CN211071933U - 一种机械加工双工位传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工双工位传动装置,涉及机械加工领域,针对不同机械加工过程需要不同的传动装置导致耗能较高的问题,现提出如下方案,其包括安装板、传动辊以及传动带,所述安装板设置有两组,且每组安装板之间转动安装有传动辊,且两个所述传动辊之间设置有传动带,其中一个所述安装板的侧壁通过螺钉安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴连接有转动杆,且转动杆的端部贯穿安装板,且与传动辊的转轴连接,所述转动杆的圆周侧壁固定套设有主皮带盘。本实用新型结构新颖,且该装置使用同一个驱动装置能够完成板材机械加工过程中打孔以及传输的的传动处理,降低了能源消耗和企业生产成本,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种机械加工双工位传动装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在对板材进行打孔的操作过程中,在打孔装置上需要使用到传动装置,同时在完成打孔后的产品进行传输时也需要配备传动装置,从而导致了不同的机械加工过程中需要配备不同的传动装置,无形之中增加了能源消耗,同时也增加了加工成本,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种机械加工双工位传动装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种机械加工双工位传动装置,解决了不同机械加工过程需要不同的传动装置导致耗能较高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械加工双工位传动装置,包括安装板、传动辊以及传动带,所述安装板设置有两组,且每组安装板之间转动安装有传动辊,且两个所述传动辊之间设置有传动带,其中一个所述安装板的侧壁通过螺钉安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴连接有转动杆,且转动杆的端部贯穿安装板,且与传动辊的转轴连接,所述转动杆的圆周侧壁固定套设有主皮带盘,两个所述传动辊之间设置有呈倒置U型结构设置的安装架,且传动带位于安装架的两侧内壁之间设置,所述安装架的两侧内壁沿其高度方向设置有对称设置的移动轨道,且所述移动轨道内活动安装有移动装置,所述移动装置的侧壁通过螺钉安装有气缸,且所述气缸的活塞杆呈横向连接有夹板,所述安装架的两侧内壁之间安装有红外线传感器,且红外线传感器包括红外线发射器和红外线接收器,所述安装架靠近主皮带盘的一侧上段转动安装有副皮带盘,且所述主皮带盘与所述副皮带盘之间连接有皮带,且所述副皮带盘靠近安装架的一侧连接有主齿轮盘,所述安装架的顶端转动安装有副齿轮盘,且所述安装架的顶端连接有固定架,且副齿轮盘位于固定架内部设置,所述固定架的顶端中间位置滑动贯通设置有打孔杆,且所述打孔杆的顶端转动安装有顶板,且顶板的底端与固定架的顶端之间连接有弹簧。
优选的,所述副齿轮盘圆周侧壁的一半设置有齿块,且所述主齿轮盘与所述副齿轮盘上的齿块均为斜齿块,且主齿轮盘上的齿块与副齿轮盘上的齿块啮合。
优选的,所述移动装置包括移动轮和驱动马达,移动轮上安装有驱动马达,且移动轮活动安装在移动轨道的内部。
优选的,所述打孔杆螺纹贯通副齿轮盘设置,且打孔杆的端部延伸至安装架的内部设置。
优选的,所述顶板的底端连接有导向杆,导向杆滑动贯穿固定架设置,且弹簧套设在导向杆的圆周侧壁上。
优选的,所述安装架的内壁安装有控制器,且控制器的输入端与红外线传感器的输出端连接,控制器的输出端与气缸以及驱动马达的输入端连接,且控制器的型号为DATA-7311,红外线传感器的型号为P228。
本实用新型的有益效果为:1、通过驱动电机带动传动辊以及传动带转动,使得该装置能够对所需打孔的板材进行传输操作,同时驱动电机带动皮带盘转动,并且通过传动使得两个齿轮盘转动,副齿轮盘转动使得打孔杆能够做竖直方向运动,从而能够完成打孔操作。
2、该装置通过设置一个驱动电机能够完成机械加工中打孔以及传输的传动处理,改变了以往不同加工步骤配制不同传动装置的传动方法,降低了能源消耗,同时也降低了企业生产成本。
综上所述,该装置使用同一个驱动装置能够完成板材机械加工过程中打孔以及传输的的传动处理,降低了能源消耗和企业生产成本,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为图2中A的放大图。
图中标号:1安装板、2传动辊、3传动带、4主皮带盘、5安装架、6副皮带盘、7皮带、8副齿轮盘、9固定架、10打孔杆、11顶板、12导向杆、13弹簧、14移动轨道、15气缸、16移动装置、17夹板、18红外线传感器、19主齿轮盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种机械加工双工位传动装置,包括安装板1、传动辊2以及传动带3,安装板1设置有两组,且每组安装板1之间转动安装有传动辊2,且两个所述传动辊2之间设置有传动带3,其中一个所述安装板1的侧壁通过螺钉安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴连接有转动杆,且转动杆的端部贯穿安装板1,且与传动辊2的转轴连接,所述转动杆的圆周侧壁固定套设有主皮带盘4,两个所述传动辊2之间设置有呈倒置U型结构设置的安装架5,且传动带3位于安装架5的两侧内壁之间设置,所述安装架5的两侧内壁沿其高度方向设置有对称设置的移动轨道14,且所述移动轨道14内活动安装有移动装置16,所述移动装置16的侧壁通过螺钉安装有气缸15,且所述气缸15的活塞杆呈横向连接有夹板17,所述安装架5的两侧内壁之间安装有红外线传感器,且红外线传感器包括红外线发射器和红外线接收器,所述安装架5靠近主皮带盘4的一侧上段转动安装有副皮带盘6,且所述主皮带盘4与所述副皮带盘6之间连接有皮带7,且所述副皮带盘6靠近安装架5的一侧连接有主齿轮盘19,所述安装架5的顶端转动安装有副齿轮盘8,且所述安装架5的顶端连接有固定架9,且副齿轮盘8位于固定架9内部设置,所述固定架9的顶端中间位置滑动贯通设置有打孔杆10,且所述打孔杆10的顶端转动安装有顶板11,且顶板11的底端与固定架9的顶端之间连接有弹簧13,副齿轮盘8圆周侧壁的一半设置有齿块,且所述主齿轮盘19与所述副齿轮盘8上的齿块均为斜齿块,且主齿轮盘19上的齿块与副齿轮盘8上的齿块啮合,移动装置16包括移动轮和驱动马达,移动轮上安装有驱动马达,且移动轮活动安装在移动轨道14的内部,打孔杆10螺纹贯通副齿轮盘8设置,且打孔杆10的端部延伸至安装架5的内部设置,顶板11的底端连接有导向杆12,导向杆12滑动贯穿固定架9设置,且弹簧13套设在导向杆12的圆周侧壁上,安装架5的内壁安装有控制器,且控制器的输入端与红外线传感器18的输出端连接,控制器的输出端与气缸15以及驱动马达的输入端连接,且控制器的型号为DATA-7311,红外线传感器18的型号为P228。
工作原理:在使用过程中,驱动电机带动主皮带盘4以及传动辊2转动,使得传动辊2带动传动带3转动,实现对机械加工产品的运输功能,当并且主皮带盘4通过皮带7带动副皮带盘6和主齿轮盘19转动,主齿轮盘19上的齿块与副齿轮盘8上的齿块咬合,从而使得副齿轮盘8转动,从而使得打孔杆10螺纹向下运动,并且带动顶板11以及导向杆12向下运动,同时顶板11会挤压弹簧13,当传动带3带动待加工产品移动至红外线传感器18处时,对光线进行阻挡,红外线发射器发出的光线无法被红外线接收器接收时,将信号传输给控制器,此时控制器启动气缸15,使得气缸15推动夹板17将工件夹紧,并且驱动马达带动移动装置16在移动轨道14内向上滑动,同时打孔杆10向下运动,从而能够完成工件的打孔操作,当红外线传感器18能够接收到光线时,控制器控制气缸15以及驱动马达反向运转,使得工件落在传动带3上,对其进行传输操作即可,同时主齿轮盘19上的齿块与副齿轮盘8上的齿块脱离,此时弹簧13的弹力推动顶板11以及导向杆12反向运动,直至主齿轮盘19上的齿块再次与副齿轮盘8上的齿块再次咬合时,重复上述操作即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工双工位传动装置,包括安装板(1)、传动辊(2)以及传动带(3),其特征在于,所述安装板(1)设置有两组,且每组安装板(1)之间转动安装有传动辊(2),且两个所述传动辊(2)之间设置有传动带(3),其中一个所述安装板(1)的侧壁通过螺钉安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴连接有转动杆,且转动杆的端部贯穿安装板(1),且与传动辊(2)的转轴连接,所述转动杆的圆周侧壁固定套设有主皮带盘(4),两个所述传动辊(2)之间设置有呈倒置U型结构设置的安装架(5),且传动带(3)位于安装架(5)的两侧内壁之间设置,所述安装架(5)的两侧内壁沿其高度方向设置有对称设置的移动轨道(14),且所述移动轨道(14)内活动安装有移动装置(16),所述移动装置(16)的侧壁通过螺钉安装有气缸(15),且所述气缸(15)的活塞杆呈横向连接有夹板(17),所述安装架(5)的两侧内壁之间安装有红外线传感器,且红外线传感器包括红外线发射器和红外线接收器,所述安装架(5)靠近主皮带盘(4)的一侧上段转动安装有副皮带盘(6),且所述主皮带盘(4)与所述副皮带盘(6)之间连接有皮带(7),且所述副皮带盘(6)靠近安装架(5)的一侧连接有主齿轮盘(19),所述安装架(5)的顶端转动安装有副齿轮盘(8),且所述安装架(5)的顶端连接有固定架(9),且副齿轮盘(8)位于固定架(9)内部设置,所述固定架(9)的顶端中间位置滑动贯通设置有打孔杆(10),且所述打孔杆(10)的顶端转动安装有顶板(11),且顶板(11)的底端与固定架(9)的顶端之间连接有弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工双工位传动装置,其特征在于,所述副齿轮盘(8)圆周侧壁的一半设置有齿块,且所述主齿轮盘(19)与所述副齿轮盘(8)上的齿块均为斜齿块,且主齿轮盘(19)上的齿块与副齿轮盘(8)上的齿块啮合。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工双工位传动装置,其特征在于,所述移动装置(16)包括移动轮和驱动马达,移动轮上安装有驱动马达,且移动轮活动安装在移动轨道(14)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工双工位传动装置,其特征在于,所述打孔杆(10)螺纹贯通副齿轮盘(8)设置,且打孔杆(10)的端部延伸至安装架(5)的内部设置。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工双工位传动装置,其特征在于,所述顶板(11)的底端连接有导向杆(12),导向杆(12)滑动贯穿固定架(9)设置,且弹簧(13)套设在导向杆(12)的圆周侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工双工位传动装置,其特征在于,所述安装架(5)的内壁安装有控制器,且控制器的输入端与红外线传感器(18)的输出端连接,控制器的输出端与气缸(15)以及驱动马达的输入端连接,且控制器的型号为DATA-7311,红外线传感器(18)的型号为P228。
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CN112719335A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-30 | 巢湖市华鑫输送设备有限公司 | 一种改良型u型钢连续打孔设备 |
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