CN211072462U - 一种高效率销轴套自动焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于焊接装置技术领域,尤其是一种高效率销轴套自动焊接装置,针对现有的销轴套通常都是手工焊接,由于焊工技能水平不同,焊道质量不同,焊接效率低,焊接效果不理想的问题,现提出如下方案,其包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定安装有转杆,所述加工台的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有螺纹座,所述螺纹座的顶部延伸至加工台的外侧并固定安装有滑动板,所述滑动板靠近固定板的一侧转动安装有转轴,本实用新型结构简单,使用方便,能够更好的对焊接件进行对接,同时能够提高焊接质量,提高焊接效率。

Description

一种高效率销轴套自动焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域,尤其涉及一种高效率销轴套自动焊接装置。
背景技术
在升降作业平台上有个关键的部件--销轴套,销轴套由锰钢矩形管与无缝钢管焊接而成,锰钢矩形管与无缝钢管属于是平面焊接。
现有的销轴套通常都是手工焊接,由于焊工技能水平不同,焊道质量不同,焊接效率低,焊接效果不理想,因此,我们提出一种高效率销轴套自动焊接装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在销轴套通常都是手工焊接,由于焊工技能水平不同,焊道质量不同,焊接效率低,焊接效果不理想的缺点,而提出的一种高效率销轴套自动焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效率销轴套自动焊接装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定安装有转杆,所述加工台的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有螺纹座,所述螺纹座的顶部延伸至加工台的外侧并固定安装有滑动板,所述滑动板靠近固定板的一侧转动安装有转轴,所述转轴和转杆相互靠近的一侧均固定安装有卡盘,两个卡盘相互配合,在使用时,首先由两个卡盘将两个焊接件进行固定,在转动旋转把手,旋转把手转动带动螺杆转动,螺杆转动带动螺纹座在滑槽内滑动,螺纹座带动滑动板滑动,滑动板滑动带动转轴移动,转轴带动对应的卡盘上的焊接件和另一个卡盘上的焊接件进行水平对接。
优选的,所述滑槽的一侧内壁上转动安装有螺杆,螺杆和螺纹座螺纹连接,加工台靠近滑槽的一侧开设有轴承孔,螺杆的一端延伸至轴承孔内,且螺杆的一端延伸至加工台的外侧并固定安装有旋转把手,在滑动板滑动时,滑动板和传动块接触,由于滑动板的滑动挤压,使得传动块在传动槽内滑动。
优选的,所述固定板的顶部固定安装有安装板,安装板位于加工台的上方,安装板上滑动安装有焊枪,焊枪的顶部固定安装有弹簧板,弹簧板的底部固定安装有多个弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装于对应的对应的安装板的顶部,焊枪在安装板上滑动,焊枪带动弹簧板滑动,弹簧板带动弹簧滑动收缩。
优选的,所述焊枪的底部延伸至安装板的下方,安装板的底部开设有传动槽,传动槽内滑动安装有传动块,传动块和滑动板相配合,传动槽能够保证传动块水平滑动不偏位。
优选的,所述传动块上转动安装有挤压杆的一端,挤压杆的另一端转动安装于焊枪上,传动块带动挤压杆的一端转动移动,挤压杆的另一端在焊枪上转动带动焊枪在安装板上滑动,使得焊枪向下小幅度滑动。
本实用新型中,所述一种高效率销轴套自动焊接装置,首先由两个卡盘将两个焊接件进行固定,在转动旋转把手,旋转把手转动带动螺杆转动,螺杆转动带动螺纹座在滑槽内滑动,螺纹座带动滑动板滑动,滑动板滑动带动转轴移动,转轴带动对应的卡盘上的焊接件和另一个卡盘上的焊接件进行水平对接;
由于传动块带动挤压杆的一端转动移动,挤压杆的另一端在焊枪上转动带动焊枪在安装板上滑动,使得焊枪向下小幅度滑动;
本实用新型结构简单,使用方便,能够更好的对焊接件进行对接,同时能够提高焊接质量,提高焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效率销轴套自动焊接装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效率销轴套自动焊接装置的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高效率销轴套自动焊接装置的滑动板部分侧视结构示意图。
图中:1加工台、2固定板、3驱动电机、4转杆、5滑槽、6螺纹座、7滑动板、8转轴、9卡盘、10螺杆、11轴承孔、12旋转把手、13安装板、14焊枪、15弹簧板、16弹簧、17传动槽、18传动块、19挤压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种高效率销轴套自动焊接装置,包括加工台1,加工台1的顶部固定安装有固定板2,固定板2的一侧固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴上固定安装有转杆4,加工台1的顶部开设有滑槽5,滑槽5内滑动安装有螺纹座6,螺纹座6的顶部延伸至加工台1的外侧并固定安装有滑动板7,滑动板7靠近固定板2的一侧转动安装有转轴8,转轴8和转杆4相互靠近的一侧均固定安装有卡盘9,两个卡盘9相互配合,在使用时,首先由两个卡盘9将两个焊接件进行固定,在转动旋转把手12,旋转把手12转动带动螺杆10转动,螺杆10转动带动螺纹座6在滑槽5内滑动,螺纹座6带动滑动板7滑动,滑动板7滑动带动转轴8移动,转轴8带动对应的卡盘9上的焊接件和另一个卡盘9上的焊接件进行水平对接。
本实用新型中,加工台1上设有驱动电机开关,滑槽5的一侧内壁上转动安装有螺杆10,螺杆10和螺纹座6螺纹连接,加工台1靠近滑槽5的一侧开设有轴承孔11,螺杆10的一端延伸至轴承孔11内,且螺杆10的一端延伸至加工台1的外侧并固定安装有旋转把手12,在滑动板7滑动时,滑动板7和传动块18接触,由于滑动板7的滑动挤压,使得传动块18在传动槽17内滑动
本实用新型中,固定板2的顶部固定安装有安装板13,安装板13位于加工台1的上方,安装板13上滑动安装有焊枪14,焊枪14的顶部固定安装有弹簧板15,弹簧板15的底部固定安装有多个弹簧16的一端,弹簧16的另一端固定安装于对应的对应的安装板13的顶部,焊枪14在安装板13上滑动,焊枪14带动弹簧板15滑动,弹簧板15带动弹簧16滑动收缩。
本实用新型中,焊枪14的底部延伸至安装板13的下方,安装板13的底部开设有传动槽17,传动槽17内滑动安装有传动块18,传动块18和滑动板7相配合,传动槽17能够保证传动块18水平滑动不偏位。
本实用新型中,传动块18上转动安装有挤压杆19的一端,挤压杆19的另一端转动安装于焊枪14上,传动块18带动挤压杆19的一端转动移动,挤压杆19的另一端在焊枪14上转动带动焊枪14在安装板13上滑动,使得焊枪14向下小幅度滑动。
实施例二
参照图1-3,一种高效率销轴套自动焊接装置,包括加工台1,加工台1的顶部通过焊接固定安装有固定板2,固定板2的一侧通过焊接固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴上通过焊接固定安装有转杆4,加工台1的顶部开设有滑槽5,滑槽5内滑动安装有螺纹座6,螺纹座6的顶部延伸至加工台1的外侧并通过焊接固定安装有滑动板7,滑动板7靠近固定板2的一侧转动安装有转轴8,转轴8和转杆4相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有卡盘9,两个卡盘9相互配合,在使用时,首先由两个卡盘9将两个焊接件进行固定,在转动旋转把手12,旋转把手12转动带动螺杆10转动,螺杆10转动带动螺纹座6在滑槽5内滑动,螺纹座6带动滑动板7滑动,滑动板7滑动带动转轴8移动,转轴8带动对应的卡盘9上的焊接件和另一个卡盘9上的焊接件进行水平对接。
本实用新型中,滑槽5的一侧内壁上转动安装有螺杆10,螺杆10和螺纹座6螺纹连接,加工台1靠近滑槽5的一侧开设有轴承孔11,螺杆10的一端延伸至轴承孔11内,且螺杆10的一端延伸至加工台1的外侧并通过焊接固定安装有旋转把手12,在滑动板7滑动时,滑动板7和传动块18接触,由于滑动板7的滑动挤压,使得传动块18在传动槽17内滑动
本实用新型中,固定板2的顶部通过焊接固定安装有安装板13,安装板13位于加工台1的上方,安装板13上滑动安装有焊枪14,焊枪14的顶部通过焊接固定安装有弹簧板15,弹簧板15的底部通过焊接固定安装有多个弹簧16的一端,弹簧16的另一端通过焊接固定安装于对应的对应的安装板13的顶部,焊枪14在安装板13上滑动,焊枪14带动弹簧板15滑动,弹簧板15带动弹簧16滑动收缩。
本实用新型中,焊枪14的底部延伸至安装板13的下方,安装板13的底部开设有传动槽17,传动槽17内滑动安装有传动块18,传动块18和滑动板7相配合,传动槽17能够保证传动块18水平滑动不偏位。
本实用新型中,传动块18上转动安装有挤压杆19的一端,挤压杆19的另一端转动安装于焊枪14上,传动块18带动挤压杆19的一端转动移动,挤压杆19的另一端在焊枪14上转动带动焊枪14在安装板13上滑动,使得焊枪14向下小幅度滑动。
工作原理:使用时,首先由两个卡盘9将两个焊接件进行固定,在转动旋转把手12,旋转把手12转动带动螺杆10转动,螺杆10转动带动螺纹座6在滑槽5内滑动,螺纹座6带动滑动板7滑动,滑动板7滑动带动转轴8移动,转轴8带动对应的卡盘9上的焊接件和另一个卡盘9上的焊接件进行水平对接,在滑动板7滑动时,滑动板7和传动块18接触,由于滑动板7的滑动挤压,使得传动块18在传动槽17内滑动,传动块18带动挤压杆19的一端转动移动,挤压杆19的另一端在焊枪14上转动带动焊枪14在安装板13上滑动,焊枪14在安装板13上滑动,焊枪14带动弹簧板15滑动,弹簧板15带动弹簧16滑动收缩,使得焊枪14向下小幅度滑动和两个焊接件的之间的缝隙接触,再由驱动电机开关启动驱动电机3,驱动电机3带动转杆4转动,由于两个焊接件的挤压,实现两个卡盘9的同时转动,使得焊枪14对两个焊接件的缝隙进行焊接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效率销轴套自动焊接装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的一侧固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴上固定安装有转杆(4),所述加工台(1)的顶部开设有滑槽(5),滑槽(5)内滑动安装有螺纹座(6),所述螺纹座(6)的顶部延伸至加工台(1)的外侧并固定安装有滑动板(7),所述滑动板(7)靠近固定板(2)的一侧转动安装有转轴(8),所述转轴(8)和转杆(4)相互靠近的一侧均固定安装有卡盘(9),两个卡盘(9)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种高效率销轴套自动焊接装置,其特征在于,所述滑槽(5)的一侧内壁上转动安装有螺杆(10),螺杆(10)和螺纹座(6)螺纹连接,加工台(1)靠近滑槽(5)的一侧开设有轴承孔(11),螺杆(10)的一端延伸至轴承孔(11)内,且螺杆(10)的一端延伸至加工台(1)的外侧并固定安装有旋转把手(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高效率销轴套自动焊接装置,其特征在于,所述固定板(2)的顶部固定安装有安装板(13),安装板(13)位于加工台(1)的上方,安装板(13)上滑动安装有焊枪(14),焊枪(14)的顶部固定安装有弹簧板(15),弹簧板(15)的底部固定安装有多个弹簧(16)的一端,弹簧(16)的另一端固定安装于对应的对应的安装板(13)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种高效率销轴套自动焊接装置,其特征在于,所述焊枪(14)的底部延伸至安装板(13)的下方,安装板(13)的底部开设有传动槽(17),传动槽(17)内滑动安装有传动块(18),传动块(18)和滑动板(7)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种高效率销轴套自动焊接装置,其特征在于,所述传动块(18)上转动安装有挤压杆(19)的一端,挤压杆(19)的另一端转动安装于焊枪(14)上。
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CN112518164A (zh) * 2020-12-09 2021-03-19 吴群星 一种采煤机的截齿自动加工焊接装置

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