CN211074494U - 一种自动适应预埋件长度的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动适应预埋件长度的模具结构，涉及模具设计与制造技术领域，包括公模仁、母模仁、活动镶件、弹性构件，所述母模仁与公模仁之间形成一型腔，所述活动镶件用于放置预埋件，且所述活动镶件可活动的设于所述母模仁或公模仁内，所述弹性构件设于所述母模仁或公模仁内，通过弹性构件的张力以使所述活动镶件上的预埋件抵接在所述母模仁或公模仁的分型面上，本申请通过在活动镶件底部增加弹性构件，活动镶件在弹性构件的作用下始终保持向上的张力，在保证预埋件与母模仁不会被压伤的同时确保预埋件和母模仁之间不会产生间隙，减少母模仁与预埋件的损坏，及毛边问题的产生,结构简单，适用性强。

Description

一种自动适应预埋件长度的模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具设计与制造技术领域，特别涉及一种自动适应预埋件长度的模具结构。

背景技术

对于产品装配功能的需要，产品上常会设计预埋螺钉，预先就将螺钉放入模具型腔中，与产品一起成型为一个整体，免去后续人工埋钉工序。虽然预先放入模具内的螺钉都是在客户给定公差范围内合格品，但在螺钉制造过程中，不可避免的会出现加工误差，造成在公差范围内螺钉尺寸不一致。而在模具设计时，是将螺钉视为同一尺寸处理的，当实际螺钉尺寸大于设计尺寸时，螺钉高出于公模于表面，与母模仁靠破，两者都受到损坏。当实际螺钉尺寸小于设计尺寸，螺钉与母模仁靠不紧，两者间出现间隙，塑胶溢进间隙，造成毛边的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动适应预埋件长度的模具结构，以解决上述背景技术存在的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动适应预埋件长度的模具结构，包括：

公模仁；

母模仁，所述母模仁与公模仁之间形成一型腔；

活动镶件，所述活动镶件用于放置预埋件，且所述活动镶件可活动的设于所述母模仁或公模仁内；

弹性构件，所述弹性构件设于所述母模仁或公模仁内，通过弹性构件的张力以使所述活动镶件上的预埋件抵接在所述母模仁或公模仁的分型面上。

优选地，所述活动镶件为活动镶针，其内部开设有一用于放置预埋件的中空腔。

优选地，所述自动适应预埋件长度的模具结构还包括一活动设于所述活动镶件内的顶动件，且所述顶动件的输出端能够与所述活动镶件内的预埋件相抵接。

优选地，所述自动适应预埋件长度的模具结构还包括一固设于母模仁或公模仁上的垫块，所述垫块上开设有一安装槽，所述弹性构件位于安装槽内，并与所述活动镶件的端部相连或相抵接。

优选地，所述顶动件为顶针，所述顶针一端滑动设于所述活动镶件内，另一端贯穿所述垫块的安装槽，延伸至所述母模仁或公模仁外侧。

优选地，所述弹性构件为压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一端与所述安装槽的内底壁相固连，另一端与所述活动镶件的端部相连或相抵接。

优选地，所述压缩弹簧套接于所述顶针的外周侧。

优选地，所述垫块通过紧固件固设于所述母模仁或公模仁上。

本实用新型的有益效果如下：

本申请通过在活动镶件底部增加弹性构件，活动镶件在弹性构件的作用下始终保持向上的张力，在保证预埋件与母模仁不会被压伤的同时确保预埋件和母模仁之间不会产生间隙，减少母模仁与预埋件的损坏，及毛边问题的产生,结构简单，适用性强。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例提供的一种自动适应预埋件长度的模具结构的结构示意图；

图2为图1在A处的局部放大示意图；

图3为图1中活动镶件的结构示意图；

图4为图1中垫块的结构示意图。

图中：1、母模仁；2、预埋件；3、产品；4、活动镶件；5、顶动件；6、弹性构件；7、垫块；8、紧固件；9、公模仁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…) 仅用于解释在某一特定姿态 (如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参照图1至4，本实用新型提供一种自动适应预埋件长度的模具结构，包括公模仁9、母模仁1、活动镶件4、弹性构件6。公模仁9、母模仁1之间形成一型腔，活动镶件4内部开设有一用于放置预埋件2的中空腔，活动镶件4可活动的设于公模仁9内，弹性构件6设于公模仁9内，通过弹性构件6的张力以使活动镶件4上的预埋件抵接在母模仁1的分型面上。本实用新型实施例在活动镶件4底部增加弹性构件6，活动镶件4在弹性构件6的作用下始终保持向上的张力，在保证预埋件2与母模仁1不会被压伤的同时确保预埋件2和母模仁1之间不会产生间隙，减少母模仁1与预埋件2的损坏及毛边问题的产生,其结构简单、适用性强。

弹性构件6可以选用压缩弹簧，压缩弹簧的一端与安装槽的内底壁相固连，另一端与活动镶件4的端部相连或相抵接，压缩弹簧套接于顶针的外周侧。为了对压缩弹簧进行定位，公模仁9通过紧固件8固设垫块7，垫块7上开设有一安装槽，压缩弹簧置于安装槽内，并与活动镶件4的端部相连或相抵接。作为本实施例的等同变换，垫块7也可以通过紧固件8固设于母模仁1上。紧固件8可以选用内六角螺丝。

为防止预埋件2粘模，活动镶件4内活动设有顶动件5，顶动件5的输出端能够与活动镶件4内的预埋件2相抵接，对预埋件2附近的产品胶位一起起顶出作用。顶动件5可以选用顶针，装配时顶针一端滑动设于活动镶件4内，另一端贯穿垫块7的安装槽，延伸至母模仁1或公模仁9外侧。

下面以螺钉作为预埋件2，结合具体实施例对本实用新型作进一步详细解释说明。螺钉生产中不可避免会产生误差，造成生产出来的螺钉尺寸不能完全一致。本实施例中模具设计时设定的预埋螺钉高度为59mm，客户给定公差为59±0.15mm，公模仁9与活动镶件4之间的避空间隙等于客户给定的预埋螺钉的公差带的范围大小，即设计为0.3mm；活动镶件4选用中空圆形入子。

在产品成型时，将预埋螺钉装入圆形入子中，以对预埋螺钉进行定位；成型合模注塑时，圆形入子会受到预埋螺钉尺寸大小及母模仁1向下压力的影响而上弹或下压来自动适应预埋螺钉的尺寸公差。假设第一次预埋螺钉的实际高度尺寸为59.10mm，则将预埋螺钉放入活动镶针中后，会有0.1mm凸出于产品3分型面，成型合模时与母模仁1靠破，造成母模仁1与预埋螺钉的压坏。

圆形入子下方设置压缩弹簧，通过固定于公模仁9上的压块7对压缩弹簧进行定位。合模时，当母模仁1向下挤压圆形入子，由于压缩弹簧的可压缩性，预埋螺钉高出的0.1mm被转换成压缩弹簧长度的压缩，顺利完成第一次注塑。

同理，假如第二次预埋螺钉的尺寸是58.9mm,将预埋螺钉放入圆形入子后，预埋螺钉与母模仁1之间会有0.1mm的间隙，实际成型中会有塑胶溢入，造成产品3表面毛边问题。

而本实用新型实施例中压缩弹簧向上顶住圆形入子，圆形入子顶着预埋螺钉向上靠住母模仁1，两者间不产生间隙，没有塑胶溢入，产品3表面不会产生毛边，顺利完成第二次注塑。

在注塑完成后，顶针辅助预埋螺钉及产品3一起向上顶出，完成整个成型过程。

本实用新型实施例所提供的模具结构能够自动适应不同尺寸预埋螺钉。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种自动适应预埋件长度的模具结构，其特征在于，包括：

公模仁；

母模仁，所述母模仁与公模仁之间形成一型腔；

活动镶件，所述活动镶件用于放置预埋件，且所述活动镶件可活动的设于所述母模仁或公模仁内；

弹性构件，所述弹性构件设于所述母模仁或公模仁内，通过弹性构件的张力以使所述活动镶件上的预埋件抵接在所述母模仁或公模仁的分型面上。

2.根据权利要求1所述的一种自动适应预埋件长度的模具结构，其特征在于，所述活动镶件为活动镶针，其内部开设有一用于放置预埋件的中空腔。

3.根据权利要求2所述的一种自动适应预埋件长度的模具结构，其特征在于，所述自动适应预埋件长度的模具结构还包括一活动设于所述活动镶件内的顶动件，且所述顶动件的输出端能够与所述活动镶件内的预埋件相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种自动适应预埋件长度的模具结构，其特征在于，所述自动适应预埋件长度的模具结构还包括一固设于母模仁或公模仁上的垫块，所述垫块上开设有一安装槽，所述弹性构件位于安装槽内，并与所述活动镶件的端部相连或相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种自动适应预埋件长度的模具结构，其特征在于，所述顶动件为顶针，所述顶针一端滑动设于所述活动镶件内，另一端贯穿所述垫块的安装槽，延伸至所述母模仁或公模仁外侧。

6.根据权利要求5所述的一种自动适应预埋件长度的模具结构，其特征在于，所述弹性构件为压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一端与所述安装槽的内底壁相固连，另一端与所述活动镶件的端部相连或相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种自动适应预埋件长度的模具结构，其特征在于，所述压缩弹簧套接于所述顶针的外周侧。

8.根据权利要求4所述的一种自动适应预埋件长度的模具结构，其特征在于，所述垫块通过紧固件固设于所述母模仁或公模仁上。

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