筋;22、第一滑轨;23、钢丝绳;24、定滑轮;25、卷筒;26、电动葫芦;27、防护栏;28、第一卡槽;29、电机箱;30、复位弹簧;31、第二卡块;32、第二卡槽;33、防脱杆;34、防滑垫;35、横柱;36、第二滑轨;37、滑块;38、丝杆;39、套筒。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种双葫芦门式起重机,包括横梁1、立柱2、吊钩11和电动葫芦26,立柱2的内部等间距安装有支架13,立柱2的底端均安装有底座7,且底座7底端的两端均安装有万向轮8,立柱2顶端的中间位置处均竖直安装有第一卡块17,且第一卡块17顶端之间横向安装有横梁1,横梁1的内部设置有加强筋21,且横梁1内部底端的两端均设置有与第一卡块17相匹配的第一卡槽28,横梁1的底端设置有第一滑轨22,且横梁1顶端的两侧均安装有防护栏27,第一滑轨22的两侧均设置有电动葫芦26,且电动葫芦26的内部设置有卷筒25,卷筒25一侧的电动葫芦26内部安装有第二驱动电机20,第二驱动电机20的型号可为Y90L-2,且第二驱动电机20的输出端通过转轴与卷筒25的一端连接,卷筒25的表面设置有钢丝绳23,且电动葫芦26的底端通过钢丝绳23安装有滚动轮19,电动葫芦26底端的两端均通过固定柱安装有定滑轮24,滚动轮19的两端均通过钢丝绳23与定滑轮24连接,且滚动轮19的底端安装有吊钩11;
吊钩11的一侧通过铰接轴倾斜安装有防脱杆33,且防脱杆33的底端倾斜安装有第二卡块31,吊钩11的顶端设置有与第二卡块31相匹配的第二卡槽32,且防脱杆33内侧与吊钩11内侧壁之间设置有复位弹簧30,吊钩11内侧的顶端设置有防滑垫34,且防滑垫34的表面设置有防滑纹,可以防止重物滑落造成人员伤亡等;
立柱2的一侧等间距安装有三角架4,且立柱2远离三角架4的一侧安装有缓冲板5,缓冲板5内侧壁均通过固定块安装有减震弹簧6,且缓冲板5的外侧壁设置有橡胶垫12,可以减少电动葫芦26在移动重物时与立柱2碰撞产生的撞击力;
立柱2一侧的上端安装有电机箱29,电机箱29的内部设置有第一驱动电机16,第一驱动电机16的型号可为Y315S-4,且电机箱29的一侧横向安装有横柱35;
横柱35的内部横向安装有贯穿横柱35侧壁的丝杆38,且第一驱动电机16的输出端贯穿电机箱29侧壁并通过皮带轮结构与横柱35的一端连接,丝杆38的表面套接有套筒39,且套筒39的一端与电动葫芦26的一端固定连接,套筒39的两侧均设置有滑块37,且横柱35内部的顶端与底端均设置有与滑块37相匹配的第二滑轨36,套筒39通过滑块37、第二滑轨36的滑动连接与横柱35之间可构成滑动结构,使得电动葫芦26可以在第一滑轨22上移动,实现电动葫芦26可调节位置的目的;
横柱35底端的一端安装有液压缸18,液压缸18的型号可为CLRG-506,且液压缸18的输出端竖直安装有液压伸缩杆3,液压伸缩杆3的底端横向安装有吸附盘15,且吸附盘15底端的两端均安装有磁铁片14,通过磁铁片14的强吸附能力将一些不规则的重物吸附并配合吊钩11来实现起重,保证重物能够安全的升起;
立柱2一侧的下端安装有控制室9,控制室9的内部设置有控制面板10,控制面板10的型号可为MAM-330,且控制面板10的输出端分别与第一驱动电机16、第二驱动电机20和液压缸18电连接,方便进行控制和维修。
工作原理:使用时,将装置通过万向轮8移动至指定位置,然后外接电源,然后将控制面板10控制开启第二驱动电机20,第二驱动电机20驱动卷筒25进行正转,使得钢丝绳23和吊钩11下降到一定的高度,然后将重物挂在吊钩11上,将防脱杆33转动,然后利用第二卡块31和第二卡槽32之间的卡合关系,将防脱杆33进行固定,当重物固定好之后,将控制面板10控制开启第二驱动电机20,第二驱动电机20驱动卷筒25进行反转,使得钢丝绳23和吊钩11上升到一定的高度,然后再控制面板10控制开启第一驱动电机16,第一驱动电机16驱动丝杆38转动,由于丝杆38和套筒39之间的螺纹连接,套筒39左右移动,套筒39左右移动使得电动葫芦26左右移动,当电动葫芦26移动到指定的位置时,关闭第一驱动电机16,最后将重物取出来即可,当在使用的过程中,遇到一些不规则的重物,可以通过液压缸18驱动液压伸缩杆3进行伸缩,使得吸附盘15和磁铁片14上升或者下降,通过磁铁片14的强吸附能力可以将一些不规则的重物利用磁铁片14进行吸附,再配合吊钩11来实现重物的提升,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双葫芦门式起重机,包括横梁(1)、立柱(2)、吊钩(11)和电动葫芦(26),其特征在于:所述立柱(2)的内部等间距安装有支架(13),立柱(2)的底端均安装有底座(7),且底座(7)底端的两端均安装有万向轮(8),所述立柱(2)顶端的中间位置处均竖直安装有第一卡块(17),且第一卡块(17)顶端之间横向安装有横梁(1),所述横梁(1)的内部设置有加强筋(21),且横梁(1)内部底端的两端均设置有与第一卡块(17)相匹配的第一卡槽(28),所述横梁(1)的底端设置有第一滑轨(22),且横梁(1)顶端的两侧均安装有防护栏(27),所述第一滑轨(22)的两侧均设置有电动葫芦(26),且电动葫芦(26)的内部设置有卷筒(25),所述卷筒(25)一侧的电动葫芦(26)内部安装有第二驱动电机(20),且第二驱动电机(20)的输出端通过转轴与卷筒(25)的一端连接,所述卷筒(25)的表面设置有钢丝绳(23),且电动葫芦(26)的底端通过钢丝绳(23)安装有滚动轮(19),所述电动葫芦(26)底端的两端均通过固定柱安装有定滑轮(24),滚动轮(19)的两端均通过钢丝绳(23)与定滑轮(24)连接,且滚动轮(19)的底端安装有吊钩(11),所述立柱(2)一侧的上端安装有电机箱(29),电机箱(29)的内部设置有第一驱动电机(16),且电机箱(29)的一侧横向安装有横柱(35)。
2.根据权利要求1所述的一种双葫芦门式起重机,其特征在于:所述吊钩(11)的一侧通过铰接轴倾斜安装有防脱杆(33),且防脱杆(33)的底端倾斜安装有第二卡块(31),所述吊钩(11)的顶端设置有与第二卡块(31)相匹配的第二卡槽(32),且防脱杆(33)内侧与吊钩(11)内侧壁之间设置有复位弹簧(30),所述吊钩(11)内侧的顶端设置有防滑垫(34),且防滑垫(34)的表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种双葫芦门式起重机,其特征在于:所述横柱(35)的内部横向安装有贯穿横柱(35)侧壁的丝杆(38),且第一驱动电机(16)的输出端贯穿电机箱(29)侧壁并通过皮带轮结构与横柱(35)的一端连接,所述丝杆(38)的表面套接有套筒(39),且套筒(39)的一端与电动葫芦(26)的一端固定连接,所述套筒(39)的两侧均设置有滑块(37),且横柱(35)内部的顶端与底端均设置有与滑块(37)相匹配的第二滑轨(36),所述套筒(39)通过滑块(37)、第二滑轨(36)的滑动连接与横柱(35)之间可构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种双葫芦门式起重机,其特征在于:所述横柱(35)底端的一端安装有液压缸(18),且液压缸(18)的输出端竖直安装有液压伸缩杆(3),所述液压伸缩杆(3)的底端横向安装有吸附盘(15),且吸附盘(15)底端的两端均安装有磁铁片(14)。
5.根据权利要求1所述的一种双葫芦门式起重机,其特征在于:所述立柱(2)的一侧等间距安装有三角架(4),且立柱(2)远离三角架(4)的一侧安装有缓冲板(5),所述缓冲板(5)内侧壁均通过固定块安装有减震弹簧(6),且缓冲板(5)的外侧壁设置有橡胶垫(12)。
6.根据权利要求1所述的一种双葫芦门式起重机,其特征在于:所述立柱(2)一侧的下端安装有控制室(9),控制室(9)的内部设置有控制面板(10),且控制面板(10)的输出端分别与第一驱动电机(16)、液压缸(18)和第二驱动电机(20)的输入端电连接。
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