CN211075187U - 一种变压器自动打标及二次焊锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器自动打标及二次焊锡装置，其包括自动打标装置和二次焊锡装置，自动打标装置包括打标输送线，打标输送线上设置有第一阻挡部件、打标机和第二阻挡部件，打标输送线上上沿变压器移动方向依次有第一传感器和第二传感器，二次焊锡装置包括焊锡码料线和搪锡机，焊锡码料线的进料端接入打标输送线的出料端，搪锡机上设置有搬运机构，焊锡码料线的出料端封闭且该端安装有第三传感器，焊锡码料线上于其出料端的上游安装有第四传感器。上述变压器自动打标及二次焊锡装置能够实现对变压器的自动打标和二次焊锡操作。不仅结构简单，设计巧妙；而且节省人力，提高了生产效率，降低了变压器的生产成本和产品的不良率。

Description

一种变压器自动打标及二次焊锡装置

技术领域

本实用新型属于变压器制造技术，尤其是涉及一种变压器自动打标及二次焊锡装置。

背景技术

目前，变压器在浸漆或灌胶完成后，按照产品工艺要求需对产品进行校脚、打标、二次焊锡等工序，现有的变压器打标和二次焊锡两个工序都需要至少安排一个工人来进行操作，存在浪费人力、工作效率低和产品不良率高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器自动打标及二次焊锡装置，以解决现有技术中变压器打标及二次焊锡存在浪费人力，效率低和不良率高的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种变压器自动打标及二次焊锡装置，其包括自动打标装置和二次焊锡装置，所述自动打标装置包括打标输送线，所述打标输送线上沿变压器的移动方向依次设置有用于在打标时阻挡上游变压器进入打标工位的第一阻挡部件、用于对变压器打标的打标机和用于阻挡变压器并使打标工位处流入一定数量变压器的第二阻挡部件，且所述打标输送线上于打标机的工位上沿变压器移动方向依次有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器被配置为感应一定数量的变压器并与第一阻挡部件和打标输送线通信连接，所述第二传感器被配置为感应最后一个变压器流出打标工位并与第一阻挡部件、第二阻挡部件和打标输送线通信连接，所述二次焊锡装置包括焊锡码料线和搪锡机，所述焊锡码料线的进料端接入所述打标输送线的出料端，所述搪锡机上设置有用于将焊锡码料线上的一定数量的变压器自动搬入到搪锡机和二次焊锡后再搬出的搬运机构，所述焊锡码料线的出料端封闭且该端安装有用于感应出料端是否有变压器的第三传感器，且所述焊锡码料线上于其出料端的上游安装有用于感应该处是否有变压器的第四传感器，所述第三传感器与第四传感器均和焊锡码料线通信连接。

特别地，所述二次焊锡装置还包括与所述打标输送线和焊锡码料线平行间隔设置的出料线，所述搬运机构被配置为能在焊锡码料线和出料线之间往复移动。

特别地，所述出料线的出料端设置有用于将出料线的变压器搬运至下一输送线的翻转移料机构。

特别地，所述出料线的出料端安装有用于检测出料线上是否有变压器的第五传感器，且所述出料线上于所述第五传感器的上游设置有用于检测该处是否有变压器的第六传感器。

特别地，所述翻转移料机构包括翻转气缸和气动夹手，所述翻转气缸驱动所述气动夹手翻转，所述气动夹手夹持出料线上的变压器。

特别地，所述第一阻挡部件为竖直安装于所述打标输送线上的气动夹手，通过气动夹手将该处的变压器夹持进行阻挡。

特别地，所述第二阻挡部件包括安装于所述打标输送线外侧的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部安装有挡板，所述伸缩气缸驱动挡板伸入或离开打标输送线。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述变压器自动打标及二次焊锡装置能够实现对变压器的自动打标和二次焊锡操作。不仅结构简单，设计巧妙；而且节省人力，提高了生产效率，降低了变压器的生产成本和产品的不良率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的变压器自动打标及二次焊锡装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式提供的变压器自动打标及二次焊锡装置的结构示意图。

本实施例中，一种变压器自动打标及二次焊锡装置包括自动打标装置和二次焊锡装置，自动打标装置包括打标输送线1，打标输送线1上沿变压器的移动方向依次设置有用于在打标时阻挡上游变压器进入打标工位的第一阻挡部件、用于对变压器打标的打标机2和用于阻挡变压器并使打标工位处流入一定数量变压器的第二阻挡部件，第一阻挡部件为竖直安装于打标输送线1上的气动夹手3a，通过气动夹手3a将该处的变压器夹持进行阻挡，第二阻挡部件包括安装于打标输送线2外侧的伸缩气缸4，伸缩气缸4的活塞杆端部安装有挡板5，伸缩气缸4驱动挡板5伸入或离开打标输送线1，对打标输送线1上的变压器进行阻挡或放行。

打标输送线1上于打标机2的工位上沿变压器移动方向依次有第一传感器6和第二传感器7，第一传感器6被配置为感应一定数量的变压器并与气动夹手3a和打标输送线1通信连接，第二传感器7被配置为感应最后一个变压器流出打标工位并与气动夹手3a、伸缩气缸4和打标输送线1通信连接。

二次焊锡装置包括焊锡码料线8和搪锡机9，焊锡码料线8的进料端接入打标输送线1的出料端，搪锡机9上设置有用于将焊锡码料线1上的一定数量的变压器自动搬入到搪锡机9和二次焊锡后再搬出的搬运机构10，焊锡码料线8的出料端封闭且该端安装有用于感应出料端是否有变压器的第三传感器11，焊锡码料线8上于其出料端的上游安装有用于感应该处是否有变压器的第四传感器12，第三传感器11与第四传感器12均和焊锡码料线8通信连接。

二次焊锡装置还包括与打标输送线1和焊锡码料线8平行间隔设置的出料线13，搬运机构10被配置为能在焊锡码料线8和出料线13之间往复移动，出料线的出料端设置有用于将出料线的变压器搬运至下一输送线的翻转移料机构，翻转移料机构包括翻转气缸14和气动夹手3b，翻转气缸14驱动气动夹手3b往复翻转180°，气动夹手3b夹持出料线13上的变压器，出料线13的出料端安装有用于检测出料线13上是否有变压器的第五传感器15，且出料线13上于第五传感器15的上游设置有用于检测该处是否有变压器的第六传感器16。

工作时，工人只需把浸漆或者灌胶后的产品进行校脚后把产品脚针向下放入打标输送线1，第一工序为打标签，此时伸缩气缸4是伸出状态通过挡板5阻挡打标输送线1上的变压器，当流入一定数量产品后第一传感器6感应到产品后，把信号传输给控制器，控制气动夹手3a关闭夹持住该处的变压器，同时关闭打标输送线1的运行以阻挡后面产品继续流入，打标机2开始工作，打标完成后会把信号传输给控制器，控制器控制伸缩气缸4缩回，产品继续往下流，最后一个产品流过第二传感器7，第二传感器7感应到无产品后把信号传输给控制器，控制器控制伸缩气缸4和气动夹手3a复位及开启打标输送线1让产品流入打标通道。

打标完成的产品流入到焊锡码料线8，产品累积到第四传感器12处时，第四传感器12感应后，把信号传给控制器关闭焊锡码料线8防止产品堆积，同时启动搬运机构10将产品夹取到搪锡机9内进行二次焊锡，产品被搬运机构10抓走后第三传感器11感应到无产品，把信号传输给控制器开启焊锡码料线8让产品继续流入焊锡通道。搪锡机9焊锡完成后通过搬运机构10把产品放入出料线13上，产品输送至第五传感器15处，第五传感器15感应到产品后把信号传输给控制器启动气动夹手3b把产品夹住并翻转使产品脚针向上传送至后续流水线上。当产品过多来不及反转，产品积累至第六传感器16时，第六传感器16把信号传输给控制器关闭搪锡机9和搬运机构10运行，以防止产品堆叠。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (7)

1.一种变压器自动打标及二次焊锡装置，其包括自动打标装置和二次焊锡装置，其特征在于，所述自动打标装置包括打标输送线，所述打标输送线上沿变压器的移动方向依次设置有用于在打标时阻挡上游变压器进入打标工位的第一阻挡部件、用于对变压器打标的打标机和用于阻挡变压器并使打标工位处流入一定数量变压器的第二阻挡部件，且所述打标输送线上于打标机的工位上沿变压器移动方向依次有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器被配置为感应一定数量的变压器并与第一阻挡部件和打标输送线通信连接，所述第二传感器被配置为感应最后一个变压器流出打标工位并与第一阻挡部件、第二阻挡部件和打标输送线通信连接，所述二次焊锡装置包括焊锡码料线和搪锡机，所述焊锡码料线的进料端接入所述打标输送线的出料端，所述搪锡机上设置有用于将焊锡码料线上的一定数量的变压器自动搬入到搪锡机和二次焊锡后再搬出的搬运机构，所述焊锡码料线的出料端封闭且该端安装有用于感应出料端是否有变压器的第三传感器，且所述焊锡码料线上于其出料端的上游安装有用于感应该处是否有变压器的第四传感器，所述第三传感器与第四传感器均和焊锡码料线通信连接。

2.根据权利要求1所述的变压器自动打标及二次焊锡装置，其特征在于，所述二次焊锡装置还包括与所述打标输送线和焊锡码料线平行间隔设置的出料线，所述搬运机构被配置为能在焊锡码料线和出料线之间往复移动。

3.根据权利要求2所述的变压器自动打标及二次焊锡装置，其特征在于，所述出料线的出料端设置有用于将出料线的变压器搬运至下一输送线的翻转移料机构。

4.根据权利要求2所述的变压器自动打标及二次焊锡装置，其特征在于，所述出料线的出料端安装有用于检测出料线上是否有变压器的第五传感器，且所述出料线上于所述第五传感器的上游设置有用于检测该处是否有变压器的第六传感器。

5.根据权利要求3所述的变压器自动打标及二次焊锡装置，其特征在于，所述翻转移料机构包括翻转气缸和气动夹手，所述翻转气缸驱动所述气动夹手翻转，所述气动夹手夹持出料线上的变压器。

6.根据权利要求1所述的变压器自动打标及二次焊锡装置，其特征在于，所述第一阻挡部件为竖直安装于所述打标输送线上的气动夹手，通过气动夹手将该处的变压器夹持进行阻挡。

7.根据权利要求1所述的变压器自动打标及二次焊锡装置，其特征在于，所述第二阻挡部件包括安装于所述打标输送线外侧的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部安装有挡板，所述伸缩气缸驱动挡板伸入或离开打标输送线。

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