CN220210907U - 一种led光源散热基板自动插针机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种LED光源散热基板自动插针机，包括机架，装设在所述机架上的用于上料针件的针件上料机构、装设在所述机架上用于上料基板的基板上料机构，及用于将上料机构上料上来的针件插入到所述基板上的插针机构；所述插针机构包括用于定位针件使针件正对基板的定位组件及用于将针件从定位组件上插入到基板上的插针动力件。本实用新型通过针件上料机构将针件上料到所述插针机构的定位组件处，同时所述基板上料机构将基板上料到所述插针机构的下端，接着所述定位组件将针件定位使针件插入端正对下方的基板，接着所述插针动力件驱动针件下压从而插入到基板上，完成基板插针的全自动操作，从而提高基板的插针效率，降低用工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉LED光源生产设备的技术领域，尤其涉及一种LED光源散热基板自动插针机。
背景技术
随着社会的发展，LED灯的使用越来越频繁，故LED灯的需求量急剧增加，在生产LED灯的工序中，通常需要对光源的散热基板进行插针处理，该工序的效率高低直接影响到LED灯的生产效率，而目前该工序主要通过人工进行，效率低下，严重影响到企业LED灯的生产效率，且增加了人工的使用成本。
实用新型内容
本实用新型为解决上述背景技术中提出的技术问题，提供了一种LED光源散热基板自动插针机。
本实用新型提供了一种LED光源散热基板自动插针机，包括机架，装设在所述机架上的用于上料针件的针件上料机构、装设在所述机架上用于上料基板的基板上料机构，及用于将上料机构上料上来的针件插入到所述基板上的插针机构；所述插针机构包括用于定位针件使针件正对基板的定位组件及用于将针件从定位组件上插入到基板上的插针动力件。
进一步地，所述定位组件包括装设在所述机架上的定位基座及设置在所述基座的容置腔内的定位件，所述定位件内开设有针件槽；所述针件槽由弹性材料制成，以使针件通过时能够发生弹性形变。
进一步地，所述定位组件包括装设在所述机架上的定位基座、设置在所述基座的容置腔内的定位件及套设在所述定位件外周臂的弹性件；所述定位件包括第一定位套及与所述第一定位套相对的第二定位套，所述第一定位套与所述第二定位套由所述弹性件拼接在一起且中间形成用于容置针件的针件槽。
进一步地，所述第一定位套及所述第二定位套相对位置分别设有第一套接槽及第二套接槽，所述第一套接槽及第二套接槽共同形成用于容置弹性件的弹性槽。
进一步地，所述定位基座上设有与所述针件上料机构相连的针件入口，所述针件入口与所述针件槽入口相对。
进一步地，所述针件上料机构包括振动上料盘及与一端与所述振动上料盘相连另一端与所述定位组件相连的上料通道。
进一步地，所述上料通道包括开设有用于供针件通过的针道的上料座、装设在所述机架上与所述上料座相连的振动器及与所述上料座远离所述振动上料盘的一端相连的下料管。
进一步地，所述针件上料机构还包括用于连接下料管及所述上料座的转接件，所述转接件上端设有推料动力件。
进一步地，所述基板上料机构包括装设在所述机架上的横向驱动组件、装设在所述横向驱动组件上纵向驱动组件及装设在所述纵向驱动组件上的基板盘；所述纵向驱动组件包括装设在所述横向驱动组件上的纵向导轨、滑动装设在所述纵向导轨上的纵向基座及用于驱动所述纵向基座在所述纵向导轨上定向移动的纵向动力件；所述基板盘装设在所述纵向基座上。
进一步地，所述横向驱动组件包括装设在所述机架上的横向导轨、滑动装设在所述横向导轨上的横向基座及用于驱动所述横向基座在所述横向导轨上定向移动的横向动力件。
采用上述的技术方案，本实用新型具有至少以下益效果是：本实用新型通过针件上料机构将针件上料到所述插针机构的定位组件处，同时所述基板上料机构将基板上料到所述插针机构的下端，接着所述定位组件将针件定位使针件插入端正对下方的基板，接着所述插针动力件驱动针件下压从而插入到基板上，完成基板插针的全自动操作，从而提高基板的插针效率，降低用工成本，提高企业的LED灯生产效率。
附图说明
图1为本实用新型LED光源散热基板自动插针机的一个立体图。
图2为本实用新型LED光源散热基板自动插针机去掉基板上料机构的一个立体图。
图3为本实用新型在图2的基础上去掉振动上料盘及振动器的一个立体图。
图4为本实用新型的基板上料机构的一个立体图。
图5为本实用新型的定位件与弹性件的一个实施例图。
图6为本实用新型的定位件的一个实施例图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。应当理解下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征是可以相互结合的。
如图1-图6所示，本实用新型提供一种LED光源散热基板自动插针机，包括机架1，装设在所述机架1上的用于上料针件的针件上料机构2、装设在所述机架1上用于上料基板的基板上料机构3，及用于将上料机构上料上来的针件插入到所述基板上的插针机构4；所述插针机构4包括用于定位针件使针件正对基板的定位组件及用于将针件从定位组件上插入到基板上的插针动力件42。
本实施例中，通过针件上料机构2将针件上料到所述插针机构4的定位组件处，同时所述基板上料机构3将基板上料到所述插针机构4的下端，接着所述定位组件将针件定位使针件插入端正对下方的基板，接着所述插针动力件42驱动针件下压从而插入到基板上，完成基板插针的全自动操作，从而提高基板的插针效率，降低用工成本，提高企业的LED灯生产效率。
在一个可选实施例中，所述定位组件包括装设在所述机架1上的定位基座411及设置在所述基座的容置腔内的定位件412，所述定位件412内开设有针件槽414；所述针件槽414由弹性材料制成，以使针件通过时能够发生弹性形变；本实施例中，所述针件包括针部及与所述针部相连且直径大于所述针部的头部，为了定位所述针件，针件槽414会设置成与所述针件相适配，而将针件槽414设置为与针件相适配后，为了使针件的投部能够通过与针部相适配的针件槽414的位置，此时将所述针件槽414设置成由弹性材料制成，从而使得所述针件槽414能够在所述头部通过时发生弹性形变，进而方便针件通过，本实施例中，所述定位件412可以与所述容置腔相适配也可以小于所述容置腔的空间，当所述定位件412可以与所述容置腔相适配时，所述针件槽414可以通过针件的挤压变形而发生形变，当所述定位件412小于所述容置腔的空间时，也可以通过所述针件通过时发生膨胀的形变而使针件通过；本实施例中所述定位件412可以由硅胶或弹性塑胶等材料制成。
在一个可选实施例中，所述定位组件包括装设在所述机架1上的定位基座411、设置在所述基座的容置腔内的定位件412及套设在所述定位件412外周壁的弹性件413；所述定位件412包括第一定位套及与所述第一定位套相对的第二定位套，所述第一定位套与所述第二定位套由所述弹性件413拼接在一起且中间形成用于容置针件的针件槽414；本实施例中，所述定位件412由所述第一定位套及所述第二定位套组成且由所述定形见进行固定，当所述针件在所述插针动力件42的驱动下移动时，所述针件的头部经过针件槽414与针部对应的位置时所述第一定位套与第二定位套受头部的经过挤压而相背移动，使得针件槽414与针部相对的位置变宽而使头部经过，而此时弹性件413受力发生弹性形变，当针件移动出所述针件槽414后，所述第一定位套与所述第二定位套在所述弹性件413恢复的弹力作用下又拼接在一起，本实施例中，所述定位件412的尺寸小于所述容置腔的空间尺寸，从而为所述第一定位套及第二定位套相背移动提供一定的空间。
在一个具体实施例中，所述第一定位套及所述第二定位套相对位置分别设有第一套接槽及第二套接槽，所述第一套接槽及第二套接槽共同形成用于容置弹性件413的弹性槽415，通过设置有所述弹性槽415，从而在所述第一定位套与所述第二定位套相背移动时，所述弹性件413能够保持在所述弹性槽415内，从而保证针件通过后弹性件413能够使第一定位套与第二定位套恢复拼接在一起。
在一个具体实施例中，所述针件槽414用于容置针件的头部的位置在靠近用于容置针件的针部的位置设有倾斜导向面，从而所述针件的头部在所述插针动力件42的推动下能够进入到针件的针部相对的位置。
在一个具体实施例中，所述定位基座411上设有与所述针件上料机构2相连的针件入口，所述针件入口与所述针件槽414入口相对，从而使得所述上料机构上料的针件能够从所述针件入口进入到所述针件槽414内。
在一个具体实施例中，所述针件上料机构2包括振动上料盘21及与一端与所述振动上料盘21相连另一端与所述定位组件相连的上料通道；所述振动上料盘21通过振动使得振动上料盘21内的针件振动上料到上料通道内，所述振动上料盘21为现有技术，具体结构不做具体描述。
在一个具体实施例中，所述上料通道包括开设有用于供针件通过的针道221的上料座22、装设在所述机架1上与所述上料座22相连的振动器23及与所述上料座22远离所述振动上料盘21的一端相连的下料管24；所述针道221的宽度能够供所述针件的头部通过，从而使得针件能够有序通过针道221进入到下料管24中，所述振动器23能够使得所述针道221产生振动，从而推动针件移动；所述针道221靠近所述下料管24的一端设有朝向所述下料管24入口倾斜的倾斜面，从而使得针件能够朝着该倾斜面滑入到下料管24中。
在一个具体实施例中，所述针件上料机构2还包括用于连接下料管24及所述上料座22的转接件25，所述转接件25上端设有推料动力件26；本实施例中，所述转接件25具有贯穿的上下开口，所述下开口与所述下料管24相连，所述上开口与所述推料动力件26相对，所述转接件25还包括与上下开口相通且倾斜的侧边开口，所述针道221与所述侧边开口相连，使得针件可以通过所述侧边开口进入转接件25并从下开口落入所述下料管24内，所述推料动力件26可以在所述针件堵住下料管24时下压从上开口进入转接件25内从而推动针件滑入下料管24内。
在一个具体实施例中，所述基板上料机构3包括装设在所述机架1上的横向驱动组件、装设在所述横向驱动组件上纵向驱动组件及装设在所述纵向驱动组件上的基板盘33；所述纵向驱动组件包括装设在所述横向驱动组件上的纵向导轨321、滑动装设在所述纵向导轨321上的纵向基座322及用于驱动所述纵向基座322在所述纵向导轨321上定向移动的纵向动力件323；所述基板盘33装设在所述纵向基座322上，本实施例中，所述横向驱动组件可以驱动所述纵向移动组件带动基板盘33离开或靠近所述插针机构4下端，在离开时，便于作业人员对已插针的基板进行下料或者对未插针的基板进行上料，在靠近插针机构4下端时，便于插针机构4进行插针作业；所述纵向驱动组件用于驱动基板盘33纵向移动，从而使得插针机构4能够依次对基板盘33上的同一排基板进行插针作业，而在所述横向移动组件及纵向移动组件的配合下，能够实现基板盘33上的多排多列排列的基板进行逐一插针，具体纵向驱动组件作业时，所述纵向驱动动力件能够驱动所述纵向基座322在所述纵向导轨321上定向移动，从而实现基板盘33上同一排的基板的插针作业。
在一个具体实施例中，所述横向驱动组件包括装设在所述机架1上的横向导轨311、滑动装设在所述横向导轨311上的横向基座312及用于驱动所述横向基座312在所述横向导轨311上定向移动的横向动力件313，所述横向动力件313能够驱动所述横向基座312在所述横向导轨311上定向移动，从而驱动所述基板盘33离开或靠近插针机构4的下端移动，实现基板的上下料，且能够配合所述纵向驱动组件实现所述插针机构4对基板盘33上的多排多列排布的基板的插针作业。
在一个具体实施例中，所述推料动力件26、插针动力件42、横向动力件313及纵向动力件323均可以为气缸或电机，为现有技术，不做具体描述。
在一个具体实施例中，所述LED光源散热基板自动插针机还包括控制机构，所述控制机构与所述插针机构4、基板上料机构3及所述针件上料机构2相连。
Claims (10)
1.一种LED光源散热基板自动插针机，其特征在于：包括机架，装设在所述机架上的用于上料针件的针件上料机构、装设在所述机架上用于上料基板的基板上料机构，及用于将上料机构上料上来的针件插入到所述基板上的插针机构；所述插针机构包括用于定位针件使针件正对基板的定位组件及用于将针件从定位组件上插入到基板上的插针动力件。
2.根据权利要求1所述的LED光源散热基板自动插针机，其特征在于：所述定位组件包括装设在所述机架上的定位基座及设置在所述基座的容置腔内的定位件，所述定位件内开设有针件槽；所述针件槽由弹性材料制成，以使针件通过时能够发生弹性形变。
3.根据权利要求1所述的LED光源散热基板自动插针机，其特征在于：所述定位组件包括装设在所述机架上的定位基座、设置在所述基座的容置腔内的定位件及套设在所述定位件外周臂的弹性件；所述定位件包括第一定位套及与所述第一定位套相对的第二定位套，所述第一定位套与所述第二定位套由所述弹性件拼接在一起且中间形成用于容置针件的针件槽。
4.根据权利要求3所述的LED光源散热基板自动插针机，其特征在于：所述第一定位套及所述第二定位套相对位置分别设有第一套接槽及第二套接槽，所述第一套接槽及第二套接槽共同形成用于容置弹性件的弹性槽。
5.根据权利要求3或4所述的LED光源散热基板自动插针机，其特征在于：所述定位基座上设有与所述针件上料机构相连的针件入口，所述针件入口与所述针件槽入口相对。
6.根据权利要求1-4任一项所述的LED光源散热基板自动插针机，其特征在于：所述针件上料机构包括振动上料盘及与一端与所述振动上料盘相连另一端与所述定位组件相连的上料通道。
7.根据权利要求6所述的LED光源散热基板自动插针机，其特征在于：所述上料通道包括开设有用于供针件通过的针道的上料座、装设在所述机架上与所述上料座相连的振动器及与所述上料座远离所述振动上料盘的一端相连的下料管。
8.根据权利要求7所述的LED光源散热基板自动插针机，其特征在于：所述针件上料机构还包括用于连接下料管及所述上料座的转接件，所述转接件上端设有推料动力件。
9.根据权利要求1-4任一项所述的LED光源散热基板自动插针机，其特征在于：所述基板上料机构包括装设在所述机架上的横向驱动组件、装设在所述横向驱动组件上纵向驱动组件及装设在所述纵向驱动组件上的基板盘；所述纵向驱动组件包括装设在所述横向驱动组件上的纵向导轨、滑动装设在所述纵向导轨上的纵向基座及用于驱动所述纵向基座在所述纵向导轨上定向移动的纵向动力件；所述基板盘装设在所述纵向基座上。
10.根据权利要求9所述的LED光源散热基板自动插针机，其特征在于：所述横向驱动组件包括装设在所述机架上的横向导轨、滑动装设在所述横向导轨上的横向基座及用于驱动所述横向基座在所述横向导轨上定向移动的横向动力件。
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