CN211077619U - 一种能够稳定输送的工控板组装加工用运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于工控板领域，提供了一种能够稳定输送的工控板组装加工用运输装置，包括支架、电动伸缩杆和伺服电机，所述支架的上方设置有传送带，所述安装架的内部设置有电动伸缩杆，所述导套的内侧连接有连杆，所述安装架的下方设置有随动杆，所述导套的下方连接有连接杆，所述伺服电机设置在支架的左侧，所述连接盘的下方连接有挡杆，所述连接轴的底部设置有随动盘，所述连接轴的顶端设置有安装套，且安装套的外侧连接有拨杆。该能够稳定输送的工控板组装加工用运输装置，便于对工控板进行间歇式输送，避免工控板发生挤压，便于保证工控板的平稳输送，且能够对工控板进行转向，方便工控板的组装加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及工控板组装加工技术领域，具体为一种能够稳定输送的工控板组装加工用运输装置。
背景技术
工控是指工业自动化控制，主要利用电子电气、机械、软件组合实现，工控板是应用于工业场合的主板，其内部合成复杂，在工控板加工的过程中，需要连续输送到多个指定的位置进行加工组装。
目前的工控板组装加工用运输装置，在输送的过程中，不便对工控板进行间歇传送，导致工控板之间发生挤压，导致传送不稳定，且在输送的过程中，不能够调整工控板的传送方向，导致加工不便，因此，我们提出一种能够稳定输送的工控板组装加工用运输装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够稳定输送的工控板组装加工用运输装置，以解决上述背景技术提出的目前的工控板组装加工用运输装置，在输送的过程中，不便对工控板进行间歇传送，导致工控板之间发生挤压，导致传送不稳定，且在输送的过程中，不能够调整工控板的传送方向，导致加工不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够稳定输送的工控板组装加工用运输装置，包括支架、电动伸缩杆和伺服电机，所述支架的上方设置有传送带，且传送带的右侧上方安装有安装架，所述安装架的内部设置有电动伸缩杆，且安装架的外侧包裹导套，所述导套的内侧连接有连杆，且导套通过连杆与电动伸缩杆的输出端连接，所述安装架的下方设置有随动杆，且随动杆的左右两侧均设置有定位块，所述导套的下方连接有连接杆，且连接杆的前侧底部连接有限位板，所述伺服电机设置在支架的左侧，且伺服电机的输出端连接有连接盘，所述连接盘的下方连接有挡杆，且连接盘的右侧设置有连接轴，所述连接轴的底部设置有随动盘，且随动盘的内部开设有导槽，所述连接轴的顶端设置有安装套，且安装套的外侧连接有拨杆。
本实用新型还提供所述导套左右对称设置在安装架的外侧，且导套与安装架构成滑动结构。
本实用新型还提供所述随动杆与安装架的连接方式为铰接，且随动杆通过导套和连杆与连接杆构成传动机构，并且连接杆呈“L”型结构。
本实用新型还提供所述限位板与传送带构成升降结构，且限位板与连接杆固定连接呈一体化结构。
本实用新型还提供所述连接盘与挡杆交叉设置，且连接盘的外侧与随动盘的外侧贴合，并且挡杆与随动盘中的导槽卡合连接。
本实用新型还提供所述拨杆等角度设置在安装套的外侧，且拨杆通过连接轴与随动盘构成连动机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够稳定输送的工控板组装加工用运输装置，便于对工控板进行间歇式输送，避免工控板发生挤压，便于保证工控板的平稳输送，且能够对工控板进行转向，方便工控板的组装加工；
1、通过导套和随动杆，导套在随动杆的带动下，使得随动杆发生转动，从而使得随动杆的两端进行升降运动，从而带动限位板进行升降移动，从而便于限位板对工控板进行间歇式输送，避免工控板发生挤压，便于保证工控板的平稳输送；
2、通过连接盘和随动盘，连接盘转动的过程中，通过挡杆与导槽的接触带动随动盘转动，且连接盘与随动盘贴合，从而避免随动盘发生打滑，便于随动盘的稳定转动，工控板的转向提供动能；
3、通过安装套和拨杆，拨杆通过安装套与连接轴连接，使得拨杆能够匀速转动，且拨杆与工控板的边侧贴合，便于对工控板进行转向，方便工控板的组装加工。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型安装架与传送带连接左视结构示意图；
图4为本实用新型连接盘与随动盘连接俯视结构示意图。
图中：1、支架；2、传送带；3、安装架；4、电动伸缩杆；5、导套；6、连杆；7、随动杆；8、连接杆；9、限位板；10、定位块；11、伺服电机；12、连接盘；13、挡杆；14、连接轴；15、随动盘；16、导槽；17、安装套；18、拨杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够稳定输送的工控板组装加工用运输装置，包括支架1、传送带2、安装架3、电动伸缩杆4、导套5、连杆6、随动杆7、连接杆8、限位板9、定位块10、伺服电机11、连接盘12、挡杆13、连接轴14、随动盘15、导槽16、安装套17和拨杆18，支架1的上方设置有传送带2，且传送带2的右侧上方安装有安装架3，安装架3的内部设置有电动伸缩杆4，且安装架3的外侧包裹导套5，导套5的内侧连接有连杆6，且导套5通过连杆6与电动伸缩杆4的输出端连接，安装架3的下方设置有随动杆7，且随动杆7的左右两侧均设置有定位块10，导套5的下方连接有连接杆8，且连接杆8的前侧底部连接有限位板9，伺服电机11设置在支架1的左侧，且伺服电机11的输出端连接有连接盘12，连接盘12的下方连接有挡杆13，且连接盘12的右侧设置有连接轴14，连接轴14的底部设置有随动盘15，且随动盘15的内部开设有导槽16，连接轴14的顶端设置有安装套17，且安装套17的外侧连接有拨杆18。
如图1、图2和图3中导套5左右对称设置在安装架3的外侧，且导套5与安装架3构成滑动结构，便于带动导套5移动，随动杆7与安装架3的连接方式为铰接，且随动杆7通过导套5和连杆6与连接杆8构成传动机构，并且连接杆8呈“L”型结构，为限位板9的移动提供动力，限位板9与传送带2构成升降结构，且限位板9与连接杆8固定连接呈一体化结构，便于对工控板进行间歇式上料，避免发生挤压，导致工控板输送不稳定。
如图1、图2和图4中连接盘12与挡杆13交叉设置，且连接盘12的外侧与随动盘15的外侧贴合，并且挡杆13与随动盘15中的导槽16卡合连接，便于连接盘12带动随动盘15间歇转动，拨杆18等角度设置在安装套17的外侧，且拨杆18通过连接轴14与随动盘15构成连动机构，便于对工控板进行转向调整。
工作原理：在使用该能够稳定输送的工控板组装加工用运输装置时，如图1所示，首先将工控板放置在传送带2上，通过传送带2对工控板进行传送，在工控板传送到安装架3处时，通过电动伸缩杆4的启动，使得电动伸缩杆4通过连杆6带动导套5在安装架3上滑动，使得导套5通过连接杆8和定位块10挤压随动杆7发生旋转，从而使得左右两侧的限位板9发生升降，在右侧的限位板9落下，左侧的限位板9升起时，阻挡限位板9右侧的工控板继续传送，且将限位板9单体之间的工控板输送排出，在右侧的限位板9升起，左侧的限位板9落下时，使得限位板9右侧的工控板输送到限位板9单体之间，且受到左侧的限位板9的阻挡，从而使得工控板间歇式上料；
在工控板传送到拨杆18处时，如图2所示，工控板的边侧与拨杆18贴合，通过启动伺服电机11，使得伺服电机11带动连接盘12转动，从而使得挡杆13与随动盘15中的导槽16接触，并挤压导槽16带动随动盘15旋转，且连接盘12与随动盘15贴合，从而避免随动盘15发生打滑现象，随动盘15转动的过程中，通过连接轴14带动安装套17转动，从而使得拨杆18发生转动，进而使得工控板发生转动，且工控板通过限位板9的调控，避免工控板在拨杆18处发生挤压损坏，从而保证工控板的稳定输送，这就是该能够稳定输送的工控板组装加工用运输装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种能够稳定输送的工控板组装加工用运输装置，包括支架(1)、电动伸缩杆(4)和伺服电机(11)，其特征在于：所述支架(1)的上方设置有传送带(2)，且传送带(2)的右侧上方安装有安装架(3)，所述安装架(3)的内部设置有电动伸缩杆(4)，且安装架(3)的外侧包裹导套(5)，所述导套(5)的内侧连接有连杆(6)，且导套(5)通过连杆(6)与电动伸缩杆(4)的输出端连接，所述安装架(3)的下方设置有随动杆(7)，且随动杆(7)的左右两侧均设置有定位块(10)，所述导套(5)的下方连接有连接杆(8)，且连接杆(8)的前侧底部连接有限位板(9)，所述伺服电机(11)设置在支架(1)的左侧，且伺服电机(11)的输出端连接有连接盘(12)，所述连接盘(12)的下方连接有挡杆(13)，且连接盘(12)的右侧设置有连接轴(14)，所述连接轴(14)的底部设置有随动盘(15)，且随动盘(15)的内部开设有导槽(16)，所述连接轴(14)的顶端设置有安装套(17)，且安装套(17)的外侧连接有拨杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种能够稳定输送的工控板组装加工用运输装置，其特征在于：所述导套(5)左右对称设置在安装架(3)的外侧，且导套(5)与安装架(3)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种能够稳定输送的工控板组装加工用运输装置，其特征在于：所述随动杆(7)与安装架(3)的连接方式为铰接，且随动杆(7)通过导套(5)和连杆(6)与连接杆(8)构成传动机构，并且连接杆(8)呈“L”型结构。
4.根据权利要求1所述的一种能够稳定输送的工控板组装加工用运输装置，其特征在于：所述限位板(9)与传送带(2)构成升降结构，且限位板(9)与连接杆(8)固定连接呈一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种能够稳定输送的工控板组装加工用运输装置，其特征在于：所述连接盘(12)与挡杆(13)交叉设置，且连接盘(12)的外侧与随动盘(15)的外侧贴合，并且挡杆(13)与随动盘(15)中的导槽(16)卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够稳定输送的工控板组装加工用运输装置，其特征在于：所述拨杆(18)等角度设置在安装套(17)的外侧，且拨杆(18)通过连接轴(14)与随动盘(15)构成连动机构。
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