CN211073883U - 一种电子载体纸带打孔针加工装置 - Google Patents
一种电子载体纸带打孔针加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211073883U CN211073883U CN201921499297.5U CN201921499297U CN211073883U CN 211073883 U CN211073883 U CN 211073883U CN 201921499297 U CN201921499297 U CN 201921499297U CN 211073883 U CN211073883 U CN 211073883U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- needle
- seat
- longitudinal
- placing seat
- transverse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 7
- 108091006149 Electron carriers Proteins 0.000 claims description 5
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种电子载体纸带打孔针加工装置，包括一加工平台；一针座安放组件，包括一放置于加工平台上端的针座安放座，在针座安放座底端设置有数个并列分布的支撑脚，在针座安放座的上端具有若干成矩形阵列分布的容针座嵌入的凹槽，在针座安放座内部位于凹槽的下方还分布有数个加热管，针座安放座由一两轴驱动机构驱动在水平方向的横向与纵向进行往复移动；一针头压接组件，针头压接组件包括一针头吸附嘴，在针头吸附嘴下端具有一容针头嵌入的凹槽，所述针头吸附嘴由一驱动缸驱动靠近或远离针座安放座。本实用新型的优点在于：利用本加工装置的配合，采用热压插接的成型方式，这样，就无需整体直接加工成型，降低了打孔针的加工难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子载体加工领域，特别涉及一种电子载体纸带打孔针加工装置。
背景技术
随着电器的小型化发展，对电子元器件微型化的要求越来越高，片式电子元件是目前分立电子元器件的主流形式，其尺寸越来越小，目前已经发展到了1.0mm×0.5mm甚至到了0.5mm×0.25mm，甚至更小。在这么小的尺度上，元器件的包装、运输和取用等方面必须要有相应的载体，目前采用较多的是利用塑料载带作为封装载体或利用纸质载带作为微型片式电子元器件的封装载体，但利用塑料载带作为封装载体，电子元器件的尺寸较大时使用塑料载带尚可，在尺寸较小时，塑料载带的生产就非常困难了，其尺寸精度难以保证，因此，用纸质载带作为微型片式电子元器件的封装载体是电子元器件微型化发展的必然趋势。具体封装加工工艺是利用打孔机在一条纸质载带上打出两排孔，一排是便于自动识别系统识别的定位圆孔（其中圆孔中心到邻近纸带边缘的距离称为E尺寸），一排为安放片式电子元件 的方形孔，这些孔都是纸带通过打孔定位装置进入打孔装置后用冲孔模具冲制而成的。
现有的冲孔模具其通常包括一对相互配合的上模与下模，在上模上安装有打孔针，在下模上具有容打孔针插入的针孔。目前，现有市场上使用中的上模，其打孔针与上模之间都是焊接固定的，而采用这种结构在使用的过程中，在其中某一个打孔针出现弯曲、损坏等现象时，在维修的过程中就比较的麻烦，或者可能就需要直接将整个上模一起更换，成本较高。
因此，针对这种现象，就提出了将打孔针与上模设计为分体式结构的设计，从而来解决需要将整个上模一起更换的问题。而采用这种设计后，对于打孔针的结构也就相应的做出调整，需要将打孔针设计为针座1与针头2配合的方式，如图1所示。在对这种结构的打孔针进行加工的过程中，如果直接采用车床直接加工成型的话，比较的麻烦，而且成本也高。因此，就希望研究出一种加工的方便的打孔针加工装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便打孔针加工的电子载体纸带打孔针加工装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种电子载体纸带打孔针加工装置，其创新点在于：包括
一加工平台，所述加工平台为一长方形板体结构，在加工平台的底端还设置有一对支撑板；
一针座安放组件，所述针座安放组件包括一放置于加工平台上端的针座安放座，该针座安放座为一长方体结构，在针座安放座底端设置有数个并列分布的支撑脚，在针座安放座的上端具有若干成矩形阵列分布的容针座嵌入的凹槽，在针座安放座内部位于凹槽的下方还分布有数个加热管；
所述针座安放座由一两轴驱动机构驱动在水平方向的横向与纵向进行往复移动，所述两轴驱动机构为：在加工平台上具有一对沿着横向延伸的横向导轨，在横向导轨上具有与之配合的横向滑块，各个横向滑块上连接有一横向移动板，在横向移动板上具有一对沿着纵向延伸的纵向导轨，在纵向导轨上具有与之配合的纵向滑块，各个纵向滑块上连接有一纵向移动板，针座安放座支撑在纵向移动板上，在纵向移动板上具有一对定位凸起，同时在支撑脚上具有与定位凸起相配合的定位凹槽；
一针头压接组件，所述针头压接组件包括一针头吸附嘴，在针头吸附嘴下端具有一容针头嵌入的凹槽，同时该凹槽通过一气管与真空泵相连，所述针头吸附嘴由一驱动缸驱动靠近或远离针座安放座。
进一步的，在针座安放座上位于加热管的下方还设置有数个散热空腔。
进一步的，所述针座安放座的侧端还连接有一手柄。
本实用新型的优点在于：利用本加工装置的配合，可先独立加工出针头与针座，然后再采用热压插接的成型方式，这样，就无需整体直接加工成型，降低了打孔针的加工难度，也降低了成本。
对于两轴驱动机构的设置，通过横向导轨、横向移动板、纵向导轨、纵向移动板之间的配合，实现了针座安放座在横向与纵向上的自动移动，从而实现了自动化加工；而定位凸起与定位凹槽的配合，则是对针座安放座与纵向移动板之间进行定位，避免在移动的过程中，出现相对错位的现象，影响后续的自动化加工的顺利进行。
通过在针座安放座上位于加热管的下方设置散热空腔，从而方便了加热管的散热，避免其温度过高而影响使用。
对于针座安装座侧端设置的手柄，则是方便人员移动针座安放座，避免人员直接接触热的针座安放座而烫伤。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为改进后打孔针的示意图。
图2为本实用新型的电子载体纸带打孔针加工装置的示意图。
图3为本实用新型中针座安放组件的侧视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图2、图3所示的一种电子载体纸带打孔针加工装置，包括
一加工平台1，该加工平台1为一长方形板体结构，在加工平台1的底端还设置有一对支撑板2。
一针座安放组件，该针座安放组件包括一放置于加工平台1上端的针座安放座3，该针座安放座3为一长方体结构，在针座安放座3的底端设置有数个并列分布的支撑脚4，在针座安放座3的上端具有若干成矩形阵列分布的容针座嵌入的凹槽，在针座安放座3内部位于凹槽的下方还分布有数个加热管5。
针座安放座3由一两轴驱动机构驱动在水平方向的横向与纵向进行往复移动，两轴驱动机构为：在加工平台1上具有一对沿着横向延伸的横向导轨12，在横向导轨12上具有与之配合的横向滑块11，各个横向滑块11上连接有一横向移动板13，横向移动板13由安装在加工平台1上的横向液压缸驱动沿着横向导轨12的延伸方向进行往复移动，横向液压缸固定在加工平台1上，横向液压缸的活塞缸与横向移动板13的底端铰接而成，在横向移动板13上具有一对沿着纵向延伸的纵向导轨14，在纵向导轨14上具有与之配合的纵向滑块15，各个纵向滑块15上连接有一纵向移动板16，纵向移动板16由安装在横向移动板13上的纵向液压缸驱动并沿着纵向导轨14的延伸方向进行往复移动，纵向液压缸固定在横向移动板13上，纵向液压缸的活塞缸与纵向移动板16的底端铰接而成，针座安放座3支撑在纵向移动板16上，对于两轴驱动机构的设置，通过横向导轨12、横向移动板13、纵向导轨14、纵向移动板16之间的配合，实现了针座安放座3在横向与纵向上的自动移动，从而可实现针座安放座3在水平方向上的各个位置的任意移动，方便实现针座安放座3上的空的针座依次移动至针头压接组件的下方，实现了自动化加工。在本实用新型中，对于横向移动板13与纵向移动板16的驱动，除了采用横向液压缸与纵向液压缸驱动外，还可以采用丝杠、丝杠螺母副的配合，电动推杆的配合，等等类似的直线驱动执行机构来实现。
在纵向移动板16上具有一对定位凸起，同时在支撑脚4上具有与定位凸起相配合的定位凹槽；定位凸起与定位凹槽的配合，则是对针座安放座3与纵向移动板16之间进行定位，避免在移动的过程中，出现相对错位的现象，影响后续的自动化加工的顺利进行。
在针座安放座3上位于加热管5的下方还设置有数个散热空腔6。通过在针座安放座3上位于加热管5的下方设置散热空腔6，从而方便了加热管5的散热，避免其温度过高而影响使用。
在针座安放座3的侧端还连接有一手柄7。对于针座安装座3侧端设置的手柄7，则是方便人员移动针座安放座3，避免人员直接接触热的针座安放座3而烫伤。
一针头压接组件，该针头压接组件包括一针头吸附嘴8，在针头吸附嘴8下端具有一容针头嵌入的凹槽，同时该凹槽通过一气管9与真空泵相连，针头吸附嘴8由一驱动缸10驱动靠近或远离针座安放座3。
工作原理：首先，将带加工的针座倒置的嵌入针座安放座3的凹槽内，使得针座上容针头嵌入的凹槽的一面朝上，加热管5开始工作，进行加热，对针座安装座3内的各个针座进行加热，使得针座的凹槽因为热胀冷缩的原理而扩大，再由人工手持手柄7将针座安放座3放置于纵向移动板上，并利用定位凸起与定位凹槽的配合，使得针座安放座3与纵向移动板16之间相对固定，然后，由人工将针头置于针头吸附嘴8内，并通过真空泵与气管9的配合，使得针头吸附在针头吸附嘴8内，再利用横向液压缸与纵向液压缸之间的配合，使得针座安放座3位于角落的第一个针座先移动至针头吸附嘴8的下方，再由驱动缸10驱动针头吸附嘴8下行，使得针头吸附嘴8内的针头插入针座安放座3内的针座的凹槽内，完成枕头与针座的初成型，然后，真空泵停止抽气，驱动缸10上行，再由横向液压缸或纵向液压缸的其中任意一个移动，使得针座安放座3进行横向或纵向的其中一个方向的单向移动，使得横向或纵向上的第二个针座移动至针头吸附嘴8的下方，再进行插针，如果反复，直至单横向或单纵向上的一列针座上均插上针头，再由横向液压缸或纵向液压缸中的另外一个驱动针座安放座3进行横向或纵向的另一个方向的单向移动，并在移动一个单位后，停止移动，继续由第一次移动的横向液压缸或纵向液压缸驱动，直至单横向或单纵向上的第二列针座上均插上针头，如此反复，完成针座安放座3上的所有针座的插针，然后加热管5停止工作，使得针座冷却，并根据热胀冷缩的原理而收缩，使得针头固定在针座内，完成加工，然后再将整个针座安放座3移走，再放入下一个针座安放座3。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种电子载体纸带打孔针加工装置，其特征在于：包括
一加工平台，所述加工平台为一长方形板体结构，在加工平台的底端还设置有一对支撑板；
一针座安放组件，所述针座安放组件包括一放置于加工平台上端的针座安放座，该针座安放座为一长方体结构，在针座安放座底端设置有数个并列分布的支撑脚，在针座安放座的上端具有若干成矩形阵列分布的容针座嵌入的凹槽，在针座安放座内部位于凹槽的下方还分布有数个加热管；
所述针座安放座由一两轴驱动机构驱动在水平方向的横向与纵向进行往复移动，所述两轴驱动机构为：在加工平台上具有一对沿着横向延伸的横向导轨，在横向导轨上具有与之配合的横向滑块，各个横向滑块上连接有一横向移动板，在横向移动板上具有一对沿着纵向延伸的纵向导轨，在纵向导轨上具有与之配合的纵向滑块，各个纵向滑块上连接有一纵向移动板，针座安放座支撑在纵向移动板上，在纵向移动板上具有一对定位凸起，同时在支撑脚上具有与定位凸起相配合的定位凹槽；
一针头压接组件，所述针头压接组件包括一针头吸附嘴，在针头吸附嘴下端具有一容针头嵌入的凹槽，同时该凹槽通过一气管与真空泵相连，所述针头吸附嘴由一驱动缸驱动靠近或远离针座安放座。
2.根据权利要求1所述的电子载体纸带打孔针加工装置，其特征在于：在针座安放座上位于加热管的下方还设置有数个散热空腔。
3.根据权利要求1所述的电子载体纸带打孔针加工装置，其特征在于：所述针座安放座的侧端还连接有一手柄。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921499297.5U CN211073883U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种电子载体纸带打孔针加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921499297.5U CN211073883U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种电子载体纸带打孔针加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211073883U true CN211073883U (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=71638669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921499297.5U Active CN211073883U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种电子载体纸带打孔针加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211073883U (zh) |
-
2019
- 2019-09-10 CN CN201921499297.5U patent/CN211073883U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107052193B (zh) | 翅片蒸发器排片推胀一体机 | |
| CN204566884U (zh) | 一种位置可调式快速自动定位装置 | |
| CN110948194A (zh) | 换热器插管平台 | |
| CN111792389A (zh) | 一种托盘供给装置 | |
| CN115765352B (zh) | 一种扁铜线定子卷线设备 | |
| CN112517767A (zh) | 复合模具装置 | |
| CN105598281A (zh) | 一种双排连体管缩口成型模具 | |
| CN110899056B (zh) | 点胶系统 | |
| CN211073883U (zh) | 一种电子载体纸带打孔针加工装置 | |
| CN208556382U (zh) | 一种空开产品激光标记装置 | |
| CN214719935U (zh) | 复合模具装置 | |
| CN104384923A (zh) | 一种输液器配件的换向装置 | |
| CN205236955U (zh) | 一种微波芯片注蜡机 | |
| CN109821991A (zh) | Rbc铆合方法及其铆合设备 | |
| CN214556458U (zh) | 一种具有限位功能的折弯设备 | |
| CN210336967U (zh) | 产品内壁贴片治具 | |
| CN212291983U (zh) | 一种托盘供给装置 | |
| CN218718008U (zh) | 磁铁保压装置及保压柜 | |
| CN211310117U (zh) | 一种用于脑电传感器芯片的落料取件装置 | |
| CN209901607U (zh) | 一种自动封胶装置 | |
| CN110943365B (zh) | 一种半导体激光器管座快速固定装置及固定方法 | |
| CN207705554U (zh) | 一种夹取装置 | |
| CN215919641U (zh) | 用于胶条安装的滑台 | |
| CN220210907U (zh) | 一种led光源散热基板自动插针机 | |
| CN221010616U (zh) | 自动拔帽子机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |